一种浆纱机的上浆设备的制作方法

本发明涉及浆纱机技术领域，具体是涉及一种浆纱机的上浆设备。

背景技术：

纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给经纱上浆。此时就需要利用浆纱机对经纱进行上浆处理；

但是传统浆纱机在纱线进行上浆时，将只与上层浆液接触，随着时间的增长，浆液将会发生沉降，导致上层的浆液浓度降低，影响纱线的上浆效果，以及纱线咋加工以及出料的过程有可能会出现缠绕和卡线的状态，所以就需要一种设备可以将浆液进行搅拌处理，使浆液浓度始终保持在均匀的状态，并且在辅助纱线在加工的过程中顺利。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种浆纱机的上浆设备，该技术方案可以使浆液的始终保持在含量均匀的状态，可以使纱线在进行加工以及出料的时候不会互相缠绕和卡线。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种浆纱机的上浆设备，包括有工作仓、引导机构、上浆机构、压浆机构、送浆机构和搅拌机构；

工作仓的底部设有栅板，搅拌机构外设有下浆仓；

工作仓位于搅拌机构的顶部，并且工作仓底部与下浆仓固定连接，上浆机构和压浆机构均位于工作仓内部，并且上浆机构和压浆机构均与工作仓连接，引导机构分别位于工作仓的进料端和出料端，并且引导机构与工作仓固定连接，送浆机构的进料端位于贯穿下浆仓，送浆机构的出料端朝向上浆机构，并且送浆机构与工作仓连接。

优选的搅拌机构有两个，两个搅拌机构分别位于位于工作仓工作方向的两侧，并且搅拌机构与下浆仓连接，搅拌机构的工作端位于下浆仓的内部。

优选的搅拌机构包括有驱动机构、急回机构和搅拌组件，急回机构位于下浆仓的外侧，急回机构有两个，两个急回机构沿工作仓工作方向排列，并且急回机构与下浆仓连接，搅拌组件有两个，两个搅拌组件沿工作仓工作方向排列，搅拌组件位于下浆仓的内部，并且搅拌组件的受力端与急回机构连接，驱动机构安装于下浆仓的外侧，并且驱动机构的的输出端分别与两个急回机构的受力端传动连接。

优选的驱动机构包括有减速电机、第一齿轮和第二齿轮，减速电机位于下浆仓的外侧，减速电机下设有电机架，减速电机通过电机架与下浆仓固定连接，第一齿轮套设于减速电机的输出端，并且第一齿轮与减速电机的输出端固定连接，第二齿轮分别安装于两个急回机构的受力端。

优选的急回机构包括有驱动轴、矩形套和从动杆，驱动轴位于下浆仓的外侧，驱动轴与下浆仓可转动连接，并且驱动轴的受力端与驱动机构的输出端连接，从动杆位于下浆仓的外侧，从动杆与下浆仓铰接，并且从动杆的铰接处位于驱动轴受力端的正下方，矩形套位于驱动轴的输出端，矩形套套设于从动杆上，并且矩形套与驱动轴的输出端铰接，从动杆的长度大于驱动轴的旋转半径，并且从动杆的顶部始终位于下浆仓的顶部，搅拌组件与从动杆的顶部连接。

优选的搅拌组件包括有支撑杆和浆片，支撑杆位于下浆仓的内部，支撑杆的底部与下浆仓铰接，支撑杆的顶部与急回机构的输出端可转动连接，浆片桶套设于支撑杆，并且浆片与支撑杆可转动连接，浆片桶时的每块浆片的弯曲角度一致。

优选的引导机构是由若干个引导件组成，引导件包括有支撑件和引导轮，引导轮位于支撑件的内，引导轮有两个，两个引导轮垂直上下排列，并且两个引导轮与支撑件可转动连接。

优选的送料机构包括有输送管、喷头和抽液泵，输送管的进料端贯穿下浆仓，输送管的出料端位于上浆机构的顶部，喷头位于上浆机构的顶部，并且喷头与输送管连接，抽液泵靠近输送管进料端，并且抽液泵与输送管连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：在设备加工前先由人工作将纱线的工作路径布置好，通过工作仓工作方向两端的引导件指引纱线的工作方向，纱线穿过上浆机构和压浆机构的工作端，人工将设备打开，本设备纱线的移动过程通过设备工作方向两端的放卷机构和收卷机构辅助纱线进行移动，在这里对放卷机构和收卷机构如果使纱线的移动不做描述，纱线通过工作仓进料端的引导机构的引导，纱线到达上浆机构，与此同时送浆机构开始工作，送浆机构将浆液位于下浆仓内的浆液抽送至上浆机构的工作端，上浆机构将浆液涂抹至所经过的纱线上，通过两次上浆机构的反复加工，提高上浆机构对纱线上浆成功率，纱线经过上浆机构后到达压浆机构，压浆机构开始工作，压浆机构将纱线进行挤压，纱线经过上浆后纱线的本身会吸收大量的浆液，但是过多的浆液对纱线并没有什么作用，而且还会影响最后的收卷机构对纱线的收卷，所以压浆机构将纱线表面的浆液进行挤压，并让多余的浆液流至下浆仓内，搅拌机构机构持续工作，搅拌机构将浆液不断的进行搅拌，因为随着时间的增长，浆液将会发生沉降，这样的浆液不均匀，从而导致送浆机构将上层浆液输送至上浆机构，而上层浆液的浓度降低，这会影响纱线的上浆效果，搅拌机构用于将搅拌机构内的浆液以及从压浆机构漏下来的浆液充分搅拌均匀，使得送浆机构可以将搅拌均匀的浆液输送至上浆机构，上浆机构便可以保证纱线的上浆的质量，以及纱线出品的统一性，并且也搅拌机构工作时，由于栅板位于工作仓的底部，搅拌机构工作的时候不会使浆液溅射至工作仓内正在加工的纱线；

1、通过搅拌机构的设置，可以使浆液的始终保持在含量均匀的状态；

2、通过引导机构的设置，可以使纱线在进行加工以及出料的时候不会互相缠绕和卡线。

附图说明

图1为本发明的一种浆纱机的上浆设备立体结构示意图；

图2为本发明的一种浆纱机的上浆设备下浆仓和搅拌机构的立体结构示意图一；

图3为本发明的一种浆纱机的上浆设备下浆仓和搅拌机构的立体结构示意图二；

图4为本发明的一种浆纱机的上浆设备急回机构和搅拌组件的立体结构示意图；

图5为本发明的一种浆纱机的上浆设备引导件的立体结构示意图一；

图6为本发明的一种浆纱机的上浆设备引导件的立体结构示意图二；

图中标号为：

1、工作仓；1a、栅板；

2、引导机构；2a、引导件；2a1、支撑件；2a2、引导轮；

3、上浆机构；

4、压浆机构；

5、送浆机构；5a、输送管；5b、喷头；5c、抽液泵；

6、搅拌机构；6a、驱动机构；6a1、减速电机；6a2、第一齿轮；6a3、第二齿轮；6b、急回机构；6b1、驱动轴；6b2、矩形套；6b3、从动杆；6c、搅拌组件；6c1、支撑杆；6c2、浆片桶；

7、下浆仓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6所示的一种浆纱机的上浆设备，其特征在于，包括有工作仓1、引导机构2、上浆机构3、压浆机构4、送浆机构5和搅拌机构6；

工作仓1的底部设有栅板1a，搅拌机构6外设有下浆仓7；

工作仓1位于搅拌机构6的顶部，并且工作仓1底部与下浆仓7固定连接，上浆机构3和压浆机构4均位于工作仓1内部，并且上浆机构3和压浆机构4均与工作仓1连接，引导机构2分别位于工作仓1的进料端和出料端，并且引导机构2与工作仓1固定连接，送浆机构5的进料端位于贯穿下浆仓7，送浆机构5的出料端朝向上浆机构3，并且送浆机构5与工作仓1连接；

在设备加工前先由人工作将纱线的工作路径布置好，通过工作仓1工作方向两端的引导件2a指引纱线的工作方向，纱线穿过上浆机构3和压浆机构4的工作端，人工将设备打开，本设备纱线的移动过程通过设备工作方向两端的放卷机构和收卷机构辅助纱线进行移动，在这里对放卷机构和收卷机构如果使纱线的移动不做描述，纱线通过工作仓1进料端的引导机构2的引导，纱线到达上浆机构3，与此同时送浆机构5开始工作，送浆机构5将浆液位于下浆仓7内的浆液抽送至上浆机构3的工作端，上浆机构3将浆液涂抹至所经过的纱线上，通过两次上浆机构3的反复加工，提高上浆机构3对纱线上浆成功率，纱线经过上浆机构3后到达压浆机构4，压浆机构4开始工作，压浆机构4将纱线进行挤压，纱线经过上浆后纱线的本身会吸收大量的浆液，但是过多的浆液对纱线并没有什么作用，而且还会影响最后的收卷机构对纱线的收卷，所以压浆机构4将纱线表面的浆液进行挤压，并让多余的浆液流至下浆仓7内，搅拌机构6机构持续工作，搅拌机构6将浆液不断的进行搅拌，因为随着时间的增长，浆液将会发生沉降，这样的浆液不均匀，从而导致送浆机构5将上层浆液输送至上浆机构3，而上层浆液的浓度降低，这会影响纱线的上浆效果，搅拌机构6用于将搅拌机构6内的浆液以及从压浆机构4漏下来的浆液充分搅拌均匀，使得送浆机构5可以将搅拌均匀的浆液输送至上浆机构3，上浆机构3便可以保证纱线的上浆的质量，以及纱线出品的统一性，并且也搅拌机构6工作时，由于栅板1a位于工作仓1的底部，搅拌机构6工作的时候不会使浆液溅射至工作仓1内正在加工的纱线。

搅拌机构6有两个，两个搅拌机构6分别位于位于工作仓1工作方向的两侧，并且搅拌机构6与下浆仓7连接，搅拌机构6的工作端位于下浆仓7的内部；

搅拌机构6位于下浆仓7的两侧，下浆仓7内有浆液和从工作仓1落下的浆液，搅拌机构6开始工作的时候通过两侧的搅拌机构6将浆液搅拌均匀，因为送浆机构5只会抽取下浆仓7内的上层浆侧，而浆液在放置一定时间后就会出现沉淀情况，沉淀后的浆液会出现上下分层的情况，分层后的浆液上层稀薄，下层浓稠，而送浆机构5如果将上层稀薄的浆液送到上浆机构3时对纱线上浆后必定会影响成品的质量，再将下层浓稠的浆液送到上浆机构3是对纱线上浆后又会使同一批的纱线产品出现色差，搅拌机构6就是将浆液始终保持在均衡的状态下，使纱线加工出的产品质量得以保证。

搅拌机构6包括有驱动机构6a、急回机构6b和搅拌组件6c，急回机构6b位于下浆仓7的外侧，急回机构6b有两个，两个急回机构6b沿工作仓1工作方向排列，并且急回机构6b与下浆仓7连接，搅拌组件6c有两个，两个搅拌组件6c沿工作仓1工作方向排列，搅拌组件6c位于下浆仓7的内部，并且搅拌组件6c的受力端与急回机构6b连接，驱动机构6a安装于下浆仓7的外侧，并且驱动机构6a的的输出端分别与两个急回机构6b的受力端传动连接；

搅拌机构6开始工作，驱动机构6a开始工作，驱动机构6a带动两个急回机构6b开始工作，两个急回机构6b受力后带动搅拌组件6c，搅拌组件6c开始对下浆仓7内的浆液进行搅拌工作，浆液受到搅拌组件6c的搅拌后内部含量保持均匀。

驱动机构6a包括有减速电机6a1、第一齿轮6a2和第二齿轮6a3，减速电机6a1位于下浆仓7的外侧，减速电机6a1下设有电机架，减速电机6a1通过电机架与下浆仓7固定连接，第一齿轮6a2套设于减速电机6a1的输出端，并且第一齿轮6a2与减速电机6a1的输出端固定连接，第二齿轮6a3分别安装于两个急回机构6b的受力端；

第一减速电机6a1开始转动，第一减速电机6a1带动第一齿轮6a2开始转动，第一齿轮6a2和两个第二齿轮6a3通过链条连接，第一齿轮6a2通过链条带动两个第二齿轮6a3转动，两个第二齿轮6a3转动带动两个急回机构6b开始工作，两个急回机构6b带动两个搅拌组件6c开始工作，第一减速电机6a1用于带动第一齿轮6a2转动，第一齿轮6a2用于通过链条带动两个第二齿轮6a3转动，两个第二齿轮6a3用于带动两个搅拌组件6c工作。

急回机构6b包括有驱动轴6b1、矩形套6b2和从动杆6b3，驱动轴6b1位于下浆仓7的外侧，驱动轴6b1与下浆仓7可转动连接，并且驱动轴6b1的受力端与驱动机构6a的输出端连接，从动杆6b3位于下浆仓7的外侧，从动杆6b3与下浆仓7铰接，并且从动杆6b3的铰接处位于驱动轴6b1受力端的正下方，矩形套6b2位于驱动轴6b1的输出端，矩形套6b2套设于从动杆6b3上，并且矩形套6b2与驱动轴6b1的输出端铰接，从动杆6b3的长度大于驱动轴6b1的旋转半径，并且从动杆6b3的顶部始终位于下浆仓7的顶部，搅拌组件6c与从动杆6b3的顶部连接；

驱动轴6b1受到驱动机构6a的带动开始转动，驱动轴6b1转动带动矩形套6b2，矩形套6b2沿驱动轴6b1的旋转方向开始转动，矩形套6b2带动从动杆6b3的顶部沿工作仓1工作方向摆动，从动杆6b3带动搅拌组件6c对下浆仓7内的浆液进行搅拌，矩形套6b2由于和驱动轴6b1的输出端铰接，所以矩形套6b2即使套设于从动杆6b3上但依然可以转动，由于从动杆6b3的铰接处位于驱动轴6b1受力端的正下方，并且两者之间的距离大于驱动轴6b1旋转的半径，所以不会影响矩形套6b2带动从动杆6b3的摆动，驱动轴6b1用于带动矩形套6b2转动，矩形套6b2用于带动从动杆6b3摆动，从动杆6b3用于带动搅拌组件6c工作。

搅拌组件6c包括有支撑杆6c1和浆片，支撑杆6c1位于下浆仓7的内部，支撑杆6c1的底部与下浆仓7铰接，支撑杆6c1的顶部与急回机构6b的输出端可转动连接，浆片桶6c2套设于支撑杆6c1，并且浆片与支撑杆6c1可转动连接，浆片桶6c2时的每块浆片的弯曲角度一致；

急回机构6b带动支撑杆6c1沿工作仓1工作方向来回摆动，支撑杆6c1带动浆片桶6c2沿工作仓1工作方向摆动，浆片桶6c2由于每块浆片都有一定角度的弯曲，并且浆片的弯曲方向一致，所以浆片桶6c2开始转动并对下浆仓7内部的浆液进行搅拌。

引导机构2是由若干个引导件2a组成，引导件2a包括有支撑件2a1和引导轮2a2，引导轮2a2位于支撑件2a1的内，引导轮2a2有两个，两个引导轮2a2垂直上下排列，并且两个引导轮2a2与支撑件2a1可转动连接；

引导机构2用于帮助纱线进行上料和出料，引导机构2是由一个个单个的引导件2a组成，每个引导件2a用于供一根纱线穿过，防止纱线与纱线之间缠绕，纱线有两个引导轮2a2之间穿过，继而进行加工或者出料。

送料机构包括有输送管5a、喷头5b和抽液泵5c，输送管5a的进料端贯穿下浆仓7，输送管5a的出料端位于上浆机构3的顶部，喷头5b位于上浆机构3的顶部，并且喷头5b与输送管5a连接，抽液泵5c靠近输送管5a进料端，并且抽液泵5c与输送管5a连接；

抽液泵5c将下浆仓7内的浆液抽出并通过输送管5a送至喷头5b处，喷头5b将浆液喷至上浆机构3的工作端。

本发明的工作原理：在设备加工前先由人工作将纱线的工作路径布置好，通过工作仓1工作方向两端的引导件2a指引纱线的工作方向，纱线穿过上浆机构3和压浆机构4的工作端，人工将设备打开，本设备纱线的移动过程通过设备工作方向两端的放卷机构和收卷机构辅助纱线进行移动，在这里对放卷机构和收卷机构如果使纱线的移动不做描述，纱线通过工作仓1进料端的引导机构2的引导，纱线到达上浆机构3，与此同时送浆机构5开始工作，送浆机构5将浆液位于搅拌机构6内的浆液抽送至上浆机构3的工作端，上浆机构3将浆液涂抹至所经过的纱线上，通过两次上浆机构3的反复加工，提高上浆机构3对纱线上浆成功率，纱线经过上浆机构3后到达压浆机构4，压浆机构4开始工作，压浆机构4将纱线进行挤压，纱线经过上浆后纱线的本身会吸收大量的浆液，但是过多的浆液对纱线并没有什么作用，而且还会影响最后的收卷机构对纱线的收卷，所以压浆机构4将纱线表面的浆液进行挤压，并让多余的浆液流至下浆仓7内，搅拌机构6开始工作，驱动机构6a开始工作，驱动机构6a带动两个急回机构6b开始工作，两个急回机构6b受力后带动搅拌组件6c，搅拌组件6c开始对下浆仓7内的浆液进行搅拌工作，浆液受到搅拌组件6c的搅拌后内部含量保持均匀，搅拌机构6机构持续工作，搅拌机构6将浆液不断的进行搅拌，搅拌机构6位于下浆仓7的两侧，下浆仓7内有浆液和从工作仓1落下的浆液，搅拌机构6开始工作的时候通过两侧的搅拌机构6将浆液搅拌均匀，因为送浆机构5只会抽取下浆仓7内的上层浆侧，而浆液在放置一定时间后就会出现沉淀情况，沉淀后的浆液会出现上下分层的情况，分层后的浆液上层稀薄，下层浓稠，而送浆机构5如果将上层稀薄的浆液送到上浆机构3时对纱线上浆后必定会影响成品的质量，再将下层浓稠的浆液送到上浆机构3是对纱线上浆后又会使同一批的纱线产品出现色差，搅拌机构6就是将浆液始终保持在均衡的状态下，使纱线加工出的产品质量得以保证，搅拌机构6用于将搅拌机构6内的浆液以及从压浆机构4漏下来的浆液充分搅拌均匀，使得送浆机构5可以将搅拌均匀的浆液输送至上浆机构3，上浆机构3便可以保证纱线的上浆的质量，以及纱线出品的统一性，并且也搅拌机构6工作时，由于栅板1a位于工作仓1的底部，搅拌机构6工作的时候不会使浆液溅射至工作仓1内正在加工的纱线。