一种纱布折叠装置用纤维吸附结构的制作方法

文档序号:24242784发布日期:2021-03-12 13:18阅读:64来源:国知局
一种纱布折叠装置用纤维吸附结构的制作方法

本发明涉及纱布折叠装置领域,更具体地说,本实用涉及一种纱布折叠装置用纤维吸附结构。



背景技术:

在纺纱厂的制造车间内,纱布折叠工作会将纱布表面脱离的纤维完全脱落,漂浮在工作车间的空气中,工作人员长期处于高含量纤维的环境中,容易吸入纤维至肺中,从而引发一系列肺部疾病,不利于工作人员的身体健康。

常规的风吸附除纤维,不能彻底清除脱离的纤维,纱布表面仍有粘附较紧的纤维。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种纱布折叠装置用纤维吸附结构,本发明所要解决的技术问题是:如何对纱布依次进行干燥、震动除纤维及静电吸附纤维处理,彻底清除纱布表面脱离的纤维。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱布折叠装置用纤维吸附结构,包括处理室,所述处理室内部设有一号吸附室、二号吸附室和干燥室,所述二号吸附室位于一号吸附室与干燥室之间;

所述一号吸附室内部中间固定设有隔板,所述一号吸附室内部两端分别设有一号侧室和二号侧室,所述一号侧室和二号侧室内部均固定安装有负极板和固定框架,且负极板对应设于固定框架一端,所述固定框架内部活动设有转轴,且转轴设置若干组,所述转轴外周固定设有阳极板,且阳极板环绕转轴外周设置若干组,所述转轴顶端和底端均固定设有连接头;

所述二号吸附室内部活动设有震动机构,且震动机构相对设置两组,所述震动机构包括活动板和凸轮,所述凸轮设于活动板一侧,所述活动板靠近凸轮一侧两端均固定设有复位弹簧和连接柱,且复位弹簧与连接柱之间错位设置,所述连接柱外周设有固定套筒,且固定套筒固定设于二号吸附室内部,所述活动板远离凸轮的一侧固定设于弹性片,所述弹性片一侧固定设有连接轴,所述震动机构底部开设有抽风口,且抽风口与震动机构之间对应设置。

实施方式为:纱布经进料口进入干燥室内部,纱布再从两组加热管之间通过,开启加热管,可对纱布进行烘干,干燥后的纱布经干燥室内部传输轴及二号吸附室的一侧送料口进入二号吸附室内部,纱布从两组震动机构之间穿过,凸轮由电机带动,凸轮的凸出部分接触连接柱,在固定套筒的导向下,连接柱推动活动板移动,此时复位弹簧处于拉伸状态,弹性片推动连接轴接触纱布表面,弹性片具有弹性,可在活动板移动行程过大时,防止连接轴扯断纱布,可使两组活动板之间的纱布呈波浪形状,当凸轮的凸出部分脱离连接柱时,复位弹簧收缩可拉动活动板恢复原位,此时两组活动板之间的纱布恢复平直状态,此过程持续进行,纱布在波浪与平直两种状态之间较快速度的切换,可使纱布产生震动,从而将纱布表面脱离的纤维震落,抽风口连接外部抽风机,可将震落的纤维从抽风口内部排出,二号吸附室内部纱布再经二号吸附室内部传输轴及二号吸附室的另一侧送料口进入干燥室内部,在一号吸附室内部传输轴的支撑下,纱布呈s字形穿过一号侧室和二号侧室,对负极板和阳极板通电,在一号侧室内部,纱布其中一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板表面,在二号侧室内部,纱布另一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板表面,静电吸附后的纱布经出料口移出。

在一个优选地实施方式中,所述固定框架呈凹形设置,所述固定框架顶端和底端均开设有安装孔,所述转轴贯穿于安装孔内部,便于转轴的安装及转动,转动的转轴和阳极板可更好的吸附脱落的纤维。

在一个优选地实施方式中,所述干燥室内部两侧均固定安装加热管,所述干燥室的一端开设有进料口,进料口便于纱布进入干燥室内部,加热管可对纱布进行干燥。

在一个优选地实施方式中,所述二号吸附室的两侧不同端均开设有送料口,且二号吸附室通过送料口分别与一号吸附室及干燥室连通设置,送料口便于纱布从二号吸附室内部通过。

在一个优选地实施方式中,所述一号吸附室靠近二号侧室的一端开设有出料口,且出料口与进料口的方向相反,纱布从干燥室的一端进入,从一号吸附室的另一端移出,可直接进行折叠工作,无需转移纱布。

在一个优选地实施方式中,所述干燥室内部靠近送料口的一端、二号吸附室内部靠近送料口的两端、一号侧室内部远离送料口的一侧、二号侧室内部两侧均设有传输轴,便于支撑纱布。

在一个优选地实施方式中,所述连接柱的长度大于固定套筒的长度,所述凸轮与连接柱之间活动连接,固定套筒可对连接柱起到导向的作用,便于活动板的水平移动。

在一个优选地实施方式中,所述隔板的长度小于一号吸附室的长度,所述一号侧室的一侧与二号侧室的一侧连通设置,便于纱布从一号侧室进入二号侧室内部。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过设置一号吸附室、二号吸附室和干燥室,可对纱布依次进行干燥、震动除纤维及静电吸附纤维处理,震动可使粘附较紧的纤维脱离纱布,再经过静电吸附可彻底清除纱布表面脱离的纤维,有效防止纱布纤维污染工作车间;

2、本发明通过将处理室安装在折叠装置的前端,出料口与进料口的方向相反,纱布从干燥室的一端进入,从一号吸附室的另一端移出,可直接进行折叠工作,无需转移纱布,提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视示意图。

图2为本发明的一号吸附室内部结构俯视示意图。

图3为本发明的固定框架结构示意图。

图4为本发明的转轴结构示意图。

图5为本发明的二号吸附室内部结构俯视示意图。

图6为本发明的震动机构结构示意图。

图7为本发明的弹性片结构示意图。

图8为本发明的干燥室内部结构俯视示意图。

附图标记为:1、处理室;2、一号吸附室;21、隔板;22、一号侧室;23、二号侧室;24、负极板;25、固定框架;251、安装孔;26、转轴;261、阳极板;262、连接头;3、二号吸附室;31、震动机构;311、活动板;312、复位弹簧;313、连接柱;314、固定套筒;315、凸轮;316、弹性片;317、连接轴;32、抽风口;4、干燥室;41、加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种纱布折叠装置用纤维吸附结构,包括处理室1,所述处理室1内部设有一号吸附室2、二号吸附室3和干燥室4,所述二号吸附室3位于一号吸附室2与干燥室4之间;

所述一号吸附室2内部中间固定设有隔板21,所述一号吸附室2内部两端分别设有一号侧室22和二号侧室23,所述一号侧室22和二号侧室23内部均固定安装有负极板24和固定框架25,且负极板24对应设于固定框架25一端,所述固定框架25内部活动设有转轴26,且转轴26设置若干组,所述转轴26外周固定设有阳极板261,且阳极板261环绕转轴26外周设置若干组,所述转轴26顶端和底端均固定设有连接头262;

所述二号吸附室3内部活动设有震动机构31,且震动机构31相对设置两组,所述震动机构31包括活动板311和凸轮315,所述凸轮315设于活动板311一侧,所述活动板311靠近凸轮315一侧两端均固定设有复位弹簧312和连接柱313,且复位弹簧312与连接柱313之间错位设置,所述连接柱313外周设有固定套筒314,且固定套筒314固定设于二号吸附室3内部,所述活动板311远离凸轮315的一侧固定设于弹性片316,所述弹性片316一侧固定设有连接轴317,所述震动机构31底部开设有抽风口32,且抽风口32与震动机构31之间对应设置。

所述固定框架25呈凹形设置,所述固定框架25顶端和底端均开设有安装孔251,所述转轴26贯穿于安装孔251内部。

所述干燥室4内部两侧均固定安装加热管41,所述干燥室4的一端开设有进料口。

所述二号吸附室3的两侧不同端均开设有送料口,且二号吸附室3通过送料口分别与一号吸附室2及干燥室4连通设置。

所述一号吸附室2靠近二号侧室23的一端开设有出料口,且出料口与进料口的方向相反。

所述干燥室4内部靠近送料口的一端、二号吸附室3内部靠近送料口的两端、一号侧室22内部远离送料口的一侧、二号侧室23内部两侧均设有传输轴。

所述连接柱313的长度大于固定套筒314的长度,所述凸轮315与连接柱313之间活动连接。

所述隔板21的长度小于一号吸附室2的长度,所述一号侧室22的一侧与二号侧室23的一侧连通设置。

如图1-8所示,实施方式具体为:工作时,纱布经进料口进入干燥室4内部,纱布再从两组加热管41之间通过,开启加热管41,可对纱布进行烘干,干燥后的纱布经干燥室4内部传输轴及二号吸附室3的一侧送料口进入二号吸附室3内部,在二号吸附室3的内部,纱布经二号吸附室3内部两端的传输轴拉直,纱布从两组震动机构31之间穿过,其中凸轮315由电机带动,凸轮315的凸出部分接触连接柱313,在固定套筒314的导向下,连接柱313推动活动板311移动,此时复位弹簧312处于拉伸状态,如附图5所示,两组震动机构31相对设置,即两组活动板311均向纱布方向靠近,两组活动板311上的弹性片316及连接轴317呈犬牙交错设置,连接轴317表面光滑,弹性片316推动连接轴317接触纱布表面,弹性片316具有弹性,可在活动板311移动行程过大时,防止连接轴317扯断纱布,可使两组活动板311之间的纱布呈波浪形状,当凸轮315的凸出部分脱离连接柱313时,复位弹簧312收缩可拉动活动板311恢复原位,此时两组活动板311之间的纱布恢复平直状态,此过程持续进行,纱布在波浪与平直两种状态之间较快速度的切换,可使纱布产生震动,从而将纱布表面脱离的纤维震落,抽风口32连接外部抽风机,可将震落的纤维从抽风口32内部排出,二号吸附室3内部纱布再经二号吸附室3内部传输轴及二号吸附室3的另一侧送料口进入干燥室4内部,在一号吸附室2内部传输轴的支撑下,纱布呈s字形穿过一号侧室22和二号侧室23,一端的连接头262可连接电源阳极,另一端的连接头262通过皮带连接电机,转轴26和阳极板261均可导电,对负极板24和阳极板261通电,在一号侧室22内部,纱布其中一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板261表面,在二号侧室23内部,纱布另一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板261表面,静电吸附后的纱布经出料口移出,整体可对纱布依次进行干燥、震动除纤维及静电吸附纤维处理,震动可使粘附较紧的纤维脱离纱布,再经过静电吸附可彻底清除纱布表面脱离的纤维,有效防止纱布纤维污染工作车间。

如图1所示,实施方式具体为:将处理室1安装在折叠装置的前端,出料口与进料口的方向相反,纱布从干燥室4的一端进入,从一号吸附室2的另一端移出,可直接进行折叠工作,无需转移纱布,提高工作效率。

本发明工作原理:

参照说明书附图1-8,纱布经进料口进入干燥室4内部,纱布再从两组加热管41之间通过,开启加热管41,可对纱布进行烘干,干燥后的纱布经干燥室4内部传输轴及二号吸附室3的一侧送料口进入二号吸附室3内部,纱布从两组震动机构31之间穿过,凸轮315由电机带动,凸轮315的凸出部分接触连接柱313,在固定套筒314的导向下,连接柱313推动活动板311移动,此时复位弹簧312处于拉伸状态,弹性片316推动连接轴317接触纱布表面,弹性片316具有弹性,可在活动板311移动行程过大时,防止连接轴317扯断纱布,可使两组活动板311之间的纱布呈波浪形状,当凸轮315的凸出部分脱离连接柱313时,复位弹簧312收缩可拉动活动板311恢复原位,此时两组活动板311之间的纱布恢复平直状态,此过程持续进行,纱布在波浪与平直两种状态之间较快速度的切换,可使纱布产生震动,从而将纱布表面脱离的纤维震落,抽风口32连接外部抽风机,可将震落的纤维从抽风口32内部排出,二号吸附室3内部纱布再经二号吸附室3内部传输轴及二号吸附室3的另一侧送料口进入干燥室4内部,在一号吸附室2内部传输轴的支撑下,纱布呈s字形穿过一号侧室22和二号侧室23,对负极板24和阳极板261通电,在一号侧室22内部,纱布其中一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板261表面,在二号侧室23内部,纱布另一侧面脱离的纤维吸附至对应的阳极板261表面,静电吸附后的纱布经出料口移出,将处理室1安装在折叠装置的前端,出料口与进料口的方向相反,纱布从干燥室4的一端进入,从一号吸附室2的另一端移出,可直接进行折叠工作。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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