一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布等各式材料，其在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

目前的布料加工设备在布料染色后，由于染料为液体，布料仍带有大量的水分，后期进行布料的裁剪与缝制前需要将其绞干，操作较为麻烦，绞干后，其表面带有较多的水分，影响后期的裁剪，且布料加工后，其表面带有较多的褶皱，布料整体的美观受到影响，影响了后期成品的质量，因此，我们提出了一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，由以下具体技术手段所达成：

一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，包括布料加工设备，控制架构，除水汽架构，所述布料加工设备的内侧中央固定连接有布料固定架构，所述布料加工设备的左右两侧均通过布料固定架构活动连接有除水汽架构，所述除水汽架构的上下两侧均活动连接有活动推架，所述除水汽架构的顶端活动连接有挤压杆，所述除水汽架构的左右两侧均活动连接有伸缩活动架，所述布料加工设备的左右两侧均通过除水汽架构固定连接有控制架构，所述控制架构的左右两侧均活动连接有挤压曲杆，所述控制架构的外侧中央通过挤压曲杆活动连接有负载弹簧，所述控制架构的左右两侧均通过挤压曲杆活动连接有曲形连接杆，所述控制架构的左右两侧均通过曲形连接杆活动连接有活动推杆架，所述控制架构的底端活动连接有连接滑杆，所述布料加工设备的上下两侧均活动连接有触碰开关。

优选的，所述布料固定架构的左右两侧均活动连接有限位弹簧架，限位弹簧架的上下两侧均活动连接有布料固定板，所述布料固定板的外侧中央活动连接有扭矩弹簧。

优选的，所述挤压杆的底端活动连接有橡胶气囊，挤压杆的顶端活动连接有连接滑杆。

优选的，所述挤压杆的左右两侧均活动连接有电杆，电杆的左右两侧均活动连接有拉伸架，拉伸架的底端固定连接有熨烫板。

优选的，所述伸缩活动架的左右两侧均活动连接有活动推架，伸缩活动架的底端固定连接有熨烫板。

优选的，所述负载弹簧的左右两侧均固定连接有挤压曲杆，挤压曲杆的左右两侧均活动连接有曲形连接杆，曲形连接杆的左右两侧均活动连接有活动推杆架，活动推杆架的左右两侧均活动连接有连接滑杆。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，通过工作人员打开设备开关，布料放置在布料固定板的表面，活动推架通过扭矩弹簧拉伸布料固定板向外侧移动，限位弹簧架对布料固定板的移动距离进行限位以及后期的复位，布料通过布料固定板靠近熨烫板的表面，布料对其进行挤压，则压力通过伸缩活动架向上侧移动，伸缩活动架通过连接滑杆向两侧移动，则连接滑杆带动活动推杆架向两侧移动，使线路为通路，则电能带动曲形连接杆向两侧移动，通过连杆之间的联动性，伸缩活动架带动熨烫板两侧的电磁杆向衣物的两侧移动，抚平衣物上的褶皱，同时曲形连接杆两侧滑轮滚动通过滑动摩擦力带动挤压曲杆向外侧移动，负载弹簧对曲形连接杆向外侧的移动距离进行限位，挤压曲杆挤压触碰开关的内侧开关，则单次的熨烫结束，设备恢复原处，从而实现了抚平布料较多的褶皱，提高布料整体的美观。

2、该利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，通过熨烫板对服装进行挤压时，拉伸架受到挤压向上侧移动，拉伸架向上侧移动与电杆连接，电杆挤压橡胶气囊向上侧移动，橡胶气囊内部的气压被挤压，橡胶气囊移动至挤压杆的底端，布料在进行熨烫后，其表面水珠会形成水蒸气，待温度冷却后，其会从气态变为液态，重新依附于服装的表面，根据气压差，带动橡胶气囊底端的吸口对水蒸汽进行吸入，从而实现了防止服装后期的表面带有较多的水分，提高了后期裁剪的效率。

附图说明

图1为本发明布料加工设备结构示意图；

图2为本发明除水汽架构结构示意图；

图3为本发明布料固定板结构示意图；

图4为本发明活动推架结构示意图；

图5为本发明控制架构结构示意图。

图中：1、布料加工设备；2、触碰开关；3、控制架构；4、布料固定架构；5、除水汽架构；6、活动推架；7、扭矩弹簧；8、限位弹簧架；9、布料固定板；10、挤压杆；11、伸缩活动架；12、橡胶气囊；13、熨烫板；14、拉伸架；15、电杆；16、挤压曲杆；17、负载弹簧；18、曲形连接杆；19、活动推杆架；20、连接滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，包括布料加工设备1，控制架构3，除水汽架构5，其特征在于：布料加工设备1的内侧中央固定连接有布料固定架构4，布料固定架构4的左右两侧均活动连接有限位弹簧架8，限位弹簧架8的上下两侧均活动连接有布料固定板9，布料固定板9的外侧中央活动连接有扭矩弹簧7，布料加工设备1的左右两侧均通过布料固定架构4活动连接有除水汽架构5，除水汽架构5的上下两侧均活动连接有活动推架6，除水汽架构5的顶端活动连接有挤压杆10，挤压杆10的左右两侧均活动连接有电杆15，电杆15的左右两侧均活动连接有拉伸架14，拉伸架14的底端固定连接有熨烫板13，挤压杆10的底端活动连接有橡胶气囊12，挤压杆10的顶端活动连接有连接滑杆20，除水汽架构5的左右两侧均活动连接有伸缩活动架11，伸缩活动架11的左右两侧均活动连接有活动推架6，该利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，通过工作人员打开设备开关，布料放置在布料固定板9的表面，活动推架6通过扭矩弹簧7拉伸布料固定板9向外侧移动，限位弹簧架8对布料固定板9的移动距离进行限位以及后期的复位，布料通过布料固定板9靠近熨烫板13的表面，布料对其进行挤压，则压力通过伸缩活动架11向上侧移动，伸缩活动架11通过连接滑杆20向两侧移动，则连接滑杆20带动活动推杆架19向两侧移动，使线路为通路，则电能带动曲形连接杆18向两侧移动，通过连杆之间的联动性，伸缩活动架11带动熨烫板13两侧的电磁杆向衣物的两侧移动，抚平衣物上的褶皱，同时曲形连接杆18两侧滑轮滚动通过滑动摩擦力带动挤压曲杆16向外侧移动，负载弹簧17对曲形连接杆18向外侧的移动距离进行限位，挤压曲杆16挤压触碰开关2的内侧开关，则单次的熨烫结束，设备恢复原处，从而实现了抚平布料较多的褶皱，提高布料整体的美观。

伸缩活动架11的底端固定连接有熨烫板13，布料加工设备1的左右两侧均通过除水汽架构5固定连接有控制架构3，控制架构3的左右两侧均活动连接有挤压曲杆16，控制架构3的外侧中央通过挤压曲杆16活动连接有负载弹簧17，负载弹簧17的左右两侧均固定连接有挤压曲杆16，挤压曲杆16的左右两侧均活动连接有曲形连接杆18，曲形连接杆18的左右两侧均活动连接有活动推杆架19，活动推杆架19的左右两侧均活动连接有连接滑杆20，控制架构3的左右两侧均通过挤压曲杆16活动连接有曲形连接杆18，控制架构3的左右两侧均通过曲形连接杆18活动连接有活动推杆架19，控制架构3的底端活动连接有连接滑杆20，布料加工设备1的上下两侧均活动连接有触碰开关2，该利用活动架实现去除水汽的智能化布料加工设备，通过熨烫板13对服装进行挤压时，拉伸架14受到挤压向上侧移动，拉伸架14向上侧移动与电杆15连接，电杆15挤压橡胶气囊12向上侧移动，橡胶气囊12内部的气压被挤压，橡胶气囊12移动至挤压杆10的底端，布料在进行熨烫后，其表面水珠会形成水蒸气，待温度冷却后，其会从气态变为液态，重新依附于服装的表面，根据气压差，带动橡胶气囊12底端的吸口对水蒸汽进行吸入，从而实现了防止服装后期的表面带有较多的水分，提高了后期裁剪的效率。

工作原理：工作人员打开设备开关，布料放置在布料固定板9的表面，活动推架6通过扭矩弹簧7拉伸布料固定板9向外侧移动，限位弹簧架8对布料固定板9的移动距离进行限位以及后期的复位，布料通过布料固定板9靠近熨烫板13的表面，布料对其进行挤压，则压力通过伸缩活动架11向上侧移动，伸缩活动架11通过连接滑杆20向两侧移动，则连接滑杆20带动活动推杆架19向两侧移动，使线路为通路，则电能带动曲形连接杆18向两侧移动，通过连杆之间的联动性，伸缩活动架11带动熨烫板13两侧的电磁杆向衣物的两侧移动，抚平衣物上的褶皱，同时曲形连接杆18两侧滑轮滚动通过滑动摩擦力带动挤压曲杆16向外侧移动，负载弹簧17对曲形连接杆18向外侧的移动距离进行限位，挤压曲杆16挤压触碰开关2的内侧开关，则单次的熨烫结束，设备恢复原处。

熨烫板13对服装进行挤压时，拉伸架14受到挤压向上侧移动，拉伸架14向上侧移动与电杆15连接，电杆15挤压橡胶气囊12向上侧移动，橡胶气囊12内部的气压被挤压，橡胶气囊12移动至挤压杆10的底端，布料在进行熨烫后，其表面水珠会形成水蒸气，待温度冷却后，其会从气态变为液态，重新依附于服装的表面，根据气压差，带动橡胶气囊12底端的吸口对水蒸汽进行吸入。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。