压片式自动展开布料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工制造领域，特别涉及一种压片式自动展开布料裁剪装置。

背景技术：

在服装的加工制造过程中，需要将原始的布料裁剪成所需的形状或者宽度，目前裁剪布料基本上是采用手工的方式进行，而一些布料在一些情况下，边缘会有翘起，此时需要对此类布料进行平铺固定，才能保证裁剪的精度，但是这样会大大减少工作效率，增加了工作的工序，不利于大批量的生产制造。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压片式自动展开布料裁剪装置,以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压片式自动展开布料裁剪装置，包括工作台、支架、支撑脚、压板和裁剪机构，所述工作台上设有支架，所述工作台的底端上设有支撑脚，所述支架上设有水平设置的横杆，所述横杆上安装有可横向滑移的移动机构，所述移动机构朝向工作台设有裁剪机构，所述裁剪机构上设有裁剪刀，所述压板通过若干液压杆与支架的上侧固定连接，所述压板与工作台平行设置，所述压板远离布料前进方向的一端设为锥形，所述压板设为锥形的一端上设有加热装置，所述压板上设有裁剪口。

通过采用上述技术方案，当布料进入时，由压板将布料进行平铺固定，加热装置对布料进行熨烫，减少边缘翘的弧度，使裁剪更加的精确，锥形设置的头部能有效的将布料展开，防止布料重叠的情况出现，结构简单，使用便捷，大大增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置内设有加热腔，所述加热腔内设有电热条，所述电热条设在加热腔的底端上。

通过采用上述技术方案，使加热更加的有效，减少热量不必要的浪费，更加的节能。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置的横截面设为圆柱形，所述加热装置与压板对应设置。

通过采用上述技术方案，能防止划伤布料表面，使布料的进入更加的顺畅，布料更容易展开。

本实用新型进一步设置为：所述裁剪机构、移动机构、液压杆和加热装置分别与自动控制器电连接。

通过采用上述技术方案，使其能够自动运行控制，无需人员长时间进行操作，自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置采用铜材质。

通过采用上述技术方案，铜材料的导热性能较好，减少热量的浪费和损失。

本实用新型进一步设置为：所述液压杆设在压板的各个端点上。

通过采用上述技术方案，使压板的受力更加的均匀，对布料的固定和平铺更加的平整，裁剪的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中压板结构俯视图。

图3为本实用新型具体实施方式中压板的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种压片式自动展开布料裁剪装置，包括工作台1、支架2、支撑脚3、压板4和裁剪机构5，所述工作台1上设有支架2，所述工作台1的底端上设有支撑脚3，所述支架2上设有水平设置的横杆6，所述横杆6上安装有可横向滑移的移动机构7，所述移动机构7朝向工作台1设有裁剪机构5，所述裁剪机构5上设有裁剪刀8，所述压板4通过若干液压杆9与支架2的上侧固定连接，所述压板4与工作台1平行设置，所述压板4远离布料前进方向的一端设为锥形，所述压板4设为锥形的一端上设有加热装置10，所述压板4上设有裁剪口13。

通过采用上述技术方案，当布料进入时，由压板将布料进行平铺固定，加热装置对布料进行熨烫，减少边缘翘的弧度，使裁剪更加的精确，锥形设置的头部能有效的将布料展开，防止布料重叠的情况出现，结构简单，使用便捷，大大增加了工作效率。

在本实用新型实施例中，所述加热装置10内设有加热腔12，所述加热腔12内设有电热条11，所述电热条11设在加热腔12的底端上。

通过采用上述技术方案，使加热更加的有效，减少热量不必要的浪费，更加的节能。

在本实用新型实施例中，所述加热装置10的横截面设为圆柱形，所述加热装置10与压板4对应设置。

通过采用上述技术方案，能防止划伤布料表面，使布料的进入更加的顺畅，布料更容易展开。

在本实用新型实施例中，所述裁剪机构5、移动机构7、液压杆9和加热装置10分别与自动控制器电连接。

通过采用上述技术方案，使其能够自动运行控制，无需人员长时间进行操作，自动化程度高。

在本实用新型实施例中，所述加热装置10采用铜材质。

通过采用上述技术方案，铜材料的导热性能较好，减少热量的浪费和损失。

本在本实用新型实施例中，所述液压杆9设在压板4的各个端点上。

通过采用上述技术方案，使压板的受力更加的均匀，对布料的固定和平铺更加的平整，裁剪的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、支撑脚(3)、压板(4)和裁剪机构(5)，所述工作台(1)上设有支架(2)，所述工作台(1)的底端上设有支撑脚(3)，所述支架(2)上设有水平设置的横杆(6)，所述横杆(6)上安装有可横向滑移的移动机构(7)，所述移动机构(7)朝向工作台(1)设有裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)上设有裁剪刀(8)，所述压板(4)通过若干液压杆(9)与支架(2)的上侧固定连接，所述压板(4)与工作台(1)平行设置，所述压板(4)远离布料前进方向的一端设为锥形，所述压板(4)设为锥形的一端上设有加热装置(10)，所述压板(4)上设有裁剪口(13)。

2.根据权利要求1所述的压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：所述加热装置(10)内设有加热腔(12)，所述加热腔(12)内设有电热条(11)，所述电热条(11)设在加热腔(12)的底端上。

3.根据权利要求1所述的压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：所述加热装置(10)的横截面设为圆柱形，所述加热装置(10)与压板(4)对应设置。

4.根据权利要求1所述的压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构(5)、移动机构(7)、液压杆(9)和加热装置(10)分别与自动控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：所述加热装置(10)采用铜材质。

6.根据权利要求1所述的压片式自动展开布料裁剪装置，其特征在于：所述液压杆(9)设在压板(4)的各个端点上。

技术总结
本实用新型涉及一种压片式自动展开布料裁剪装置，所述工作台上设有支架，所述工作台的底端上设有支撑脚，所述支架上设有水平设置的横杆，所述横杆上安装有可横向滑移的移动机构，所述移动机构朝向工作台设有裁剪机构，所述裁剪机构上设有裁剪刀，所述压板通过若干液压杆与支架的上侧固定连接，所述压板与工作台平行设置，所述压板远离布料前进方向的一端设为锥形，所述压板设为锥形的一端上设有加热装置，所述压板上设有裁剪口。本实用新型的有益效果为：使裁剪更加的精确，锥形设置的头部能有效的将布料展开，防止布料重叠的情况出现，结构简单，使用便捷，大大增加了工作效率。

技术研发人员：林广振
受保护的技术使用者：苍南县奇蒙服饰有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.15