纺织面料上纺织尘去除装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料上纺织尘去除装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。在现代纺织行业中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，使得现有的纺织材料突破了传统意义上的纺织材料概念。现代化纺织材料以“形”及其复合形式为研究主体，此为现代化纺织材料的基本特征之一。而纤维是纺织材料的基本单元，纤维的来源、组成、制备、形态、性能极其丰富与复杂，并直接影响着纤维集合体的性质，以及纤维的实用价值和商业价值。

目前很多的纺织机生产的纺织面料在最后的纺织卷收之前都需要进行除尘，避免灰尘沾染在其上而影响布料品质，但是现有技术中很多纺织机上的布料除尘装置的除尘效率不高，而且除尘效果不好，难以将面料上粘附的灰尘去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置，其通过设置扬尘机构、第一驱动机构、吸尘机构、固定机构、负压机构推动机构和集尘机构，可以先由离子风扇将纺织面料上的灰尘扬起，再通过负压机构产生的负压风将扬起的灰尘吸除，从而对纺织面料上粘附的灰尘具有较好的去除效果，除尘效率高，同时去除的灰尘可以在集尘箱内得到收集，不会随意排放至空气中，避免了对空气造成污染，较为环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两端侧壁上分别开设有进料口和出料口，纺织面料依次穿过进料口和出料口，所述除尘箱的上端通过固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至除尘箱的内部，且所述驱动电机的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有用于将纺织面料上的灰尘吹起的扬尘机构，所述除尘箱的上端中间位置转动连接有转轴管，所述转轴管贯穿除尘箱的上端设置，所述驱动电机的输出轴上安装有用于驱动转轴管转动的第一驱动机构，所述转轴管的下端安装有用于吸除扬尘机构扬起灰尘的吸尘机构，所述除尘箱的内顶部固定连接有滑塞筒，所述滑塞筒内安装有用于使转轴管内产生负压的负压机构，所述除尘箱的侧壁上安装有用于收集吸尘机构吸除灰尘的集尘机构，所述除尘箱的侧壁上设置有开合门。

优选地，所述扬尘机构包括丝杠螺母和离子风扇，所述丝杠螺母螺纹连接在往复丝杠上，所述丝杠螺母的侧壁上固定连接有横板，所述离子风扇固定安装在横板的下端，且当离子风扇位于往复丝杠最下端时会将纺织面料上的灰尘扬起。

优选地，所述第一驱动机构包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮同轴固定连接在驱动电机输出轴位于除尘箱外部的位置上，所述副齿轮同轴固定连接在转轴管上。

优选地，所述吸尘机构包括防尘罩，所述防尘罩通过固定机构与转轴管固定连接，所述防尘罩的内部设置有吸尘管，所述吸尘管一端闭口且另一端与转轴管连通，所述防尘罩的下端均设有与吸尘管下端连通的竖管，每个所述竖管的下端均固定连接有吸尘头，且所述吸尘头正对纺织面料表面位置。

优选地，所述固定机构包括l型板，所述l型板的一端与转轴管的侧壁贴合，所述l型板的另一端与防尘罩的上端贴合，且所述l型板的两端均通过紧固螺栓分别与转轴管以及防尘罩固定连接。

优选地，所述负压机构包括滑塞，所述滑塞密封滑动连接在滑塞筒的内壁间，所述滑塞的侧壁上开设有通孔，所述滑塞筒的一端连通有导管，所述导管内安装有仅允许空气从导管流向滑塞筒内的第一单向阀，所述导管的端部通过旋转接头与转轴管连通且转动连接，所述通孔内安装有仅允许滑塞筒内空气从导管所在端流向另一端的第二单向阀，所述滑塞筒内还安装有用于推动滑塞水平往复运动的推动机构。

优选地，所述推动机构包括通过固定轴转动连接在滑塞筒内顶部的转动轮，所述转动轮的下端非轴心位置处转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在滑塞的侧壁上，且所述除尘箱的上端安装有用于驱动转动轮转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴固定连接在固定轴上端，所述第二皮带轮同轴固定连接在转轴管外壁上，且所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。

优选地，所述集尘机构包括上端开口的集尘箱和滤尘网，所述集尘箱固定连接在除尘箱的侧壁上，所述滤尘网固定安装在集尘箱的内壁间，且所述集尘箱内位于滤尘网下方空间通过排尘管与滑塞筒连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动电机、往复丝杠和扬尘机构，驱动电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠驱动丝杠螺母以及固定安装在丝杠螺母上的离子风扇沿竖直方向往复运动，当离子风扇运动至最下方位置时可以将纺织面料表面粘附的灰尘扬起，当离子风扇上移时则不再扬起灰尘，从而可以间歇性将纺织面料表面的灰尘扬起，以便于配合吸尘机构的工作；

2、通过设置吸尘机构、负压机构及两个驱动机构，驱动电机通过主齿轮与副齿轮、第一皮带轮与第二皮带轮之间各自的传动作用，驱动转动轮转动，转动轮通过连杆推动滑塞水平往复运动，从而使转轴管内产生源源不断的负压风，当转轴管转动至离子风扇下方位置时，转轴管内的负压风通过吸尘管、竖管以及吸尘头的配合，将被离子风扇扬起的灰尘全部吸除，从而对纺织面料上粘附的灰尘具有较好的去除效果，除尘效率高；

3、通过设置集尘机构，吸尘机构和负压机构吸除的灰尘通过排尘管排放至集尘箱内，且在滤尘网的过滤作用下，空气可以在集尘箱内自由出入，而灰尘只能留在集尘箱内，从而保证吸除的灰尘不会随意排放至空气中，避免了对空气造成污染，较为环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为图1的b处结构放大示意图；

图4为图1的c处结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的外部结构示意图。

图中：1除尘箱、2进料口、3出料口、4纺织面料、5固定板、6驱动电机、7主齿轮、8往复丝杠、9丝杠螺母、10横板、11离子风扇、12转轴管、13防尘罩、14吸尘管、15竖管、16吸尘头、17第一皮带轮、18导管、19滑塞筒、20转动轮、21第一单向阀、22排尘管、23集尘箱、24滤尘网、25旋转接头、26副齿轮、27第二皮带轮、28滑塞、29通孔、30l型板、31紧固螺栓、32第二单向阀、33连杆、34开合门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括除尘箱1，除尘箱1的两端侧壁上分别开设有进料口2和出料口3，纺织面料4依次穿过进料口2和出料口3，除尘箱1的上端通过固定板5固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿至除尘箱1的内部，且驱动电机6的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠8。

往复丝杠8上安装有用于将纺织面料4上的灰尘吹起的扬尘机构，扬尘机构包括丝杠螺母9和离子风扇11，丝杠螺母9螺纹连接在往复丝杠8上，丝杠螺母9的侧壁上固定连接有横板10，离子风扇11固定安装在横板10的下端，且当离子风扇11位于往复丝杠8最下端时会将纺织面料4上的灰尘扬起。

除尘箱1的上端中间位置转动连接有转轴管12，转轴管12贯穿除尘箱1的上端设置，驱动电机6的输出轴上安装有用于驱动转轴管12转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括主齿轮7和副齿轮26，主齿轮7同轴固定连接在驱动电机6输出轴位于除尘箱1外部的位置上，副齿轮26同轴固定连接在转轴管12上。

转轴管12的下端安装有用于吸除扬尘机构扬起灰尘的吸尘机构，吸尘机构包括防尘罩13，防尘罩13通过固定机构与转轴管12固定连接，防尘罩13的内部设置有吸尘管14，吸尘管14一端闭口且另一端与转轴管12连通，防尘罩13的下端均设有与吸尘管14下端连通的竖管15，每个竖管15的下端均固定连接有吸尘头16，且吸尘头16正对纺织面料4表面位置。

固定机构包括l型板30，l型板30的一端与转轴管12的侧壁贴合，l型板30的另一端与防尘罩13的上端贴合，且l型板30的两端均通过紧固螺栓31分别与转轴管12以及防尘罩13固定连接。

除尘箱1的内顶部固定连接有滑塞筒19，滑塞筒19内安装有用于使转轴管12内产生负压的负压机构，负压机构包括滑塞28，滑塞28密封滑动连接在滑塞筒19的内壁间，滑塞28的侧壁上开设有通孔29，滑塞筒19的一端连通有导管18，导管18内安装有仅允许空气从导管18流向滑塞筒19内的第一单向阀21，导管18的端部通过旋转接头25与转轴管12连通且转动连接，通孔29内安装有仅允许滑塞筒19内空气从导管18所在端流向另一端的第二单向阀32，滑塞筒19内还安装有用于推动滑塞28水平往复运动的推动机构。

推动机构包括通过固定轴转动连接在滑塞筒19内顶部的转动轮20，转动轮20的下端非轴心位置处转动连接有连杆33，连杆33的另一端转动连接在滑塞28的侧壁上，且除尘箱1的上端安装有用于驱动转动轮20转动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括固定第一皮带轮17和第二皮带轮27，第一皮带轮17同轴固定连接在固定轴上端，第二皮带轮27同轴固定连接在转轴管12外壁上，且第一皮带轮17与第二皮带轮27通过传动带传动连接。

除尘箱1的侧壁上安装有用于收集吸尘机构吸除灰尘的集尘机构，除尘箱1的侧壁上设置有开合门34，集尘机构包括上端开口的集尘箱23和滤尘网24，集尘箱23固定连接在除尘箱1的侧壁上，滤尘网24固定安装在集尘箱23的内壁间，且集尘箱23内位于滤尘网24下方空间通过排尘管22与滑塞筒19连通。

本实用新型中，驱动电机6驱动往复丝杠8转动，往复丝杠8驱动丝杠螺母9以及固定安装在丝杠螺母9上的离子风扇11沿竖直方向往复运动，当离子风扇11运动至最下方位置时可以将纺织面料4表面粘附的灰尘扬起，当离子风扇11上移时则不再扬起灰尘，从而可以间歇性将纺织面料4表面的灰尘扬起，以便于配合吸尘机构的工作。

同时驱动电机6通过主齿轮7与副齿轮26、第一皮带轮17与第二皮带轮27之间各自的传动作用，驱动转动轮20转动，转动轮20通过连杆33推动滑塞28水平往复运动，从而使转轴管12内产生源源不断的负压风，当转轴管12转动至离子风扇11下方位置时，转轴管12内的负压风通过吸尘管14、竖管15以及吸尘头16的配合，将被离子风扇11扬起的灰尘全部吸除，从而对纺织面料4上粘附的灰尘具有较好的去除效果，除尘效率高。

最后吸尘机构和负压机构吸除的灰尘通过排尘管22排放至集尘箱23内，且在滤尘网24的过滤作用下，空气可以在集尘箱23内自由出入，而灰尘只能留在集尘箱23内，从而保证吸除的灰尘不会随意排放至空气中，避免了对空气造成污染，较为环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。