本发明涉及纺织材料加工技术领域，尤其涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
背景技术：
在现代纺织行业中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，使得现有的纺织材料突破了传统意义上的纺织材料概念。现代化纺织材料以“形”及其复合形式为研究主体，此为现代化纺织材料的基本特征之一。而纤维是纺织材料的基本单元，纤维的来源、组成、制备、形态、性能极其丰富与复杂，并直接影响着纤维集合体的性质，以及纤维的实用价值和商业价值。
同时在纺织材料的生产中，冲洗工序是必不可少的，目前在对纺织材料进行冲洗时需要先用清水对纺织材料进行，待冲洗完成后，需要将干净的纺织材料从收料辊上拆下进行晾晒，保证最后储存的纺织材料是干燥的吗，不会发生发霉变形等情况，而冲洗与晾晒干燥两道工序分开进行，不仅增加了生产成本，并且需要更大的生产空间，同时晾晒干燥时还容易造成纺织材料的二次污染。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其通过设置第一驱动机构、洗刷机构、喷淋机构、泵水机构、第二驱动机构和第三驱动机构，可以在较小的空间内同时完成对纺织布料的冲洗以及烘干保存两道工序，无需较多的劳动力和生产成本，同时不需要大量的生产空间，并且避免了晾晒干燥纺织材料时造成纺织材料的二次污染情况。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括冲洗箱，所述冲洗箱的侧壁上通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至冲洗箱的内部，所述冲洗箱相对内壁间对称转动连接有第一收料辊和第二收料辊，所述第一收料辊与第二收料辊之间缠绕有待冲洗的纺织材料，所述第二收料辊上安装有用于驱动第二收料辊转动的第一驱动机构，所述冲洗箱的内底部固定连接有水箱，所述水箱内壁间固定连接有过滤网，所述冲洗箱的内壁上端部安装有用于向纺织材料喷水的喷淋机构，所述冲洗箱的内壁上端部还安装有用于向喷淋机构泵水的泵水机构，所述冲洗箱内壁上安装有用于烘干纺织布料的烘干机构。
优选地，所述第一驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴末端，所述第二锥齿轮通州固定连接在第二收料辊的侧壁上，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述冲洗箱的内壁上固定连接有固定板，所述固定板上安装有用于洗刷纺织布料的洗刷机构。
优选地，所述洗刷机构包括转动连接在固定板侧壁上的清洗辊，所述清洗辊的侧壁上均设有清洗刷，所述清洗刷与纺织布料接触，所述清洗辊的端部同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所清洗辊的端部安装有用于驱动烘干机构动作的第三驱动机构。
优选地，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管通过固定架固定安装在冲洗箱的内顶部，所述喷淋管的下端均设有与喷淋管连通的喷淋口。
优选地，所述泵水机构包括圆盘和滑塞筒，所述圆盘转动连接在冲洗箱内壁上端部，所述滑塞筒固定连接在冲洗箱内壁上端部，所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞侧壁上固定连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿至滑塞筒的外部，所述圆盘的侧壁非轴心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆转动连接，所述滑塞筒的一端通过进水管与水箱连通，所述进水管内安装有单向阀，所述滑塞筒位于进水管所在端与喷淋管连通且连通处安装有单向阀，所述冲洗箱的侧壁上安装有用于驱动泵水机构动作的第二驱动机构。
优选地，所述第二驱动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮与与从动轮均转动连接在冲洗箱的侧壁上，且所述主动轮与第二收料辊同轴固定连接，所述从动轮的侧壁上固定连接有第二单向轴承，所述第二单向轴承与圆盘同轴固定连接。
优选地，所述烘干机构包括固定筒和转筒，所述固定筒固定连接在冲洗箱的内壁上，所述转筒转动连接在冲洗箱的内壁上，且所述固定筒与转筒的一端密封接触，所述固定筒的侧壁上非轴心处开设有第一通孔，所述转筒的侧壁上开设有与第一通孔配合的第二通孔，所述转筒内壁间滑动连接有活塞，所述活塞通过一端通过弹簧与转筒的内壁固定连接，所述活塞另一侧安装有电加热管和负压风机，所述固定筒的上端均设有喷气口。
优选地，所述第三驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的侧壁上固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承通过转轴与转筒同轴固定连接，所述第二齿轮同轴固定连接在清洗辊的端部，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地，所述冲洗箱的侧壁上设置有开合门。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置泵水机构、第一驱动机构、第二驱动机构和喷淋机构，驱动电机驱动第二收料辊转动，从而缓速将第一收料辊上的纺织布料转移至第二收料辊上，在此过程中，第一驱动机构驱动泵水机构动作，使得滑塞水平往复滑动，从而不断将水箱内的水泵至喷淋管内，并通过各个喷淋口喷淋在纺织布料上，从而具有较好的冲洗效果；
2、通过设置洗刷机构，第二收料辊转动时，第二锥齿轮啮合第三锥齿轮转动，从而使得清洗辊不断转动，清洗辊转动使得其侧壁上的清洗刷不断对纺织布料进行洗刷，从而达到更好的清洗效果；
3、通过设置第三驱动机构和烘干机构，当清洗完成后，操作驱动电机使其反转，此时纺织布料缓速从第二收料辊上重新转移至第一收料辊上，同时第二齿轮啮合第一齿轮转动，此时第一单向轴承工作，使得转筒缓速转动，而泵水机构停止工作，转筒缓速转动过程中，第一通孔与第二通孔间歇性连通，而转筒内由于存在电加热管和负压风机，所以会有源源不断的热空气从两个通孔处进入固定筒内，并从喷气口喷出至纺织材料上，达到快速烘干纺织材料的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的结构示意图；
图2为图1的a处结构放大示意图；
图3为图1的b处结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的侧视图；
图5为本发明提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的外部结构示意图。
图中：1冲洗箱、2驱动电机、3安装架、4第一收料辊、5固定板、6清洗辊、7清洗刷、8圆盘、9第一连杆、10第二连杆、11滑塞筒、12滑塞、13水箱、14过滤网、15进水管、16喷淋管、17固定架、18喷淋口、19第一齿轮、20第一单向轴承、21固定筒、22转轴、23喷气口、24第二收料辊、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第三锥齿轮、28第二齿轮、29第一通孔、30转筒、31第二通孔、32活塞、33电加热管、34负压风机、35弹簧、36主动轮、37从动轮、38第二单向轴承、39开合门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括冲洗箱1，冲洗箱1的侧壁上通过安装架3固定安装有驱动电机2，需要说明的是，驱动电机2为正反转电机，可以通过现有技术控制其正转或者反转，驱动电机2的输出轴贯穿至冲洗箱1的内部，冲洗箱1相对内壁间对称转动连接有第一收料辊4和第二收料辊24，第一收料辊4与第二收料辊24之间缠绕有待冲洗的纺织材料。
第二收料辊24上安装有用于驱动第二收料辊24转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一锥齿轮25和第二锥齿轮26，第一锥齿轮25同轴固定连接在驱动电机2的输出轴末端，第二锥齿轮26通州固定连接在第二收料辊24的侧壁上，且第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合，冲洗箱1的内壁上固定连接有固定板5，固定板5上安装有用于洗刷纺织布料的洗刷机构。
洗刷机构包括转动连接在固定板5侧壁上的清洗辊6，清洗辊6的侧壁上均设有清洗刷7，清洗刷7与纺织布料接触，清洗辊6的端部同轴固定连接有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27与第二锥齿轮26啮合，所清洗辊6的端部安装有用于驱动烘干机构动作的第三驱动机构。
冲洗箱1的内底部固定连接有水箱13，水箱13内壁间固定连接有过滤网14，冲洗箱1的内壁上端部安装有用于向纺织材料喷水的喷淋机构。
喷淋机构包括喷淋管16，喷淋管16通过固定架17固定安装在冲洗箱1的内顶部，喷淋管16的下端均设有与喷淋管16连通的喷淋口18。
泵水机构包括圆盘8和滑塞筒11，圆盘8转动连接在冲洗箱1内壁上端部，滑塞筒11固定连接在冲洗箱1内壁上端部，滑塞筒11内密封滑动连接有滑塞12，滑塞12侧壁上固定连接有第二连杆10，第二连杆10贯穿至滑塞筒11的外部，圆盘8的侧壁非轴心处转动连接有第一连杆9，第一连杆9与第二连杆10转动连接，滑塞筒11的一端通过进水管15与水箱13连通，进水管15内安装有仅允许水从水箱13流向滑塞筒11的单向阀，滑塞筒11位于进水管15所在端与喷淋管16连通且连通处安装有仅允许水从滑塞筒11流向喷淋管16的单向阀，冲洗箱1的侧壁上安装有用于驱动泵水机构动作的第二驱动机构。
第二驱动机构包括主动轮36和从动轮37，主动轮36与与从动轮37均转动连接在冲洗箱1的侧壁上，且主动轮36与第二收料辊24同轴固定连接，从动轮37的侧壁上固定连接有第二单向轴承38，第二单向轴承38仅在驱动电机正转时工作，第二单向轴承38与圆盘8同轴固定连接。
冲洗箱1的内壁上端部还安装有用于向喷淋机构泵水的泵水机构，冲洗箱1内壁上安装有用于烘干纺织布料的烘干机构，烘干机构包括固定筒21和转筒30，固定筒21固定连接在冲洗箱1的内壁上，转筒30转动连接在冲洗箱1的内壁上，且固定筒21与转筒30的一端密封接触，固定筒21的侧壁上非轴心处开设有第一通孔29，转筒30的侧壁上开设有与第一通孔29配合的第二通孔31，转筒30内壁间滑动连接有活塞32，活塞32通过一端通过弹簧35与转筒30的内壁固定连接，活塞32另一侧安装有电加热管33和负压风机34，固定筒21的上端均设有喷气口23。
第三驱动机构包括第一齿轮19和第二齿轮28，第一齿轮19的侧壁上固定连接有第一单向轴承20，第一单向轴承20仅在驱动电机2反转时工作，第一单向轴承20通过转轴22与转筒30同轴固定连接，第二齿轮28同轴固定连接在清洗辊6的端部，且第一齿轮19与第二齿轮28啮合。
冲洗箱1的侧壁上设置有开合门39。
本发明中，驱动电机2驱动第二收料辊24正向转动，从而缓速将第一收料辊4上的纺织布料转移至第二收料辊24上，在此过程中，第一驱动机构驱动泵水机构动作，使得滑塞12水平往复滑动，从而不断将水箱13内的水泵至喷淋管16内，并通过各个喷淋口18喷淋在纺织布料上，从而具有较好的冲洗效果。
并且第二收料辊24转动时，第二锥齿轮26会同时啮合第三锥齿轮27转动，从而使得清洗辊6不断转动，清洗辊6转动使得其侧壁上的清洗刷7不断对纺织布料进行洗刷，从而达到更好的清洗效果。
当清洗完成后，操作驱动电机2使其反转，此时纺织布料缓速从第二收料辊24上重新转移至第一收料辊4上，同时第二齿轮28啮合第一齿轮19转动，此时第一单向轴承20工作，使得转筒30缓速转动，而在第二单向轴承38停止工作后，泵水机构停止工作，喷淋机构不再向纺织材料喷水，转筒30缓速转动过程中，第一通孔29与第二通孔31间歇性连通，而转筒30内由于存在电加热管33和负压风机34，所以会有源源不断的热空气从两个通孔处进入固定筒21内，并从喷气口23喷出至纺织材料上，从而达到快速烘干纺织材料的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。