一种隔离式洗衣机内筒锁紧装置的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及到了一种隔离式洗衣机内筒锁紧装置。

背景技术：

隔离式洗衣机的理念是将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个独立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的机门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的机门取出。防止洗涤物从非洁净区装卸和出料引起的交叉污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。卫生隔离式洗衣机，完全适用于制药厂、医院、疗养院、病毒微生物实验室、电子厂、食品加工厂、石油平台等行业。现有的隔离式洗衣机内筒结构设计不合理，洗衣机内筒通常采用可上下打开的内筒门，在添加完需要清洗的物件后，两个内筒门在是通过插销或者插钩上下卡接从而进行闭合，推动两个内筒门时候还是会相互晃动，固定性不佳，在使用时内筒在高速旋转下两个内筒门极易产生脱落，影响整体的使用，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型的隔离式洗衣机内筒锁紧结构。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是一种设有连杆锁紧组件能够将下内筒门实现自锁，固定性极佳，使得内筒门不会产生晃动，在使用时内筒在高速旋转下两个内筒门不会产生脱落，在需要开启时通过转轴开锁组件通过旋转带动连杆锁紧组件两端收缩从而将开式下内筒门打开，安全方便，有效保证装置整体的安全性及运行的稳定性的隔离式洗衣机内筒锁紧装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种隔离式洗衣机内筒锁紧装置，包括开式下内筒门、固定式上内筒门和锁紧机构，所述开式下内筒门上端设有固定式上内筒门，所述开式下内筒门上装设有锁紧机构；

所述锁紧机构包括转轴开锁组件和连杆锁紧组件，所述转轴开锁组件与连杆锁紧组件活动铰接，所述转轴开锁组件包括开锁件、限位凸块、开锁芯轴、芯槽、开锁座、伸缩弹簧、长轴、销钉和转轴；

所述开锁芯轴设于转轴一端并与其固定连接，所述开锁芯轴与转轴均设于开锁座内部上端，所述开锁座内设有弹簧槽，所述开锁芯轴中心位置横向开设有芯槽，所述开锁芯轴底端向上开设有与芯槽相互连通的销钉槽，所述弹簧槽设于销钉槽下端并呈适配设置，所述弹簧槽底端固定装设有定位球，所述定位球上端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端固定连接有长轴，所述长轴上端固定设有销钉，所述销钉上端向上延伸至芯槽内，所述开锁件底端设有限位凸块，所述开锁件插接于芯槽内，所述限位凸块与销钉呈适配设置。

作为优选地，所述连杆锁紧组件包括第一连杆、第二连杆、第一销杆、第三连杆、第四连杆、第二销杆、第一限位套和第二限位套，所述第一连杆一端与转轴斜向固定连接，所述第一连杆另一端与第二连杆斜向活动铰接，所述第二连杆一端设有第一销杆并与其斜向活动铰接，所述第一销杆伸至第一限位套内并向前延伸至开式下内筒门一端的定位槽内从而将开式下内筒门一端固定，所述转轴另一端与第三连杆斜向固定连接，所述第三连杆另一端与第四连杆斜向活动铰接，所述第四连杆一端设有第二销杆并与其斜向活动铰接，所述第二销杆伸至第二限位套内并向前延伸至开式下内筒门另一端的定位槽内从而将开式下内筒门另一端固定。

作为优选地，所述的开锁件设有两部分，包括设于上端的开锁部和设于开锁部下端的握持旋转部，所述限位凸块设于开锁部底端，所述开锁部与握持旋转部活动铰接，所述握持旋转部外表面设有螺纹凸起。

作为优选地，所述开式下内筒门外端装设有微动开关座，所述微动开关座内装设有微动开关，所述微动开关座上开设有开锁件限位螺纹槽，所述螺纹凸起与开锁件限位螺纹槽呈旋转分离式连接并与微动开关相接触。

作为优选地，所述固定式上内筒门一侧装设有法兰，所述固定式上内筒门内装设有主轴，所述主轴贯穿于法兰并向外延伸。

作为优选地，传动杆设置于开式下内筒门上，所述传动杆间设有复位弹簧。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明开式下内筒门、固定式上内筒门和锁紧机构，开式下内筒门上端设有固定式上内筒门，开式下内筒门上装设有锁紧机构，锁紧机构能够实现开式下内筒门的自锁，保证锁整体的固定性；锁紧机构包括转轴开锁组件和连杆锁紧组件，转轴开锁组件与连杆锁紧组件活动铰接，连杆锁紧组件能够将下内筒门实现自锁，固定性极佳，使得内筒门不会产生晃动，在使用时内筒在高速旋转下两个内筒门不会产生脱落，在需要开启时通过转轴开锁组件通过旋转带动连杆锁紧组件两端收缩从而将开式下内筒门打开，安全方便，有效保证装置整体的安全性及运行的稳定性。

本发明转轴开锁组件包括开锁件、限位凸块、开锁芯轴、芯槽、开锁座、伸缩弹簧、长轴、销钉和转轴；开锁芯轴设于转轴一端并与其固定连接，开锁芯轴与转轴均设于开锁座内部上端，开锁座内设有弹簧槽，开锁芯轴中心位置横向开设有芯槽，开锁芯轴底端向上开设有与芯槽相互连通的销钉槽，弹簧槽设于销钉槽下端并呈适配设置，弹簧槽底端固定装设有定位球，定位球上端固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端固定连接有长轴，长轴上端固定设有销钉，销钉上端向上延伸至芯槽内，开锁件底端设有限位凸块，开锁件插接于芯槽内，限位凸块与销钉呈适配设置，通过将开锁件插接于芯槽内，开锁件下端的限位凸块向下挤压销钉，使得销钉以及下方的长轴、伸缩弹簧会向下收缩，从而使得开锁件能够旋转开锁芯轴，开锁芯轴带动转轴转动，从而带动连杆锁紧组件两端收缩，使得开式下内筒门打开，开式下内筒门在打开时，开锁件的位置也能够起到提示操作人员作用。

本发明连杆锁紧组件包括第一连杆、第二连杆、第一销杆、第三连杆、第四连杆、第二销杆、第一限位套和第二限位套，第一连杆一端与转轴斜向固定连接，第一连杆另一端与第二连杆斜向活动铰接，第二连杆一端设有第一销杆并与其斜向活动铰接，第一销杆伸至第一限位套内并向前延伸至开式下内筒门一端的定位槽内从而将开式下内筒门一端固定，转轴另一端与第三连杆斜向固定连接，第三连杆另一端与第四连杆斜向活动铰接，第四连杆一端设有第二销杆并与其斜向活动铰接，第二销杆伸至第二限位套内并向前延伸至开式下内筒门另一端的定位槽内从而将开式下内筒门另一端固定，通过转轴的顺向转动从而带动第一连杆驱动第二连杆以及第一销杆向一端收缩，从而将第一销杆从内筒门一端的定位槽内移出，转轴同时也带动第三连杆驱动第四连杆、第二销杆从内筒门另一端的定位槽内移出，使得开式下内筒门打开，锁紧时只需要将门闭合将开锁件反正转动使得转轴的逆向转动，安全简便。

本发明开式下的开锁件设有两部分，包括设于上端的开锁部和设于开锁部下端的握持旋转部，限位凸块设于开锁部底端，开锁部与握持旋转部活动铰接，握持旋转部能够便于操作人员对开锁件进行握持旋转的，保证旋转的力度，握持旋转部外表面设有螺纹凸起，开式下内筒门外端装设有微动开关座，微动开关座内装设有微动开关，微动开关座上开设有开锁件限位螺纹槽，螺纹凸起与开锁件限位螺纹槽呈旋转分离式连接并与微动开关相接触，通过将开锁件使用时候从开锁件限位螺纹槽内取出，在不用时候放置于螺纹旋转固定于开锁件限位螺纹槽内底端，微动开关提示开锁件已经放置，保证开锁件在内筒使用时的固定性，同时便于拿放和取出。

附图说明

图1为隔离式洗衣机内筒锁紧装置的结构示意图。

图2为转轴开锁组件的内部结构示意图。

图3为开锁件的结构示意图。

图中：1-开式下内筒门,2-固定式上内筒门,3-锁紧机构,301-转轴开锁组件,301-1开锁件,301-1-1开锁部，301-1-2握持旋转部，301-1-3螺纹凸起，301-2限位凸块,301-3开锁芯轴,301-4芯槽,301-5开锁座,301-6伸缩弹簧，301-7长轴，301-8销钉，301-9弹簧槽，301-10定位球，301-11转轴，301-12销钉槽，302-连杆锁紧组件，302-1第一连杆，302-2第二连杆，302-3第一销杆，302-4第三连杆，302-5第四连杆，302-6第二销杆，302-7第一限位套，302-8第二限位套，4-微动开关座，5-微动开关，6-开锁件限位螺纹槽，7-主轴，8-传动杆，9-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

一种隔离式洗衣机内筒锁紧装置，包括开式下内筒门1、固定式上内筒门2和锁紧机构3，所述开式下内筒门1上端设有固定式上内筒门2，所述开式下内筒门1上装设有锁紧机构3；

所述锁紧机构3包括转轴开锁组件301和连杆锁紧组件302，所述转轴开锁组件301与连杆锁紧组件302活动铰接，所述转轴开锁组件301包括开锁件301-1、限位凸块301-2、开锁芯轴301-3、芯槽301-4、开锁座301-5、伸缩弹簧301-6、长轴301-7、销钉301-8和转轴301-11；

所述开锁芯轴301-3设于转轴301-11一端并与其固定连接，所述开锁芯轴301-3与转轴301-11均设于开锁座301-5内部上端，所述开锁座301-5内设有弹簧槽301-9，所述开锁芯轴301-3中心位置横向开设有芯槽301-4，所述开锁芯轴301-3底端向上开设有与芯槽301-4相互连通的销钉槽301-12，所述弹簧槽301-9设于销钉槽301-12下端并呈适配设置，所述弹簧槽301-9底端固定装设有定位球301-10，所述定位球301-10上端固定连接有伸缩弹簧301-6，所述伸缩弹簧301-6上端固定连接有长轴301-7，所述长轴301-7上端固定设有销钉301-8，所述销钉301-8上端向上延伸至芯槽301-4内，所述开锁件301-1底端设有限位凸块301-2，所述开锁件301-1插接于芯槽301-4内，所述限位凸块301-2与销钉301-8呈适配设置。

所述连杆锁紧组件302包括第一连杆302-1、第二连杆302-2、第一销杆302-3、第三连杆302-4、第四连杆302-5、第二销杆302-6、第一限位套302-7和第二限位套302-8，所述第一连杆302-1一端与转轴301-11斜向固定连接，所述第一连杆302-1另一端与第二连杆302-2斜向活动铰接，所述第二连杆302-2一端设有第一销杆302-3并与其斜向活动铰接，所述第一销杆302-3伸至第一限位套302-7内并向前延伸至开式下内筒门1一端的定位槽内从而将开式下内筒门1一端固定，所述转轴301-11另一端与第三连杆302-4斜向固定连接，所述第三连杆302-4另一端与第四连杆302-5斜向活动铰接，所述第四连杆302-5一端设有第二销杆302-6并与其斜向活动铰接，所述第二销杆302-6伸至第二限位套302-8内并向前延伸至开式下内筒门1另一端的定位槽内从而将开式下内筒门1另一端固定。

所述的开锁件301-1设有两部分，包括设于上端的开锁部301-1-1和设于开锁部下端的握持旋转部301-1-2，所述限位凸块301-2设于开锁部301-1-1底端，所述开锁部301-1-1与握持旋转部301-1-2活动铰接，所述握持旋转部301-1-2外表面设有螺纹凸起301-1-3。

所述开式下内筒门1外端装设有微动开关座4，所述微动开关座4内装设有微动开关5，所述微动开关座4上开设有开锁件限位螺纹槽6，所述螺纹凸起301-1-3与开锁件限位螺纹槽6呈旋转分离式连接并与微动开关5相接触。

所述固定式上内筒门2一侧装设有法兰，所述固定式上内筒门2内装设有主轴7，所述主轴7贯穿于法兰并向外延伸。

传动杆8设置于开式下内筒门1上，所述传动杆8间设有复位弹簧9。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。

具体工作过程为：使用时，首先将锁紧机构3的转轴开锁组件301的开锁件301-1的握持旋转部301-1-2底端的螺纹凸起301-1-3从微动开关座4的开锁件限位螺纹槽6内旋转拧出，接着再将开锁件301-1插接于开锁芯轴301-3的芯槽301-4内，开锁件301-1的开锁部301-1-1底端的限位凸块301-2向下挤压销钉301-8，使得销钉301-8以及下方的长轴301-7、伸缩弹簧301-6向下收缩，接着操作人员握住握持旋转部301-1-2顺时针旋转，从而使得开锁部301-1-1旋转开锁芯轴301-3，开锁芯轴301-3带动转轴301-11转动，转轴301-11的顺向转动从而带动连杆锁紧组件302的第一连杆302-1驱动第二连杆302-2以及第一销杆302-3向一端收缩，从而将第一销杆302-3从开式下内筒门1一端的定位槽内移出，转轴301-11的另一端同时也带动第三连杆302-4驱动第四连杆302-5、第二销杆302-6从开式下内筒门1另一端的定位槽内移出，使得开式下内筒门1打开，操作人员将清洗的物件放入开式下内筒门1内，接着操作人员，在握住握持旋转部301-1-2逆时针旋转，从而使得开锁部301-1-1旋转开锁芯轴301-3，开锁芯轴301-3带动转轴301-11转动，转轴301-11的顺向转动从而带动连杆锁紧组件302的第一连杆302-1驱动第二连杆302-2以及第一销杆302-3向一端伸长，从而将第一销杆302-3从第一限位套302-7向前伸长至从开式下内筒门1一端的定位槽内，转轴301-11的另一端同时也带动第三连杆302-4驱动第四连杆302-5、第二销杆302-6从第二限位套302-8向前伸长至从开式下内筒门1一端的定位槽内，完成锁紧，接着再将开锁件301-1从开锁芯轴301-3的芯槽301-4内取出，将开锁件301-1的握持旋转部301-1-2底端的螺纹凸起301-1-3旋转拧入微动开关座4的开锁件限位螺纹槽6内，螺纹凸起301-1-3底端与微动开关5相接触后，微动开关4提示已经拧紧，进行洗涤。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。