一种低能耗缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机的技术领域，特别涉及一种低能耗缝纫机。

背景技术：

授权公告号为cn106192238a的中国专利公开了一种缝纫机，缝纫机包括经由上轴与下轴而使天平、针杆及梭联动动作的缝纫机电动机。而且，与该缝纫机电动机分开地包括步进电动机。下线供给体从步进电动机接收驱动力而进行驱动，并根据步进电动机的驱动时机及驱动量来对下线赋予张力。

上述现有技术中，其为了达到在对于缝制条件而言适当的时机进行下线供给，将原先的单个缝纫机电动机控制的方式，通过单独设置一个进电动机来带动凸轮皮带轮转动，从而对下线供给体进行单独的控制，如此，虽然能够有效的对下线供给进行调控，但也增大了设备的整体能耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种低能耗缝纫机，具有降低设备运行能耗的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低能耗缝纫机，包括缝纫机电机和凸轮皮带轮，还包括有变速机构，所述变速机构包括：

输入齿轮，与缝纫机电机间传动连接；

输出轴，与凸轮皮带轮间传动连接，所述输出轴上设置有多个直径不同的输出齿轮；

传动链条，连接所述输入齿轮和输出轴上的一个输出齿轮；

导向链轮，与传动链条啮合；

导向组件，用于带动导向链轮沿输出轴的轴心线方向移动，导向链轮安装在导向组件上；

张紧链轮，与传动链条啮合；

张紧组件，用于拉动张紧链轮保持传动链条张紧。

如此设置，缝纫机电机启动的同时会带动输入齿轮转动，通过传动链条会带动输出齿轮、导向链轮和张紧链轮转动，而输出齿轮转动即可带动凸轮皮带轮转动。而在需要调节凸轮皮带轮的转速时，通过导向组件控制导向链轮沿输出轴的轴心线方向移动，使导向链轮移动到较大或较小的输出齿轮所在平面上，此时传动链条走动时会自动移动到该输出齿轮上，即可改变传动比，调节凸轮皮带轮的转速。而输出齿轮直径变化通过张紧组件对张紧链轮的张紧来进行补充，从而确保传动链条的张紧。

进一步优选为：所述导向组件包括供导向链轮安装的安装座、用于推动安装座沿输出轴轴心线方向移动的推杆、用于驱动推杆移动的推动齿轮、与推动齿轮同轴设置的第一蜗轮、以及与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述推杆上设置有与推动齿轮啮合的直齿。

如此设置，通过转动第一蜗杆带动第一蜗轮转动，进而带动推动齿轮与第一蜗轮做同步转动，而由于直齿与推动齿轮的啮合，推动齿轮转动会带动推杆滑移，从而带动导向链轮沿输出轴轴心线方向活动。

进一步优选为：所述张紧组件包括张紧臂和扭簧，所述张紧臂的一端转动连接在安装座上、另一端与张紧链轮连接，所述扭簧套装在安装座上，且所述扭簧的两扭臂分别安装在张紧臂和安装座上。

如此设置，扭簧给张紧臂提供扭转力，从而确保对传动链条的张紧。

进一步优选为：所述安装座上设置有阶梯轴，所述阶梯轴沿远离安装座的方向形成有直径依次减小的三个轴段，所述扭簧套设在直径最大的轴段上，所述张紧臂套设在中等直径的轴段上，所述导向链轮套设在直径最小的轴段上，所述阶梯轴的端部设置有螺纹段，所述螺纹段上连接有限位螺母。

如此设置，将扭簧套设到阶梯轴上后，再将张紧臂套接到阶梯轴上，并保持扭簧的两端扭臂与张紧臂和安装座连接，之后再将导向链轮套设到阶梯轴上，最后将限位螺母安装上即可完成安装，非常简单方便。

进一步优选为：所述变速机构还包括有一固定安装在低能耗缝纫机内的导向架，所述推杆周向固定滑移连接在导向架上。

如此设置，通过导向架来确保推杆只能进行轴向滑移。

进一步优选为：所述输出齿轮于输出轴上沿其轴心线方向呈渐大或渐小设置。

如此设置，便于对凸轮皮带轮的转速进行调节。

进一步优选为：所述输入齿轮安装在一输入轴上，所述输入轴与低能耗缝纫机上用于带动梭转动的下轴间齿轮传动连接。

如此设置，

进一步优选为：所述输出轴的一端设置有蜗杆，所述凸轮皮带轮上设置有与蜗杆啮合的蜗轮。

如此设置，使凸轮皮带轮无法反向带动输出轴发生转动，从而避免在导向链轮发生位移后导致发生反向带动输出齿轮转动，而导致传动链条从输出齿轮上脱出。

综上所述，本发明具有以下有益效果：具有降低设备运行能耗的效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中变速机构的结构示意图

图3是实施例一中滑槽和滑动槽的展开示意图

图4是实施例二的整体结构示意图；

图5是实施例二中变速机构的结构示意图；

图6是实施例二中阶梯轴的结构示意图。

图中，100、缝纫机电机；110、上轴；120、下轴；130、凸轮皮带轮；140、导向架；200、变速机构；210、输入轴；211、输入齿轮；212、驱动齿轮；213、从动齿轮；214、斜齿轮；220、输出轴；221、输出齿轮；230、输出拨臂；240、拨件；241、转动件；242、限位轴；243、滑槽；244、滑动槽；245、工位槽；246、导向槽；250、传动轴；251、固定传动齿轮；252、活动传动齿轮；260、传动拨臂；270、传动链条；271、导向链轮；272、张紧链轮；280、导向组件；281、安装座；282、推杆；283、推动齿轮；284、第一蜗轮；285、第一蜗杆；286、阶梯轴；287、限位螺母；290、张紧组件；291、张紧臂；292、扭簧；310、蜗杆；320、蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种低能耗缝纫机，如图1示，包括设置在该缝纫机内部的缝纫机电机100、凸轮皮带轮130、上轴110、下轴120和变速机构200，缝纫机电机100与上轴110间通过皮带传动连接，上轴110和下轴120间通过皮带传动连接，其中，上轴110用于驱动针上下活动，下轴120用于驱动梭转动，由于上述具体的驱动结构为现有技术，因此在本实施例中不做具体说明。

如图1和图2所示，变速机构200包括输入轴210、输入齿轮211、输出轴220、输出齿轮221、输出拨臂230、拨件240、传动轴250、固定传动齿轮251、活动传动齿轮252和传动拨臂260。

输入轴210、输出轴220和传动轴250均转动连接在缝纫机内部，输入轴210、输出轴220和传动轴250间平行设置。其中，输入轴210与下轴120间平行设置，在下轴120上设置有驱动齿轮212，在输入轴210上设置有与驱动齿轮212啮合的从动齿轮213。输入齿轮211设置有两个，两输入齿轮211的直径不同，两输入齿轮211均固定安装在输入轴210上。

活动传动齿轮252设置有两个，两活动传动齿轮252间固定连接，且轴向滑移、周向定位安装在传动轴250上，两活动传动齿轮252分别可以与两输入齿轮211啮合，且两活动传动齿轮252间距离小于两输入齿轮211间距离。

固定传动齿轮251设置有两个，两固定传动齿轮251的直径不同，两固定传动齿轮251均固定安装在传动轴250上。

输出齿轮221设置有两个，两输出齿轮221的直径不同，且两个输出齿轮221间固定连接。两输出齿轮221轴向滑移、周向定位安装在输出轴220上，且两输出齿轮221间距离小于两固定传动齿轮251间距离，两固定传动齿轮251分别可以与两输出齿轮221啮合。输出轴220远离缝纫机电机100的一端上设置有一蜗杆310，凸轮皮带轮130上设置有与蜗杆310啮合的蜗轮320。

其中，上述的传动轴250和输出轴220的横截面均呈梅花状。

拨件240包括转动件241和限位轴242，转动件241转动连接在缝纫机内部且一端伸出缝纫机外供操作人员转动。转动件241的圆周侧壁上设置有滑槽243和滑动槽244，其中，滑槽243包括两工位槽245和两导向槽246，两工位槽245分别位于转动件241的两径向平面上、并绕圆周方向交错分布，导向槽246的两端分别与两相邻工位槽245的端部连接。

滑动槽244包括四个工位槽245和四个导向槽246，其中，导向槽246的两端分别与两相邻工位槽245的端部连接，结合附图3，滑动槽244上的四个工位槽245和四个导向槽246八等分圆周，滑槽243上的每个工位槽245占3/8圆周，滑槽243上的每个导向槽246占1/8圆周。

限位轴242固定安装在缝纫机内部，输出拨臂230和传动拨臂260均滑移连接在限位轴242上，且输出拨臂230的一端转动连接在两输出齿轮221上、另一端插入到滑槽243中。传动拨臂260的一端转动连接在活动传动齿轮252上、另一端插入到滑动槽244中。在转动件241转动过程中，当输出拨臂230在一个工位槽245中完成滑移时，传动拨臂260晚上两个工位槽245滑移和切换。

工作原理：

缝纫机电机100启动的同时会带动输入轴210以及输入齿轮211转动，进而带动输出齿轮221和输出轴220转动，而输出轴220转动即可带动凸轮皮带轮130转动。

而在需要调节凸轮皮带轮130的转速时，转动转动件241，使其转动一定角度，使输出拨臂230和传动拨臂260分别在滑槽243和滑动槽244上发生滑移，带动输出拨臂230、传动拨臂260或同时带动输出拨臂230和传动拨臂260沿输出轴220轴心线方向移动，进而带动输出齿轮221和活动传动齿轮252在发生相应的滑移动作，改变齿轮间的啮合关系，从而改变传动比，完成对凸轮皮带轮130的转速调节。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于，变速机构200包括输入轴210、输入齿轮211、输出轴220、传动链条270、导向链轮271、导向组件280、张紧链轮272、张紧组件290和导向架140。

输入轴210、输出轴220均转动安装在缝纫机内部，其中，输入轴210的轴心线与下轴120的轴心线垂直，在下轴120上和输入轴210上均固定安装有一斜齿轮214，输入和下轴120上的斜齿轮214间相互啮合。输入齿轮211固定安装在输入轴210上。

在输出轴220上固定安装有四个输出齿轮221，四个输出齿轮221间等间距设置，且沿输出轴220的同一轴心线方向四个输出齿轮221的直径呈渐大或渐小设置。

传动链条270安装在输入齿轮211和四个输出齿轮221中的一个上，输入齿轮211转动通过传动链条270传动带动输出齿轮221转动。在输出轴220的一端设置有蜗杆310，凸轮皮带轮130上设置有与蜗杆310啮合的蜗轮320。

参照附图5和图6，导向组件280包括安装座281、推杆282、推动齿轮283、第一蜗轮284和第一蜗杆285。

导向架140固定安装在缝纫机内部，在导向架140上设置有正方形插孔，推杆282的横截面呈正四边形、并插设于插孔内，通过导向架140保持推杆282只能做轴向滑移。

安装座281固定安装在推杆282的一端，在推杆282的一侧侧壁上设置有直齿形成齿条，推动齿轮283与直齿啮合。其中，推动齿轮283的转轴转动接在缝纫机的内壁，第一蜗轮284固定安装在推动齿轮283的转轴上，第一蜗杆285转动连接在缝纫机内，且第一蜗杆285与第一蜗轮284啮合，第一蜗杆285的转轴贯穿缝纫机伸出缝纫机外形成供操作工人操作的手操部。

张紧组件290包括张紧臂291和扭簧292，其中，参照附图6,在安装座281上设置有一阶梯轴286，阶梯轴286与输出轴220平行设置。阶梯轴286沿远离安装座281的方向形成有直径依次减小的三个轴段，扭簧292套设在直径最大的轴段上，张紧臂291套设在中等直径的轴段上，在安装座281和张紧臂291上均设置有供扭簧292的扭臂插入的插孔。

导向链轮271套设在直径最小的轴段上，阶梯轴286的端部设置有螺纹段，螺纹段上连接有限位螺母287。

其中，张紧链轮272转动连接在张紧臂291远离安装座281的一端，张紧链轮272和导向链轮271间共面设置，传动链条270与绕设在张紧链轮272和导向链轮271上、并与张紧链轮272和导向链轮271啮合。

工作原理：

缝纫机电机100启动的同时会带动输入齿轮211转动，通过传动链条270会带动输出齿轮221、导向链轮271和张紧链轮272转动，而输出齿轮221转动即可带动凸轮皮带轮130转动。

而在需要调节凸轮皮带轮130的转速时，转动第一蜗杆285带动而已蜗轮320转动，带动推动齿轮283转动，从而控制导向链轮271沿输出轴220的轴心线方向移动，使导向链轮271移动到较大或较小的输出齿轮221所在平面上，此时传动链条270走动时会自动移动到该输出齿轮221上，即可改变传动比，调节凸轮皮带轮130的转速。而输出齿轮221直径变化通过张紧组件290对张紧链轮272的张紧来进行补充，从而确保传动链条270的张紧。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。