一种纺织品生产加工用夹持固定装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品相关技术领域，具体为一种纺织品生产加工用夹持固定装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

在对布料进行剪切时，需要对布料的切割处和布料头部进行切割，而现有的夹持固定装置大多不便于根据布料的切割长度来对布料进行调节，也不便于对布料的切割处和布料头部进行固定，影响了切割装置对布料的切割，从而影响了布料的切割效率。因此我们对此做出改进，提出一种纺织品生产加工用夹持固定装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端一侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设有导向杆和绕布筒，所述绕布筒设在导向杆的上方，两个所述支撑板之间固定设有固定板，所述固定板设在导向杆的一侧，所述工作台上固定设有与固定板相配合用于压紧布料的顶紧机构，两个所述支撑板靠近固定板的一端固定设有用于切割布料的切割机构，所述切割机构包括切割主体、第二丝杆、第二滑槽、第二滑块和切割刀，所述切割刀滑动设在切割主体的底端，所述工作台的顶端另一侧活动设有活动座，所述活动座的顶端固定设有用于压紧布料的压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽开设在切割主体的底端，所述第二丝杆转动设在第二滑槽的内腔，所述第二滑块与第二丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块与第二滑槽匹配设置，所述切割刀固定设在第二滑块的一端，所述第二丝杆的一端固定设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧机构包括顶紧板和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接在工作台上，所述第二螺纹杆的一端与顶紧板通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的另一端固定设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧机构还包括两个第三燕尾块，两个所述第三燕尾块固定设在顶紧板的两端，两个所述支撑板的相对侧均开设有与两个所述第三燕尾块匹配的第三燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括u形支架、第一螺纹杆、升降板、压紧块和压紧槽，所述u形支架固定设在活动座的顶端，所述第一螺纹杆螺纹连接在u形支架上，所述升降板通过轴承转动设在第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧块固定设在升降板的底端，所述压紧槽开设在活动座的顶端，且所述压紧槽与压紧块匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构还包括两个第一燕尾槽和两个第一燕尾块，两个所述第一燕尾槽分别开设在u形支架的内腔两侧壁，两个所述第一燕尾块分别固定设在升降板的两端，且两个所述第一燕尾槽分别与两个所述第一燕尾块匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有与第一滑槽匹配的第一滑块，所述第一滑块的一端与活动座固定连接

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端两侧均开设有第二燕尾槽，所述活动座的底端两侧均固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。

本实用新型的有益效果是：该种纺织品生产加工用夹持固定装置，通过第一螺纹杆、u形支架和压紧块等的相互配合使用，第一螺纹杆与u形支架螺纹啮合，第一螺纹杆通过轴承与升降板进行转动，使得升降板与活动座对布料进行压紧，压紧块与压紧槽的匹配设置使得布料压得更紧，第二螺纹杆与工作台螺纹啮合，第二螺纹杆与顶紧板之间通过轴承转动连接，使得顶紧板向上运动从而对布料进行顶紧，手动转动第二丝杆进行转动，第二丝杆与第二滑块螺纹啮合，使得第二滑块在第二滑槽的内腔进行运动，从而使得切割刀进行运动并对布料进行切割，转动第一丝杆，第一丝杆与第一滑块螺纹啮合，第一滑块带动活动座进行运动，从而使活动座与压紧机构进行运动，从而调节布料的七个长度，便于根据布料的切割长度来对布料进行调节，也便于对布料的切割处和布料头部进行固定，从而便于对布料进行切割，提高了布料的切割效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置的工作台结构剖视图；

图3是本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置的切割机构结构剖视图；

图4是本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置的顶紧机构结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、顶紧机构；201、顶紧板；202、第二螺纹杆；203、第三燕尾块；3、工作台；4、导向杆；5、固定板；6、切割机构；601、切割主体；602、第二丝杆；603、第二滑槽；604、第二滑块；605、切割刀；7、支撑板；8、绕布筒；9、第一燕尾槽；10、第一燕尾块；11、第一螺纹杆；12、u形支架；13、升降板；14、压紧块；15、压紧槽；16、活动座；17、第二燕尾块；18、第二燕尾槽；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第一丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种纺织品生产加工用夹持固定装置，包括工作台3和固定设在工作台3底端四个边角处的支撑腿1，工作台3的顶端一侧固定设有两个支撑板7，两个支撑板7之间转动设有导向杆4和绕布筒8，绕布筒8设在导向杆4的上方，两个支撑板7之间固定设有固定板5，固定板5设在导向杆4的一侧，工作台3上固定设有与固定板5相配合用于压紧布料的顶紧机构2，两个支撑板7靠近固定板5的一端固定设有用于切割布料的切割机构6，切割机构6包括切割主体601、第二丝杆602、第二滑槽603、第二滑块604和切割刀605，切割刀605滑动设在切割主体601的底端，工作台3的顶端另一侧活动设有活动座16，活动座16的顶端固定设有用于压紧布料的压紧机构。

其中，第二滑槽603开设在切割主体601的底端，第二丝杆602转动设在第二滑槽603的内腔，第二滑块604与第二丝杆602螺纹连接，第二滑块604与第二滑槽603匹配设置，切割刀605固定设在第二滑块604的一端，第二丝杆602的一端固定设有转轮，转动转轮，转轮带动第二丝杆602进行转动，第二丝杆602与第二滑块604螺纹啮合，使得第二滑块604在第二滑槽603的内腔进行运动，从而使得切割刀605进行运动并对布料进行切割。

其中，顶紧机构2包括顶紧板201和第二螺纹杆202，第二螺纹杆202螺纹连接在工作台3上，第二螺纹杆202的一端与顶紧板201通过轴承转动连接，第二螺纹杆202的另一端固定设有转轮，转动转轮，转轮带动第二螺纹杆202转动，第二螺纹杆202与工作台3螺纹啮合，同时第二螺纹杆202与顶紧板201通过轴承转动连接，使得顶紧板201向上运动对布料进行顶紧。

其中，顶紧机构2还包括两个第三燕尾块203，两个第三燕尾块203固定设在顶紧板201的两端，两个支撑板7的相对侧均开设有与两个第三燕尾块203匹配的第三燕尾槽，顶紧板201运动时，第三燕尾块203在第三燕尾槽的内腔进行运动，提高了顶紧板201运动的稳定性。

其中，压紧机构包括u形支架12、第一螺纹杆11、升降板13、压紧块14和压紧槽15，u形支架12固定设在活动座16的顶端，第一螺纹杆11螺纹连接在u形支架12上，升降板13通过轴承转动设在第一螺纹杆11的一端，第一螺纹杆11的另一端设有转轮，转动转轮，转轮带动第一螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆11与u形支架12螺纹啮合，第一螺纹杆11通过轴承与升降板13进行转动，使得升降板13与活动座16对布料进行压紧。

其中，压紧块14固定设在升降板13的底端，压紧槽15开设在活动座16的顶端，且压紧槽15与压紧块14匹配设置，升降板13向下运动，压紧块14将布料压进压紧槽15的内腔，使得布料压得更紧。

其中，压紧机构还包括两个第一燕尾槽9和两个第一燕尾块10，两个第一燕尾槽9分别开设在u形支架12的内腔两侧壁，两个第一燕尾块10分别固定设在升降板13的两端，且两个第一燕尾槽9分别与两个第一燕尾块10匹配设置，升降板13向下运动时，第一燕尾块10在第一燕尾槽9的内腔进行运动，提高了升降板13运动的稳定性。

其中，工作台3的顶端中部开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内腔转动设有第一丝杆21，第一丝杆21上螺纹连接有与第一滑槽20匹配的第一滑块19，第一滑块19的一端与活动座16固定连接，第一丝杆21转动，第一丝杆21与第一滑块19螺纹啮合，使得第一滑块19在第一滑槽20的内腔进行运动。

其中，工作台3的顶端两侧均开设有第二燕尾槽18，活动座16的底端两侧均固定设有与两个第二燕尾槽18匹配的第二燕尾块17，活动座16运动时，第二燕尾块17在第二燕尾槽18的内腔进行运动，提高了活动座16运动的稳定性。

工作时，将布料从导向杆4的底端绕过，并使布料从固定板5和顶紧板201之间穿过，并将布料拉动到升降板13与活动座16之间，手动转动第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与u形支架12螺纹啮合，第一螺纹杆11通过轴承与升降板13进行转动，使得升降板13与活动座16对布料进行压紧，压紧块14与压紧槽15的匹配设置使得布料压得更紧，手动转动第二螺纹杆202，第二螺纹杆202与工作台3螺纹啮合，第二螺纹杆202与顶紧板201之间通过轴承转动连接，使得顶紧板201向上运动从而对布料进行顶紧，手动转动第二丝杆602进行转动，第二丝杆602与第二滑块604螺纹啮合，使得第二滑块604在第二滑槽603的内腔进行运动，从而使得切割刀605进行运动并对布料进行切割，也可以根据需要切割布料的长度，转动第一丝杆21，第一丝杆21与第一滑块19螺纹啮合，第一滑块19带动活动座16进行运动，从而使活动座16与压紧机构进行运动，从而调节布料的七个长度，便于根据布料的切割长度来对布料进行调节，也便于对布料的切割处和布料头部进行固定，从而便于对布料进行切割，提高了布料的切割效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。