一种提高织带产量的织造设备的制作方法

本发明涉及织造设备技术领域，尤其涉及一种提高织带产量的织造设备。

背景技术：

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。

织带生产过程中需要用到织造设备，现有的织造设备在进行织带的生产时首先是将很多根丝线并排排列导入到织造装置内，再由织造装置将很多根丝线进行编织使它们形成织带再由收卷装置将生产好的织带进行收卷存放，在将很多根丝线排列导入织造装置内部时，由于丝线与丝线之间间距较小，导致灰尘及一些杂质(如工人的毛发，飞虫等)会落在丝线表面随后进入到织造装置内部，长期一来可能造成织造装置内部杂质堆积影响运行，同时这些杂质会融入到编织好的织带上，导致后期需要人工进行清理，费时费力，效率低下，从而严重影响产量，现有的织造设备不具备对丝线上的杂质清理的功能，且现有的制造设备生产出的织带容易出现卷边的情况，致使后期需要人工熨平，费时费力同样影响了产量，为此我们提出一种提高织带产量的织造设备来解决这类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高织带产量的织造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种提高织带产量的织造设备，包括吸灰箱，所述吸灰箱的底端四角均固定安装有第一支撑腿，所述吸灰箱的底端右侧固定安装有与之内部相连通的出灰管，所述出灰管的内部设有第一单向阀，所述出灰管的下方设有存灰箱，所述存灰箱的顶端中部固定安装有与之内部相连通进灰管，所述进灰管的顶端螺纹连接有连接头，所述连接头的顶端与出灰管的底端螺纹连接，所述吸灰箱的内部活动安装有与之相匹配的推板，所述吸灰箱的顶端右侧竖向固定安装有与之相连通的吸灰管，所述吸灰管的内部设有第二单向阀，所述吸灰管的顶端固定安装有收集罩，所述收集罩的底端四角均通过连杆与吸灰箱的顶端连接，所述吸灰箱的右侧下部固定安装有载板，所述载板的底端四角均固定安装有第二支撑腿，所述吸灰箱的顶端左侧及载板的顶端左侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的上部开设有开口，所述开口内固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承之间共同安装有转杆，所述转杆的左端固定安装有第一往复丝杠，所述推板的左侧中部横向固定安装有推杆，所述推杆的左端竖向固定安装有传动杆，所述传动杆的顶端活动安装有与第一往复丝杠相匹配的第一滑块，所述吸灰箱的顶端的左右两侧均竖向固定安装有一对支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有立柱，所述立柱的内侧竖向开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有与之相匹配的移动块，两个相对的所述移动块之间共同固定安装有过线装置，所述过线装置的底端中部固定安装有第一凸块，所述转杆的外侧且位于第一凸块的下方固定安装有与之相对应的第二凸块，所述移动块的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与移动槽的顶壁固定连接，所述载板的顶端左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定安装有第一伞齿轮，所述转杆的右侧固定套装有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述载板的顶端且位于支撑板的右侧竖向固定安装有立板，所述立板及支撑板的顶端共同固定安装有织造装置，所述载板的顶端中部通过一对立杆固定安装有熨平装置，所述载板的顶端且位于熨平装置的右侧设有调紧装置，所述载板的顶端右侧设有收卷装置。

优选的，所述收卷装置包括底板，所述底板的底端与载板固定连接，所述底板的顶端前侧开设有安装槽，所述安装槽内通过第二轴承纵向固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端穿过安装槽延伸至底板的外部固定安装有第一旋钮，所述第一螺纹杆的外部螺纹套装有与安装槽相匹配的安装块，所述安装块的顶端及底板的顶端后侧均竖向固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧的上部均开设有凹槽，所述凹槽内通过第三轴承固定安装有卡杆，两个所述卡杆的相对一端均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有与之相匹配的矩形杆，两个所述矩形杆的相对一端共同固定安装有收卷辊，位于后侧的所述安装板的后侧上部通过搭板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过安装板通过联轴器与相对的卡杆固定连接。

优选的，位于后侧的所述安装板的顶端固定安装有安装架，所述安装架内部上方通过一对第四轴承纵向活动安装有第二往复丝杠，所述安装架的内部且位于第二往复丝杠的下方纵向活动穿插有移动板，所述移动板的顶端中部固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有与第二往复丝杠相匹配的第二滑块，所述移动板的底端固定安装有转辊架，所述转辊架的内部活动安装有转辊，所述第二往复丝杠的后端穿过安装架延伸至其外部，所述第二往复丝杠的后端及第二电机的输出轴均固定套装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接。

优选的，所述调紧装置包括一对支撑柱，一对所述支撑柱呈前后分布固定连接在载板的顶端，一对所述支撑柱的相对一侧均竖向开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有与之相匹配的活动块，两个所述活动块之间共同固定安装有调节板，所述调节板的顶端中部固定安装有辊轮架，所述辊轮架的上部活动安装有调节辊轮，所述调节板的底端中部通过第五轴承竖向固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端穿过载板延伸至其下方固定安装有第二旋钮，所述第二螺纹杆与载板之间为螺纹连接。

优选的，所述熨平装置包括外框体，所述外框体底端与一对立杆的顶端固定连接，所述外框体的内部下方纵向活动安装有第一熨平辊，所述外框体的前后两侧内壁的上部均竖向开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有与之相匹配的限位块，所述限位块的顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位槽的顶壁固定连接，两个所述限位块之间共同活动安装有第二熨平辊，所述外框体的顶壁及底壁均固定安装有电热板。

优选的，所述第一凸块与第二凸块的相对一端均为圆弧端。

优选的，两个所述第二凸块之间夹角为180度。

优选的，所述收集罩的底壁的左右两侧均设有斜坡块。

优选的，所述推板的外侧套设有活塞体，所述活塞体的外侧与吸灰箱的内侧壁密贴。

优选的，所述过线装置包括横板，所述横板的前后两侧分别与对应的移动块固定连接，所述横板的左侧延其纵向等距设有通孔，所述通孔的内侧设有修整棉。

本发明提出的一种提高织带产量的织造设备，有益效果在于：

1、本发明通过启动第二电机，第二电机转动带动联轴器转动从而带动卡杆转动，卡杆通过矩形槽带动矩形杆转动从而带动收卷辊转动进而对织带进行收卷，当第二电机转动时带动所连皮带轮转动从而通过皮带带动另一个皮带轮转动从而带动第二往复丝杠转动，第二往复丝杠带动第二滑块延其表面前后往复的进行运动从而带动连接块随之运动进而带动移动板不断的前后往复的进行运动，移动板运动带动转辊架及转辊不断往复的进行前后运动，从而使得织带均匀有序的收卷在收卷辊上；

2、本发明当收卷结束后，可正向转动第一螺纹杆使其带动安装块延其表面在安装槽内向前运动从而带动所连的安装板随之运动从而带动前侧的卡杆与矩形杆分离，从而使得收卷辊可取下，进行更换，更换时将收卷辊置于一对卡杆之间，将后侧的矩形杆插入后侧的矩形槽内，反向转动第一螺纹杆使其带动安装块延其表面在安装槽内向后运动从而带动所连安装板随之运动从而带动前侧的卡杆与矩形杆结合，使得矩形杆插入到矩形槽内，实现对收卷辊的安装，使得收卷辊便于进行安拆更换；

3、本发明通过启动第一电机使其输出轴转动带动第一伞齿轮转动从而带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动转杆转动从而带动第一往复丝杠转动，转杆转动的同时使得两个第二凸块一前一后不断的与对应的第一凸块接触，当第二凸块与第一凸块接触时会与其产生相对滑动带动第一凸块向上运动从而带动过线装置向上运动对第一弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当第二凸块转动至与第一凸块分离时，此时第一弹簧失去限制释放作用力带动过线装置向下运动与移动槽底壁碰撞，从而使得丝线振动，两个第二凸块一前一后不断的与对应的第一凸块接触分离，从而使得两个过线装置交替的进行上下运动与移动槽底壁碰撞，从而使得通过两个过线装置之间的丝线不断的上下起伏振动使得表面附着的杂质灰尘被振落；

4、本发明在当多根丝线穿过对应的通孔时，可以使得多根丝线整齐的排列，且当丝线穿过通孔时，修整棉与丝线接触，随着丝线的不断移动，修整棉对丝线表面隆起的一些细丝进行捋平，使得细丝贴合在丝线表面，从而使得进入织造装置内的丝线平整，使得织造出的织带质量提升；

5、本发明通过第一往复丝杠转动的同时带动第一滑块延其表面左右往复的进行运动从而带动传动杆随之运动，传动杆带动推杆左右往复的进行运动，推杆带动推板左右往复的进行运动，当推板向左运动时，此时第二单向阀开启，第一单向阀闭合，掉落在收集罩内的杂质灰尘经过吸灰管被吸入到吸灰箱内，当推板向右运动时，此时此时第二单向阀闭合，第一单向阀开启，此时吸灰箱内的杂质灰尘被压入到出灰管内进入到存灰箱内，实现对灰尘的收集，可转动连接头使得进灰管与其分离从而使得存灰箱可与进灰管一同取下，可以对存灰箱内的灰尘进行清理，通过推板不断的左右往复的进行运动使得落入到收集罩内的灰尘杂质不断的被排入到存灰箱，被去除杂质及灰尘后的丝线进入到织造装置内被织造成织带，使得织带的质量得到了保证，省去了后期对织带去灰除杂所需要耗费的人工及时间，增加了工作效率从而提升了产量；

6、本发明通过开启电热板，使得对第一熨平辊及第二熨平辊进行加热，当编制好的织带通过第一熨平辊及第二熨平辊之间时，织带被第一熨平辊及第二熨平辊夹持熨平，使得不会出现卷边的情况，使得后续不需要花费人力及时间来对卷边的织带进行人工熨平，增加了工作效率从而提升了产量，当织带通过第一熨平辊及第二熨平辊之间时，第二熨平辊会受到挤压从而向上运动带动限位块随之向上运动对第二弹簧进行挤压使其形变产生方向向下的作用力从而使得第二熨平辊配合第一熨平辊将织带紧紧的夹持，通过第二弹簧的弹性可以使得不同厚度的织带通过第一熨平辊及第二熨平辊之间时均可以受到夹持，从而适合不同厚度的织带的熨平；

7、本发明通过转动第二螺纹杆使其向下运动带动调节板及活动块随之向下运动，调节板带动辊轮架及调节辊轮向下运动从而带动通过调节辊轮下方的织带向下运动，从而使得织带的张紧度变紧，从而使得织带能更加严密的收卷在收卷辊表面；

本发明可对织造用的丝线先进行除尘去杂，从而使得织造出的织带不需要进行后期的人工去杂，节约了人力及时间，从而提升了效率，进而提升了产量，且可对除去的杂质灰尘进行吸取收集，便于集中处理，避免污染作业环境，可对织带进行熨平，从而使得织带不会出现卷边的情况，使得后期不需要进行人工熨平，节约了大量的人力及时间，提升了工作效率，从而提升了产量，且可以对不同厚度的织带均可进行熨平，可对织带进行张紧度调节，使得织带能严密的收卷在收卷辊上，且便于对收卷辊进行安拆更换，且可以使得织带有序严密的收卷在收卷辊上，值得推广及使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种提高织带产量的织造设备结构示意图；

图2为本发明提出的a-a结构示意图；

图3为本发明提出的收卷装置右视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的收卷装置及其上部结构左视结构示意图；

图5为本发明提出的调紧装置右视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的熨平装置右视剖视结构示意图；

图7为本发明提出的过线装置右视剖视结构示意图；

图8为本发明提出的立柱右视剖视结构示意图。

图中：吸灰箱1、第一支撑腿2、出灰管3、第一单向阀4、存灰箱5、连接头6、推板7、吸灰管8、第二单向阀9、收集罩10、支撑板11、第一轴承12、转杆13、第一往复丝杠14、传动杆15、推杆16、立柱17、过线装置18、横板181、通孔182、修整棉183、第一凸块19、第二凸块20、第一弹簧21、载板22、第二支撑腿23、第一电机24、第二伞齿轮25、第一伞齿轮26、立板27、织造装置28、立杆29、熨平装置30、外框体301、第一熨平辊302、限位槽303、限位块304、第二弹簧305、第二熨平辊306、电热板307、调紧装置31、支撑柱311、活动块312、调节板313、辊轮架314、调节辊轮315、第二螺纹杆316、收卷装置32、底板3201、安装块3202、第一螺纹杆3203、安装板3204、凹槽3205、卡杆3206、矩形杆3207、收卷辊3208、第二电机3209、安装架3210、第二往复丝杠3211、移动板3212、连接块3213、转辊架3214、转辊3215、皮带轮3216、皮带3217、斜坡块33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种提高织带产量的织造设备，包括吸灰箱1，吸灰箱1的底端四角均固定安装有第一支撑腿2，吸灰箱1的底端右侧固定安装有与之内部相连通的出灰管3，出灰管3的内部设有第一单向阀4，出灰管3的下方设有存灰箱5，存灰箱5的顶端中部固定安装有与之内部相连通进灰管，进灰管的顶端螺纹连接有连接头6，连接头6的顶端与出灰管3的底端螺纹连接，吸灰箱1的内部活动安装有与之相匹配的推板7，推板7的外侧套设有活塞体，活塞体的外侧与吸灰箱1的内侧壁密贴，通过活塞体可增加推板7与吸灰箱1之间的密闭性。

吸灰箱1的顶端右侧竖向固定安装有与之相连通的吸灰管8，吸灰管8的内部设有第二单向阀9，吸灰管8的顶端固定安装有收集罩10，收集罩10的底壁的左右两侧均设有斜坡块33，通过斜坡块33可以将落入到收集罩10内的灰尘杂质向吸灰管8处汇集，便于吸灰管8对灰尘杂质的吸取。

收集罩10的底端四角均通过连杆与吸灰箱1的顶端连接，吸灰箱1的右侧下部固定安装有载板22，载板22的底端四角均固定安装有第二支撑腿23，吸灰箱1的顶端左侧及载板22的顶端左侧均固定安装有支撑板11，支撑板11的上部开设有开口，开口内固定安装有第一轴承12，两个第一轴承12之间共同安装有转杆13，转杆13的左端固定安装有第一往复丝杠14，推板7的左侧中部横向固定安装有推杆16，推杆16的左端竖向固定安装有传动杆15，传动杆15的顶端活动安装有与第一往复丝杠14相匹配的第一滑块，吸灰箱1的顶端的左右两侧均竖向固定安装有一对支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有立柱17，立柱17的内侧竖向开设有移动槽，移动槽的内部活动安装有与之相匹配的移动块，两个相对的移动块之间共同固定安装有过线装置18，过线装置18包括横板181，横板181的前后两侧分别与对应的移动块固定连接，横板181的左侧延其纵向等距设有通孔182，通孔182的内侧设有修整棉183，修整棉183具体为由棉质材料制成的环形构件，当多根丝线穿过对应的通孔182时，可以使得多根丝线整齐的排列，且当丝线穿过通孔182时，修整棉183与丝线接触，随着丝线的不断移动，修整棉183对丝线表面隆起的一些细丝进行捋平，使得细丝贴合在丝线表面。

过线装置18的底端中部固定安装有第一凸块19，转杆13的外侧且位于第一凸块19的下方固定安装有与之相对应的第二凸块20，两个第二凸块20之间夹角为180度，转杆13转动时使得两个第二凸块20一前一后不断的与对应的第一凸块19接触，从而使得两个过线装置18交替的进行上下运动，从而使得通过两个过线装置18之间的丝线不断的上下起伏振动使得表面附着的杂质灰尘被振落。

第一凸块19与第二凸块20的相对一端均为圆弧端，圆弧端利于第一凸块19与第二凸块20之间进行相对滑动。

移动块的顶端固定安装有第一弹簧21，第一弹簧21的顶端与移动槽的顶壁固定连接，载板22的顶端左侧固定安装有第一电机24，第一电机24的输出轴顶端固定安装有第一伞齿轮26，转杆13的右侧固定套装有与第一伞齿轮26相啮合的第二伞齿轮25，载板22的顶端且位于支撑板11的右侧竖向固定安装有立板27，立板27及支撑板11的顶端共同固定安装有织造装置28，载板22的顶端中部通过一对立杆29固定安装有熨平装置30，熨平装置30包括外框体301，外框体301底端与一对立杆29的顶端固定连接，外框体1的内部下方纵向活动安装有第一熨平辊302，外框体1的前后两侧内壁的上部均竖向开设有限位槽303，限位槽303的内部活动安装有与之相匹配的限位块304，限位块304的顶端固定安装有第二弹簧305，第二弹簧305的顶端与限位槽303的顶壁固定连接，两个限位块304之间共同活动安装有第二熨平辊306，外框体1的顶壁及底壁均固定安装有电热板307，开启电热板307，使得对第一熨平辊302及第二熨平辊306进行加热，当编制好的织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时，织带被第一熨平辊302及第二熨平辊306夹持熨平，使得不会出现卷边的情况，使得后续不需要花费人力及时间来对卷边的织带进行人工熨平，增加了工作效率从而提升了产量，当织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时，第二熨平辊306会受到挤压从而向上运动带动限位块304随之向上运动对第二弹簧305进行挤压使其形变产生方向向下的作用力从而使得第二熨平辊306配合第一熨平辊302将织带紧紧的夹持，通过第二弹簧305的弹性可以使得不同厚度的织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时均可以受到夹持，从而适合不同厚度的织带的熨平。

载板22的顶端且位于熨平装置30的右侧设有调紧装置31，调紧装置31包括一对支撑柱311，一对支撑柱311呈前后分布固定连接在载板22的顶端，一对支撑柱311的相对一侧均竖向开设有活动槽，活动槽内活动安装有与之相匹配的活动块312，两个活动块312之间共同固定安装有调节板313，调节板313的顶端中部固定安装有辊轮架314，辊轮架314的上部活动安装有调节辊轮315，调节板313的底端中部通过第五轴承竖向固定安装有第二螺纹杆316，第二螺纹杆316的底端穿过载板22延伸至其下方固定安装有第二旋钮，第二螺纹杆316与载板22之间为螺纹连接，可转动第二螺纹杆316使其向下运动带动调节板313及活动块312随之向下运动，调节板313带动辊轮架314及调节辊轮315向下运动从而带动通过调节辊轮315下方的织带向下运动，从而使得织带的张紧度变紧，从而使得织带能更加严密的收卷在收卷辊3208表面。

载板22的顶端右侧设有收卷装置32，收卷装置32包括底板3201，底板3201的底端与载板22固定连接，底板3201的顶端前侧开设有安装槽，安装槽内通过第二轴承纵向固定安装有第一螺纹杆3203，第一螺纹杆3203的前端穿过安装槽延伸至底板3201的外部固定安装有第一旋钮，第一螺纹杆3203的外部螺纹套装有与安装槽相匹配的安装块3202，安装块3202的顶端及底板3201的顶端后侧均竖向固定安装有安装板3204，两个安装板3204的相对一侧的上部均开设有凹槽3205，凹槽3205内通过第三轴承固定安装有卡杆3206，两个卡杆3206的相对一端均开设有矩形槽，矩形槽的内部设有与之相匹配的矩形杆3207，两个矩形杆3207的相对一端共同固定安装有收卷辊3208，位于后侧的安装板3204的后侧上部通过搭板固定安装有第二电机3209，第二电机3209的输出轴穿过安装板3204通过联轴器与相对的卡杆3206固定连接，第二电机3209转动带动联轴器转动从而带动卡杆3206转动，卡杆3206通过矩形槽带动矩形杆3207转动从而带动收卷辊3208转动进而对织带进行收卷，当收卷结束后，可正向转动第一螺纹杆3203使其带动安装块3202延其表面在安装槽内向前运动从而带动所连的安装板3204随之运动从而带动前侧的卡杆3206与矩形杆3207分离，从而使得收卷辊3208可取下，进行更换，更换时将收卷辊3208置于一对卡杆3206之间，将后侧的矩形杆3207插入后侧的矩形槽内，反向转动第一螺纹杆3203使其带动安装块3202延其表面在安装槽内向后运动从而带动所连安装板3204随之运动从而带动前侧的卡杆3206与矩形杆3207结合，使得矩形杆3207插入到矩形槽内，实现对收卷辊3208的安装，使得收卷辊3208便于进行安拆更换。

位于后侧的安装板3204的顶端固定安装有安装架3210，安装架3210内部上方通过一对第四轴承纵向活动安装有第二往复丝杠3211，安装架3210的内部且位于第二往复丝杠3211的下方纵向活动穿插有移动板3212，移动板3212的顶端中部固定安装有连接块3213，连接块3213的顶端固定安装有与第二往复丝杠3211相匹配的第二滑块，移动板3212的底端固定安装有转辊架3214，转辊架3214的内部活动安装有转辊3215，第二往复丝杠3211的后端穿过安装架3210延伸至其外部，第二往复丝杠3211的后端及第二电机3209的输出轴均固定套装有皮带轮3216，两个皮带轮3216之间通过皮带3217相连接，当第二电机3209转动时带动所连皮带轮3216转动从而通过皮带3217带动另一个皮带轮3216转动从而带动第二往复丝杠3211转动，第二往复丝杠3211带动第二滑块延其表面前后往复的进行运动从而带动连接块3213随之运动进而带动移动板3212不断的前后往复的进行运动，移动板3212运动带动转辊架3214及转辊3215不断往复的进行前后运动，从而使得织带均匀有序的收卷在收卷辊3208上。

工作原理：工作时，将穿过织造装置28被织造成的织带穿过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间而后再穿过调节辊轮315的下方再绕过转辊3215的上方收卷在收卷辊3208上，启动第二电机3209，第二电机3209转动带动联轴器转动从而带动卡杆3206转动，卡杆3206通过矩形槽带动矩形杆3207转动从而带动收卷辊3208转动进而对织带进行收卷，当第二电机3209转动时带动所连皮带轮3216转动从而通过皮带3217带动另一个皮带轮3216转动从而带动第二往复丝杠3211转动，第二往复丝杠3211带动第二滑块延其表面前后往复的进行运动从而带动连接块3213随之运动进而带动移动板3212不断的前后往复的进行运动，移动板3212运动带动转辊架3214及转辊3215不断往复的进行前后运动，从而使得织带均匀有序的收卷在收卷辊3208上，启动第一电机24使其输出轴转动带动第一伞齿轮26转动从而带动第二伞齿轮25转动，第二伞齿轮25带动转杆13转动从而带动第一往复丝杠14转动，转杆13转动的同时使得两个第二凸块20一前一后不断的与对应的第一凸块19接触，当第二凸块20与第一凸块19接触时会与其产生相对滑动带动第一凸块19向上运动从而带动过线装置18向上运动对第一弹簧21进行压缩使其形变产生作用力，当第二凸块20转动至与第一凸块19分离时，此时第一弹簧21失去限制释放作用力带动过线装置18向下运动与移动槽底壁碰撞，从而使得丝线振动，两个第二凸块20一前一后不断的与对应的第一凸块19接触分离，从而使得两个过线装置18交替的进行上下运动与移动槽底壁碰撞，从而使得通过两个过线装置18之间的丝线不断的上下起伏振动使得表面附着的杂质灰尘被振落，掉落在收集罩10内，在当多根丝线穿过对应的通孔182时，可以使得多根丝线整齐的排列，且当丝线穿过通孔182时，修整棉183与丝线接触，随着丝线的不断移动，修整棉183对丝线表面隆起的一些细丝进行捋平，使得细丝贴合在丝线表面，从而使得进入织造装置28内的丝线平整，使得织造出的织带质量提升，在第一往复丝杠14转动的同时带动第一滑块延其表面左右往复的进行运动从而带动传动杆15随之运动，传动杆15带动推杆16左右往复的进行运动，推杆16带动推板7左右往复的进行运动，当推板7向左运动时，此时第二单向阀9开启，第一单向阀4闭合，掉落在收集罩10内的杂质灰尘经过吸灰管8被吸入到吸灰箱1内，当推板7向右运动时，此时此时第二单向阀9闭合，第一单向阀4开启，此时吸灰箱1内的杂质灰尘被压入到出灰管3内进入到存灰箱5内，实现对灰尘的收集，可转动连接头6使得进灰管与其分离从而使得存灰箱5可与进灰管一同取下，可以对存灰箱5内的灰尘进行清理，通过推板7不断的左右往复的进行运动使得落入到收集罩10内的灰尘杂质不断的被排入到存灰箱5，被去除杂质及灰尘后的丝线进入到织造装置28内被织造成织带，使得织带的质量得到了保证，省去了后期对织带去灰除杂所需要耗费的人工及时间，增加了工作效率从而提升了产量，开启电热板307，使得对第一熨平辊302及第二熨平辊306进行加热，当编制好的织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时，织带被第一熨平辊302及第二熨平辊306夹持熨平，使得不会出现卷边的情况，使得后续不需要花费人力及时间来对卷边的织带进行人工熨平，增加了工作效率从而提升了产量，当织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时，第二熨平辊306会受到挤压从而向上运动带动限位块304随之向上运动对第二弹簧305进行挤压使其形变产生方向向下的作用力从而使得第二熨平辊306配合第一熨平辊302将织带紧紧的夹持，通过第二弹簧305的弹性可以使得不同厚度的织带通过第一熨平辊302及第二熨平辊306之间时均可以受到夹持，从而适合不同厚度的织带的熨平，可转动第二螺纹杆316使其向下运动带动调节板313及活动块312随之向下运动，调节板313带动辊轮架314及调节辊轮315向下运动从而带动通过调节辊轮315下方的织带向下运动，从而使得织带的张紧度变紧，从而使得织带能更加严密的收卷在收卷辊3208表面，当收卷结束后，可正向转动第一螺纹杆3203使其带动安装块3202延其表面在安装槽内向前运动从而带动所连的安装板3204随之运动从而带动前侧的卡杆3206与矩形杆3207分离，从而使得收卷辊3208可取下，进行更换，更换时将收卷辊3208置于一对卡杆3206之间，将后侧的矩形杆3207插入后侧的矩形槽内，反向转动第一螺纹杆3203使其带动安装块3202延其表面在安装槽内向后运动从而带动所连安装板3204随之运动从而带动前侧的卡杆3206与矩形杆3207结合，使得矩形杆3207插入到矩形槽内，实现对收卷辊3208的安装，使得收卷辊3208便于进行安拆更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。