一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置及其制备方法与流程

本发明涉及熔喷布生产装置技术领域，具体涉及一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置及其制备方法。

背景技术：

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

中国专利公开了“一种医疗口罩生产熔喷布分切机”(专利号：cn202010200880.2)，该方案中记载了“本发明可以与口罩生产流水线配合工作，实现了熔喷布切割与加工成口罩一体化操作，解决了原有大块熔喷布切割和口罩生产分离的问题，有效提高了口罩生产的整体效率，本发明通过圆形切刀对大块的熔喷布进行等份地切割操作，有效提高了熔喷布的切割效率，保证了熔喷布切割后边缘的平整性，同时使得熔喷布切割后的大小能满足后面对口罩生产的需求，本发明通过工作人员简单操作调节装置就可以对不同宽幅的大卷熔喷布进行切割，无需更换不同的机器，操作方便，且对大块熔喷布的切割效果好”，然而该方案在使用过程中仍然存在以下缺陷，1、无法对熔喷布的切割间距进行调节，无法调控距离会影响熔喷布的后续加工，且刀片在长时间时候会逐渐磨损不再锋利，而刀片更换非常麻烦不利于工人的操作，2、现有技术中无法在对熔喷布切割之前对熔喷布进行处理，这样需要在熔喷布被切割后再进行处理，这样也会对熔喷布的加工造成一定不便，需要进行额外操作降低了加工效率，且现有技术中无法对熔喷布进行紧绷，导致熔喷布被拉出时容易出现松动的情况，可能会对切割效果造成很大影响，3、现有技术中一般将熔喷布从收卷筒上取出加工，收卷筒上缠绕大量熔喷布导致重量较大，这样工人将收卷筒放置在支架上或取下时，操作费力且非常不便，加重了对工人的负担。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、无法对熔喷布的切割间距进行调节，无法调控距离会影响熔喷布的后续加工，且刀片在长时间时候会逐渐磨损不再锋利，而刀片更换非常麻烦不利于工人的操作，2、现有技术中无法在对熔喷布切割之前对熔喷布进行处理，这样需要在熔喷布被切割后再进行处理，这样也会对熔喷布的加工造成一定不便，需要进行额外操作降低了加工效率，且现有技术中无法对熔喷布进行紧绷，导致熔喷布被拉出时容易出现松动的情况，可能会对切割效果造成很大影响，3、现有技术中一般将熔喷布从收卷筒上取出加工，收卷筒上缠绕大量熔喷布导致重量较大，这样工人将收卷筒放置在支架上或取下时，操作费力且非常不便，加重了对工人的负担，而提出的一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有第一侧板，两个第一侧板的相对面均固定连接有定位机构，两个定位机构之间转动连接有固定轴，固定轴的外表面卡接有收卷筒，收卷筒的外表面缠绕有熔喷布，收卷筒的后侧设置有第二侧板，第二侧板的下表面固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在底板上表面开设的第三滑槽内，第二侧板的正面开设有通孔，通孔内设置有承载块，承载块的左右两侧面均固定连接有滑板，滑板滑动连接在滑轨内，两个滑轨分别开设在通孔内壁的左右两侧面，所述承载块的左右两侧面均固定连接有驱动机构的一端，驱动机构固定安装在第二侧板的上表面，所述承载块正面的上下两侧均开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内设置有夹紧机构的一端，两个第一贯穿孔内分别设置有夹板和托板，夹板位于托板的下侧，夹紧机构位于承载块上表面开设的第二贯穿孔内，第二贯穿孔与第一贯穿孔连通，所述第二侧板的左右两侧面均设置有移动机构，移动机构设置在底板上，所述熔喷布的一端贯穿外壳上表面开设的进料孔并从外壳正面开设的出料口穿出，熔喷布穿过两个压制辊之间，两个压制辊上下对称转动连接在外壳内，所述压制辊的后侧设置有两个热压板，压制辊的下侧设置有热轧机构，所述外壳设置在底板上，外壳内对出料口的位置设置有压紧机构，第一侧板的正面设置有调节机构，两个调节机构之间设置有横杆，横杆上设置有多个分切机构。

进一步地，所述驱动机构包括固定安装在第二侧板上表面的电机，电机为双轴电机，电机的两个输出轴均固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有收卷轮，第二转轴套设在固定板一侧面开设的第二轴承内，固定板固定连接在第二侧板的上表面，所述收卷轮的外表面缠绕有固定绳，固定绳的另一端固定连接有连接块，两个连接块分别固定连接在承载块的左右两侧面，固定绳绕过导向轮的外表面，导向轮固定连接在第二侧板的背面。

进一步地，所述夹紧机构包括固定连接在第二贯穿孔内的第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的两端均固定连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的顶端固定连接有手轮，第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的正面固定连接有定位杆，定位杆位于承载块正面开设的第一贯穿孔内，定位杆的左右两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第一贯穿孔内壁开设的第二滑槽内。

进一步地，所述定位机构包括固定连接在第一侧板一侧面的固定块，两个固定块的相对面均开设有凹槽，凹槽内设置有安装块，两个安装块之间转动连接有固定轴，所述安装块的正面开设有插槽，插槽内设置有插杆，插杆贯穿固定块正面开设的第三贯穿孔并固定连接有压板，左右两个压板的正面通过两个固定杆固定连接，两个固定杆之间通过把手固定连接，所述插杆贯穿第三贯穿孔内固定连接的挡片，插杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在插杆的外表面，第一弹簧的另一端固定连接在挡片的背面。

进一步地，所述分切机构包括贴合在横杆下表面的切刀，切刀的上表面固定连接有第一挡块，第一挡块的后侧设置有第二挡块，第二挡块的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在切刀上表面开设的第一滑槽内，第一挡块和第二挡块之间通过螺杆可拆卸连接，第一挡块和第二挡块的相对面均开设有卡槽，横杆的上表面设置有刻度。

进一步地，所述调节机构包括开设在第一侧板正面的容纳槽，容纳槽内设置有容纳块，容纳块的下表面通过第二电动推杆与容纳槽内壁的下表面固定连接，容纳块的正面固定连接有第三侧板，两个第三侧板之间通过横杆固定连接。

进一步地，所述移动机构包括第二侧板的正面和背面固定连接的锁止块，锁止块的下表面通过第一电动推杆固定连接有辊轮，辊轮贴合在三角块的上表面，三角块固定连接在底板的上表面。

进一步地，所述压紧机构包括开设在出料孔内壁上表面的压紧槽内，压紧槽内固定连接有滑套，滑套内套设有滑杆，滑杆的顶端通过弹簧与压紧槽内壁的上表面固定连接，滑杆的底端固定连接有第一压辊，第一压辊的下方设置有第二压辊。

进一步地，所述热轧机构包括开设在外壳内壁左右两侧面的第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有两个第四滑块，两个第四滑块之间转动连接有热压辊，热压辊的背面与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端铰接在连接板的正面，连接板的背面转动连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱背面的一端固定连接有拧环，第二螺纹柱螺纹连接在外壳背面卡接的第二螺纹帽内。

一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置及其制备方法，主要包括以下步骤：

s1：让承载块放置在地面上，然后搬运收卷筒放置在托板上，操作夹紧机构将收卷筒固定住，然后控制驱动机构工作，驱动机构中的固定绳拉动收卷筒向上移动至高处；

s2：控制移动机构工作让第二侧板向右移动一定距离，让收卷筒移动至定位机构上方，控制收卷筒向下移动并操作定位机构，使得收卷筒被固定在定位机构上，然后控制夹紧机构脱离收卷筒；

s3：将收卷筒上的熔喷布的一端取下穿过外壳并延伸至分切机构下方，操作热轧机构对熔喷布进行处理，然后控制调节机构控制切刀向下移动，并操作分切机构调节切刀位置，最后拉动熔喷布的一端即可对熔喷布进行很好的分切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置横杆和切刀，拧动切刀上的螺栓即可让第一挡块和第二挡块分开，第一挡块和第二挡块不再夹住横杆，从而能够控制切刀左右移动调节其位置，进而能够对熔喷布进行不同间距的切割，通过在横杆上设置刻度，根据刻度调节切刀的位置，从而使得熔喷布的切割更加准确，通过设置调节机构，第二电动推杆伸长或收缩时，能够带动容纳块上下移动，从而使得横杆能够带动切刀上下移动，从而使得切刀能够选择性对熔喷布进行切割，通过设置螺栓，当螺栓被松动可以脱离第一挡块和第二挡块，从而使得第一挡块和第二挡块可以不再夹住横杆，同时横杆也不会受到螺杆的阻碍，方便将第一挡块和第二挡块拆卸脱离横杆，从而能够实现对切刀进行更换保证切割锋利度。

(2)本发明通过设置压制辊和热压板，熔喷布在经过两个压制辊之间时，能够被压制辊挤压而捋直，热压板能够压住熔喷布，对熔喷布进行热压工作，保证熔喷布的表面平坦利于分隔，通过设置热轧机构，其中两个热压辊能够对熔喷布进行更好效果的热轧，不仅能够起到杀菌效果且能够保证熔喷布的平直度，避免熔喷布曲张出现折痕，通过设置连接杆、连接板和第二螺纹柱，拧动第二螺纹柱旋转，在第二螺纹帽的作用下第二螺纹柱的右端带动连接板移动，连接板带动连接杆的一端移动，连接杆的另一端带动第三滑块移动，此时两个热压辊相互靠近对熔喷布进行热压，通过设置压紧机构，压紧机构中的第二弹簧通过自身弹力能够伸长顶动滑杆，滑杆能够在滑套内沿着轨迹稳定的移动，而滑杆向下移动能够顶动第一压辊向下移动，此时第一压辊和第二压辊能够相互靠近对熔喷布进行挤压，且在第二弹簧的作用下，第一压辊和第二压辊能够对不同厚度的熔喷布进行处理。

(3)本发明通过设置夹紧机构、夹板和托板，在安装收卷筒时，将收卷筒放置在托板上，然后控制夹紧机构工作，通过设置手轮能够控制第一螺纹柱旋转，在第一螺纹帽的作用下，两个第一螺纹柱同时旋转时两个第一螺纹帽相互靠近或远离，从而使得夹板和托板相互靠近或远离，此时夹板和托板能够将收卷筒夹住，此时收卷筒能够得到固定并可以随着承载块上下移动，通过设置驱动机构，驱动机构中的电机工作时能够通过第一转轴带动收卷轮旋转，收卷轮收卷固定绳，固定绳能够拉动承载块向上移动，放出固定绳则承载块通过自身重力向下移动，通过设置导向轮，在导向轮的作用下固定绳能够沿着轨迹稳定移动，从而使得固定绳能够稳定的吊起承载块移动，通过设置移动机构，移动机构中的第一电动推杆工作时带动辊轮向下移动，辊轮能够对三角块形成挤压，从而使得第一电动推杆能够受到反向挤压，此时第一电动推杆能够带动第二侧板移动，让夹起的收卷筒可以被放置在定位机构上，从而能够实现快速更换，不需要工人手动抬起收卷筒，极大的降低了工人的工作强度；

(4)本发明通过设置定位机构，定位机构中具备安装块和固定块，固定块能够卡在凹槽内，从而使得收卷辊能够被快速安装，通过设置插杆、插槽、第一弹簧和挡片，插杆能够插在插槽内，从而使得固定块能够被卡在凹槽内且不会轻易脱离，且第一弹簧能够通过自身弹力伸长顶动插杆移动，让插杆能够稳定的卡在插槽内，避免插杆脱离插槽提高固定的稳定性，通过设置压板、固定杆和把手，工人通过把手控制固定杆移动，固定杆能够通过压板带动插杆移动，从而使得工人在操作时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明中分切机构的立体结构示意图；

图3为本发明中定位机构的立体结构示意图；

图4为本发明中固定块俯视的剖面结构示意图；

图5为本发明中外壳侧视的剖面结构示意图；

图6为本发明中承载块的立体结构示意图；

图7为本发明中第二侧板和三角块的立体结构示意图；

图8为本发明a的放大结构示意图；

图9为本发明中第二侧板和驱动机构的侧视结构示意图；

图10为本发明中夹紧机构侧视的剖面结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、第一侧板；3、固定轴；4、收卷筒；5、定位机构；51、连接块；52、压板；53、固定杆；54、安装块；55、插杆；56、第一弹簧；57、挡片；6、熔喷布；7、驱动机构；71、电机；72、第一转轴；73、收卷轮；74、固定绳；75、固定板；76、固定块；77、导向轮；8、第二侧板；9、夹板；10、夹紧机构；101、手轮；102、第一螺纹柱；103、第一螺纹帽；104、第二转轴；105、定位杆；106、第二滑槽；11、滑板；12、承载块；13、移动机构；131、第一电动推杆；132、辊轮；133、三角块；14、分切机构；141、切刀；142、第一挡块；143、第二挡块；144、螺杆；145、卡槽；146、第一滑槽；15、横杆；16、出料孔；17、调节机构；171、容纳槽；172、第三侧板；173、第二电动推杆；18、热轧机构；181、热压辊；182、连接杆；183、连接板；184、第二螺纹柱；19、外壳；20、热压板；21、压制辊；22、进料孔；23、贯穿孔；24、压紧机构；241、第二弹簧；242、滑套；243、第一压辊；244、第二压辊；25、托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-10，一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置，包括底板1、第一侧板2和第二侧板8，所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有第一侧板2，两个第一侧板2的相对面均固定连接有定位机构5，两个定位机构5之间转动连接有固定轴3，所述定位机构5包括固定连接在第一侧板2一侧面的连接块51，两个连接块51的相对面均开设有凹槽，凹槽内设置有安装块54，两个安装块54之间转动连接有固定轴3，所述安装块54的正面开设有插槽，插槽内设置有插杆55，插杆55贯穿连接块51正面开设的第三贯穿孔23并固定连接有压板52，左右两个压板52的正面通过两个固定杆53固定连接，两个固定杆53之间通过把手固定连接，所述插杆55贯穿第三贯穿孔23内固定连接的挡片57，插杆55的外表面套设有第一弹簧56，第一弹簧56的一端固定连接在插杆55的外表面，第一弹簧56的另一端固定连接在挡片57的背面，通过设置定位机构5，定位机构5中具备安装块54和连接块51，连接块51能够卡在凹槽内，从而使得收卷辊能够被快速安装，通过设置插杆55、插槽、第一弹簧56和挡片57，插杆55能够插在插槽内，从而使得连接块51能够被卡在凹槽内且不会轻易脱离，且第一弹簧56能够通过自身弹力伸长顶动插杆55移动，让插杆55能够稳定的卡在插槽内，避免插杆55脱离插槽提高固定的稳定性，通过设置压板52、固定杆53和把手，工人通过把手控制固定杆53移动，固定杆53能够通过压板52带动插杆55移动，从而使得工人在操作时更加方便；

固定轴3的外表面卡接有收卷筒4，收卷筒4的外表面缠绕有熔喷布6，收卷筒4的后侧设置有第二侧板8，第二侧板8的下表面固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在底板1上表面开设的第三滑槽内，第二侧板8的正面开设有通孔，通孔内设置有承载块12，承载块12的左右两侧面均固定连接有滑板11，滑板11滑动连接在滑轨内，两个滑轨分别开设在通孔内壁的左右两侧面，所述承载块12的左右两侧面均固定连接有驱动机构7的一端，驱动机构7固定安装在第二侧板8的上表面，所述驱动机构7包括固定安装在第二侧板8上表面的电机71，电机71为双轴电机71，电机71的两个输出轴均固定连接有第二转轴104，第二转轴104的外表面卡接有收卷轮73，第二转轴104套设在固定板75一侧面开设的第二轴承内，固定板75固定连接在第二侧板8的上表面，所述收卷轮73的外表面缠绕有固定绳74，固定绳74的另一端固定连接有连接块51，两个连接块51分别固定连接在承载块12的左右两侧面，固定绳74绕过导向轮77的外表面，导向轮77固定连接在第二侧板8的背面，通过设置驱动机构7，驱动机构7中的电机71工作时能够通过第一转轴72带动收卷轮73旋转，收卷轮73收卷固定绳74，固定绳74能够拉动承载块12向上移动，放出固定绳74则承载块12通过自身重力向下移动，通过设置导向轮77，在导向轮77的作用下固定绳74能够沿着轨迹稳定移动，从而使得固定绳74能够稳定的吊起承载块12移动；

所述承载块12正面的上下两侧均开设有第一贯穿孔23，第一贯穿孔23内设置有夹紧机构10的一端，两个第一贯穿孔23内分别设置有夹板9和托板25，夹板9位于托板25的下侧，夹紧机构10位于承载块12上表面开设的第二贯穿孔23内，所述夹紧机构10包括固定连接在第二贯穿孔23内的第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴104，第二转轴104的两端均固定连接有第一螺纹柱102，第一螺纹柱102的顶端固定连接有手轮101，第一螺纹柱102的外表面螺纹连接有第一螺纹帽103，第一螺纹帽103的正面固定连接有定位杆105，定位杆105位于承载块12正面开设的第一贯穿孔23内，定位杆105的左右两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第一贯穿孔23内壁开设的第二滑槽106内，通过设置夹紧机构10、夹板9和托板25，在安装收卷筒4时，将收卷筒4放置在托板25上，然后控制夹紧机构10工作，通过设置手轮101能够控制第一螺纹柱102旋转，在第一螺纹帽103的作用下，两个第一螺纹柱102同时旋转时两个第一螺纹帽103相互靠近或远离，从而使得夹板9和托板25相互靠近或远离，此时夹板9和托板25能够将收卷筒4夹住，此时收卷筒4能够得到固定并可以随着承载块12上下移动；

第二贯穿孔23与第一贯穿孔23连通，所述第二侧板8的左右两侧面均设置有移动机构13，移动机构13设置在底板1上，所述移动机构13包括第二侧板8的正面和背面固定连接的锁止块，锁止块的下表面通过第一电动推杆131固定连接有辊轮132，辊轮132贴合在三角块133的上表面，三角块133固定连接在底板1的上表面，通过设置移动机构13，移动机构13中的第一电动推杆131工作时带动辊轮132向下移动，辊轮132能够对三角块133形成挤压，从而使得第一电动推杆131能够受到反向挤压，此时第一电动推杆131能够带动第二侧板8移动，让夹起的收卷筒4可以被放置在定位机构5上，从而能够实现快速更换，不需要工人手动抬起收卷筒4，极大的降低了工人的工作强度；

所述熔喷布6的一端贯穿外壳19上表面开设的进料孔22并从外壳19正面开设的出料口穿出，熔喷布6穿过两个压制辊21之间，两个压制辊21上下对称转动连接在外壳19内，所述压制辊21的后侧设置有两个热压板20，压制辊21的下侧设置有热轧机构18，所述热轧机构18包括开设在外壳19内壁左右两侧面的第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有两个第四滑块，两个第四滑块之间转动连接有热压辊181，热压辊181的背面与连接杆182的一端铰接，连接杆182的另一端铰接在连接板183的正面，连接板183的背面转动连接有第二螺纹柱184，第二螺纹柱184背面的一端固定连接有拧环，第二螺纹柱184螺纹连接在外壳19背面卡接的第二螺纹帽内，通过设置热轧机构18，其中两个热压辊181能够对熔喷布6进行更好效果的热轧，不仅能够起到杀菌效果且能够保证熔喷布6的平直度，避免熔喷布6曲张出现折痕，通过设置连接杆182、连接板183和第二螺纹柱184，拧动第二螺纹柱184旋转，在第二螺纹帽的作用下第二螺纹柱184的右端带动连接板183移动，连接板183带动连接杆182的一端移动，连接杆182的另一端带动第三滑块移动，此时两个热压辊181相互靠近对熔喷布6进行热压；

所述外壳19设置在底板1上，外壳19内对出料口的位置设置有压紧机构24，所述压紧机构24包括开设在出料孔16内壁上表面的压紧槽内，压紧槽内固定连接有滑套242，滑套242内套设有滑杆，滑杆的顶端通过弹簧与压紧槽内壁的上表面固定连接，滑杆的底端固定连接有第一压辊243，第一压辊243的下方设置有第二压辊244，通过设置压紧机构24，压紧机构24中的第二弹簧241通过自身弹力能够伸长顶动滑杆，滑杆能够在滑套242内沿着轨迹稳定的移动，而滑杆向下移动能够顶动第一压辊243向下移动，此时第一压辊243和第二压辊244能够相互靠近对熔喷布6进行挤压，且在第二弹簧241的作用下，第一压辊243和第二压辊244能够对不同厚度的熔喷布6进行处理；

第一侧板2的正面设置有调节机构17，两个调节机构17之间设置有横杆15，横杆15上设置有多个分切机构14，所述分切机构14包括贴合在横杆15下表面的切刀141，切刀141的上表面固定连接有第一挡块142，第一挡块142的后侧设置有第二挡块143，第二挡块143的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在切刀141上表面开设的第一滑槽146内，第一挡块142和第二挡块143之间通过螺杆144可拆卸连接，第一挡块142和第二挡块143的相对面均开设有卡槽145，横杆15的上表面设置有刻度，通过设置横杆15和切刀141，拧动切刀141上的螺栓即可让第一挡块142和第二挡块143分开，第一挡块142和第二挡块143不再夹住横杆15，从而能够控制切刀141左右移动调节其位置，进而能够对熔喷布6进行不同间距的切割，通过在横杆15上设置刻度，根据刻度调节切刀141的位置，从而使得熔喷布6的切割更加准确，通过设置调节机构17，第二电动推杆173伸长或收缩时，能够带动容纳块上下移动，从而使得横杆15能够带动切刀141上下移动，从而使得切刀141能够选择性对熔喷布6进行切割，通过设置螺栓，当螺栓被松动可以脱离第一挡块142和第二挡块143，从而使得第一挡块142和第二挡块143可以不再夹住横杆15，同时横杆15也不会受到螺杆144的阻碍，方便将第一挡块142和第二挡块143拆卸脱离横杆15，从而能够实现对切刀141进行更换保证切割锋利度。

一种抗菌防霾功能的熔喷布生产装置及其制备方法，主要包括以下步骤：

s1：让承载块12放置在地面上，然后搬运收卷筒4放置在托板25上，操作夹紧机构10将收卷筒4固定住，然后控制驱动机构7工作，驱动机构7中的固定绳74拉动收卷筒4向上移动至高处；

s2：控制移动机构13工作让第二侧板8向右移动一定距离，让收卷筒4移动至定位机构5上方，控制收卷筒4向下移动并操作定位机构5，使得收卷筒4被固定在定位机构5上，然后控制夹紧机构10脱离收卷筒4；

s3：将收卷筒4上的熔喷布6的一端取下穿过外壳19并延伸至分切机构14下方，操作热轧机构18对熔喷布6进行处理，然后控制调节机构17控制切刀141向下移动，并操作分切机构14调节切刀141位置，最后拉动熔喷布6的一端即可对熔喷布6进行很好的分切。

本发明中，使用者使用该装置时，让承载块12放置在地面上，然后搬运收卷筒4放置在托板25上，操作夹紧机构10将收卷筒4固定住，然后控制驱动机构7工作，驱动机构7中的固定绳74拉动收卷筒4向上移动至高处，控制移动机构13工作让第二侧板8向右移动一定距离，让收卷筒4移动至定位机构5上方，控制收卷筒4向下移动并操作定位机构5，使得收卷筒4被固定在定位机构5上，然后控制夹紧机构10脱离收卷筒4，将收卷筒4上的熔喷布6的一端取下穿过外壳19并延伸至分切机构14下方，操作热轧机构18对熔喷布6进行处理，然后控制调节机构17控制切刀141向下移动，并操作分切机构14调节切刀141位置，最后拉动熔喷布6的一端即可对熔喷布6进行很好的分切。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。