一种用于热定型机的冷却装置的制作方法

本发明涉及纺织品制造加工领域，具体是指一种用于热定型机的冷却装置。

背景技术：

在纺织产品生产过程中目前通常是使用定型设备进行定型，所用的定型设备大多是采用加热的方式进行定型，然后再通过自然冷却或通过冷却装置利用冷风进行冷却，此种方法不能得到全面的冷却效果，可能会冷却不完全就被取出，导致产品质量下降，而且现有装置自动化程度较低，适用机型单一。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是以上所述问题，提供一个能够进行全面冷却、便捷、自动化程度高且可适用多种定型机的一种用于热定型机的冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于热定型机的冷却装置，包括冷却台和支腿，其特征在于：所述的支腿设于冷却台的下端，所述的冷却台中设有空腔，所述的空腔在冷却台的一端设有介质进口a，另一端下方设有介质出口a，所述的冷却台上端一侧设有丝杆，所述的丝杠上设有针板，所述的针板上设有固定针，所述的丝杆一端设有电机，所述的电机的传动轴穿过冷却台与丝杆连接，所述的冷却台上方设有冷却盖，所述的冷却盖的顶端中间位置设有鼓风机，所述的冷却盖的一端设有气缸，所述的气缸的下方设有滚筒支架，所述的滚筒支架中悬挂有滚筒，所述的冷却盖顶端设有喷嘴，所述的支腿中间设有层板，所述的层板的一侧设有储液箱，所述的储液箱上设有介质进口b和介质出口b，所述的储液箱上设有水泵，所述的层板的另一侧设有冷凝器支架，所述的冷凝器支架上设有冷凝器。

作为改进，所述的介质进口a和介质出口a与空腔相通，所述的空腔紧贴冷却台上表面，使冷却介质实时流动，能够增强冷却效果，使冷却更快速。

作为改进，所述的冷却台上设有滑杆，所述的针板一端套在丝杆上，另一端套在滑杆上，滑杆一端从动与丝杆一端运动，运动方式简单，防止布料运动过程中前进距离不一致。

作为改进，所述的固定针的底端设有螺纹，所述的针板上设有螺纹孔，所述的固定针旋在螺纹孔中与针板固定，连接简单，固定牢靠。

作为改进，所述的滚筒为冷却滚筒，所述的滚筒两端设有介质进口c和介质出口c，滚筒内部靠滚筒表面设有空腔，使冷却介质在滚筒内部流动，增加冷却方式，增强冷却效果，且能压紧布料，防止产生褶皱。

作为改进，所述的喷嘴为雾化喷嘴，可增大冷却面积，增强冷却效果。

作为改进，所述的针板上设有温度传感器，能够实时检测布料温度，防止布料冷却不佳。

作为改进，所述的冷却台上端在靠近边缘两侧设有凹槽，方便拆装冷却盖，便于对其内部部件进行检修保养。

本发明与现有技术相比的优点在于：结构简单，且作为独立单元，可与多种机型配合使用，生产成本低，冷却介质循环利用，减少资源浪费，节约成本，多种方式进行冷却，冷却效果更好。

附图说明

图1是本发明一种用于热定型机的冷却装置的结构示意图。

图2是本发明一种用于热定型机的冷却装置冷却台的俯视图。

图3是本发明一种用于热定型机的冷却装置滚筒部位的结构示意图。

图4是本发明一种用于热定型机的冷却装置针板的结构示意图。

如图所示：1、支腿，2、冷却台，3、空腔，4、介质进口a，5、介质出口a，6、丝杆，7、针板，8、冷却盖，9、鼓风机，10、喷嘴，11、气缸，12、滚筒，13、滚筒支架，14、介质进口c，15、介质出口c，16、固定针，17、电机，18、层板，19、冷凝器支架，20、冷凝器，21、储液箱，22、水泵，23、介质进口b，24、介质出口b，25、滑杆，26、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，一种用于热定型机的冷却装置，包括冷却台2和支腿1，其特征在于：所述的支腿1设于冷却台2的下端，所述的冷却台2中设有空腔3，所述的空腔3在冷却台2的一端设有介质进口a4，另一端下方设有介质出口a5，所述的冷却台2上端一侧设有丝杆6，所述的丝杠6上设有针板7，所述的针板7上设有固定针16，所述的丝杆6一端设有电机17，所述的电机17的传动轴穿过冷却台2与丝杆6连接，所述的冷却台2上方设有冷却盖8，所述的冷却盖8的顶端中间位置设有鼓风机9，所述的冷却盖8的一端设有气缸11，所述的气缸11的下方设有滚筒支架13，所述的滚筒支架13中悬挂有滚筒12，所述的冷却盖8顶端设有喷嘴10，所述的支腿1中间设有层板18，所述的层板18的一侧设有储液箱21，所述的储液箱21上设有介质进口b23和介质出口b24，所述的储液箱21上设有水泵22，所述的层板18的另一侧设有冷凝器支架19，所述的冷凝器支架19上设有冷凝器20。

所述的介质进口a4和介质出口a5与空腔相通，所述的空腔3紧贴冷却台上表面，介质进口a4设在冷却台2进料口一侧，介质出口a5设在出料口一侧的冷却台2下端，使介质通过空腔流动，保持冷却台处于低温状态，使布料冷却更充分，冷却效果更好。

所述的冷却台2上设有滑杆25，所述的针板7一端套在丝杆6上，另一端套在滑杆25上，滑杆25和丝杆6分别位于冷却台2两端，丝杆6传动，带动针板运动，其另一端在滑轨上跟随移动，保证移动量一致，防止布料倾斜，产生残次。

所述的固定针16的底端设有螺纹，所述的针板7上设有螺纹孔，所述的固定针16旋在螺纹孔中与针板7固定，此种连接结构简单，方便拆装，便于维修。

所述的滚筒12为冷却滚筒，所述的滚筒12两端设有介质进口c14和介质出口c15，滚筒12内部靠滚筒12表面设有空腔，滚筒12两端转轴设为介质进、出口，通过不断流动的冷却介质对滚筒12的表面进行降温，保证其冷却效果，也能使其将布料滚均匀而不对布料产生较大压力。

所述的喷嘴10为雾化喷嘴，使用雾化装置，使冷却范围更广，布料的冷却效果更好，节约资源，降低冷却成本。

所述的针板7上设有温度传感器，温度传感器通过信号线连接到外显设备上，对布料的温度进行实时检测，防止布料未冷却到规定温度而被取出，影响产品质量，造成损失。

所述的冷却台2上端在靠近边缘两侧设有凹槽26，冷去盖8的两侧直接插进凹槽26中与冷却台2连接固定，拆装简单，便于对内部组件进行维修保养。

本发明在具体实施时，将支腿设置在冷却台四角，作为支撑，冷却台内部设有空腔，一侧设有进水口，另一侧下端设有出水口，进水口与上水管路连接，出水口与回水管路连接，在冷却台上方设有丝杆和滑杆，分列两侧，丝杆和滑杆贯穿针板两侧通孔，将针板架在两者中间，在丝杆的一端设有电机带动丝杆旋转，在支腿中间设有z形层板，较高的层板上设有冷凝器支架，冷凝器支架上插有冷凝器，在下端的层板上设有储液箱，储液箱一侧面上端设有进水口，一侧面下端设有出水口，其顶面靠近进水口一侧设有水泵，与上水管路连接，在冷却台上罩有冷却盖，冷却盖顶部中间设有鼓风机，在其远离电机一侧设有气缸，气缸下设有滚筒支架，滚筒支架上悬挂有冷却滚筒，滚筒的进水口通过管路连接到上水管路中，出水口连接在回水管路中，在其顶部设有雾化喷嘴。

本发明的工作原理：将储液箱进水口与水龙头通过管路连接，关闭出水口，将储液箱注满水，关闭水龙头，打开水泵和鼓风机，水泵将储液箱中的水经上水管路输送到冷却台空腔、滚筒空腔和雾化喷嘴中，冷却水经回水管路进入冷凝器，再经冷凝器回流到储液箱中，将布料两端固定在固定针上，控制电机转动使丝杆转动，带动针板移动从而使布料移动，气缸伸出，将滚筒压在布料上，将其压匀并进行冷却，布料在移动的过程中，冷却台对布料下表面进行冷却，鼓风机通过将外部空气吹在布料上使其冷却，雾化装置将水雾化喷出，对布料上表面进行冷却，针板上的温度感应器检测布料温度并传送至数显设备，若温度较高则停电机，延长冷却时间，直到温度低于标准值，再将其移出，冷却水经回水管流入冷凝器降温，在流入储液箱，提高冷却水利用率，若冷却结束，可直接打开储液箱出水阀排水即可。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。