一种印花布的印染装置的制作方法

文档序号:23641964发布日期:2021-01-15 11:48阅读:45来源:国知局
一种印花布的印染装置的制作方法

本实用新型主要涉及印花布的技术领域,具体为一种印花布的印染装置。



背景技术:

现有的印花布生产工艺中,先上色,再烘干,在布料上色过程中,由于传动机构大多不具有限位和拉伸的结构,可能导致布料不平整,进而降低了布料的染色效果和布料的质量。

根据专利文献申请号201820713983.7提供了一种印花布印染装置,包括底座、稳定块、固定板、收纳盒、定位板、染剂箱以及印染装置,所述底座的顶端安装有稳定块,所述稳定块的左右两侧分别设有电机和收纳盒,且电机中心处设有皮带轮,所述稳定块上端安装有固定板,所述固定板左右两侧设有连接条,所述左侧连接条安装有主动轮,且主动轮与所述皮带轮之间通过皮带连接,所述右侧连接条安装有从动轮,且主动轮与从动轮外圈连接有传送带,所述底座顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有定位板,所述定位板正面中心处设有启动开关,虽然回收了烘干装置的热量加热染液,但是不具有限位和拉伸的结构,可能导致布料不平整,降低了布料的染色效果。因此,有必要研制一种印花布的印染装置,提高布料的印染效果。



技术实现要素:

本实用新型主要提供了一种印花布的印染装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

一种印花布的印染装置,包括支撑架,所述支撑架的前端靠近外沿边水平安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过转子连接有第一旋转辊,所述第一旋转辊远离所述第一驱动电机的一端贯穿所述支撑架延伸至其内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接,所述第一旋转辊的一侧安装有第二旋转辊,所述第二旋转辊的两端均通过轴承与所述支撑架的内侧壁呈转动连接,所述第二旋转辊位于所述第一旋转辊的下方,所述第二旋转辊远离所述第一旋转辊的一侧安装有第一安装架,所述第一安装架的前后两侧中心处均水平安装有第一气压缸,两个所述第一气压缸的活塞杆均贯穿所述第一安装架延伸至其内侧安装有限位板,且所述第一安装架的顶部并排垂直安装有两个第二气压缸,两个所述第二气压缸的活塞端均连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均贯穿所述第一安装架延伸至其内侧安装有压板。

进一步的,所述第一安装架的前端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机位于两个所述第一气压缸的上方,所述第二驱动电机的输出端通过转子连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述第二驱动电机的一端贯穿所述第一安装架延伸至其内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接,所述螺纹杆的外壁上安装有移动块,所述移动块的一侧安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆安装有印染组件。

进一步的,所述第一安装架的顶部靠近外沿边安装有染剂箱,所述染剂箱的底部通过管道与所述印染组件相连,所述染剂箱的前端靠近外沿边安装有透明板,且所述染剂箱的进料口处安装有箱盖。

进一步的,所述第一安装架远离所述第二旋转辊的一侧安装有第二安装架,所述第二安装架的内顶板中心处安装有加热板,所述加热板的两侧相对安装有热风机,所述加热板和两个所述热风机的下方安装有导热板,所述导热板的顶部垂直贯穿设有多个热风出口。

进一步的,所述支撑架的顶部安装有水平传送带,所述水平传送带位于所述第一安装架和所述第二安装架的下方。

进一步的,所述第二安装架远离所述第一安装架的一侧水平安装有第三旋转辊,所述第三旋转辊的一端贯穿所述支撑架延伸至其外侧安装有第三驱动电机。

进一步的,两个所述限位板和两个所述压板的底部分别粘合连接有第一硅胶垫和第二硅胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

其一,本实用新型具有拉伸和平整布料的作用,布料筒套接在第一旋转辊上,布料从第二旋转辊的下方穿过,向前输送布料时,通过第一驱动电机工作,驱动第一旋转辊转动,通过第一旋转辊转动带动布料筒转动,使布料向前运动,带动第二旋转辊转动,通过第二旋转辊对布料形成张力,提高布料的平整度,通过启动第一气压缸带动两个限位板向布料的一侧运动,使布料水平移动,通过启动第二气压缸,带动伸缩杆伸缩,使压板的底部升降到与布料相接触的位置,平整了布料,提高了布料印染的效果;

其二,本实用新型通过第二驱动电机的正反转,驱动螺纹杆转动,通过螺纹杆的不断旋转,使移动块在水平方向上运动,通过移动块的移动带动液压缸移动,进而带动印染组件移动,实现印染组件水平方向的调节,通过启动液压缸,带动印染组件升降,进而实现印染组件高度的调节,便于印染组件对布料进行印染;

其三,本实用新型烘干效果好,通过加热板提供印染完成的布料烘干需要的热量,通过导热板加快热量的传导,同时热风机工作产生的热风通过热风出口吹向印染布料,对印染布料进行烘干,烘干效果好。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的印染组件移动结构示意图;

图3为本实用新型的第二安装架结构剖视图;

图4为图1中的a区放大图。

图中:1、支撑架;2、第一旋转辊;21、第一驱动电机;3、第二旋转辊;4、第三旋转辊;41、第三驱动电机;5、水平传送带;6、第一安装架;61、第一气压缸;62、第二气压缸;621、伸缩杆;63、压板;631、第二硅胶垫;64、限位板;641、第一硅胶垫;65、印染组件;651、螺纹杆;652、移动块;653、液压缸;654、第二驱动电机;7、第二安装架;71、加热板;72、导热板;721、热风出口;73、热风机;8、染剂箱;81、箱盖;82、透明板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4,一种印花布的印染装置,包括支撑架1,所述支撑架1的前端靠近外沿边水平安装有第一驱动电机21,所述第一驱动电机21的输出端通过转子连接有第一旋转辊2,所述第一旋转辊2远离所述第一驱动电机21的一端贯穿所述支撑架1延伸至其内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接,所述第一旋转辊2的一侧安装有第二旋转辊3,所述第二旋转辊3的两端均通过轴承与所述支撑架1的内侧壁呈转动连接,所述第二旋转辊3位于所述第一旋转辊2的下方,所述第二旋转辊3远离所述第一旋转辊2的一侧安装有第一安装架6,所述第一安装架6的前后两侧中心处均水平安装有第一气压缸61,两个所述第一气压缸61的活塞杆均贯穿所述第一安装架6延伸至其内侧安装有限位板64,且所述第一安装架6的顶部并排垂直安装有两个第二气压缸62,两个所述第二气压缸62的活塞端均连接有伸缩杆621,两个所述伸缩杆621的底部均贯穿所述第一安装架6延伸至其内侧安装有压板63,所述支撑架1的顶部安装有水平传送带5,所述水平传送带5位于所述第一安装架6和所述第二安装架7的下,所述第二安装架7远离所述第一安装架6的一侧水平安装有第三旋转辊4,所述第三旋转辊4的一端贯穿所述支撑架1延伸至其外侧安装有第三驱动电机41,两个所述限位板64和两个所述压板63的底部分别粘合连接有第一硅胶垫641和第二硅胶垫631。在本实施例中,通过水平传送带5水平传送布料,通过第三驱动电机41转动,驱动第三旋转辊4转动,便于运出布料,通过第一硅胶垫641和第二硅胶垫631防止限位板64和压板63与布料接触时损伤布料。

请着重参照附图1-2,所述第一安装架6的前端安装有第二驱动电机654,所述第二驱动电机654位于两个所述第一气压缸61的上方,所述第二驱动电机654的输出端通过转子连接有螺纹杆651,所述螺纹杆651远离所述第二驱动电机654的一端贯穿所述第一安装架6延伸至其内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接,所述螺纹杆651的外壁上安装有移动块652,所述移动块652的一侧安装有液压缸653,所述液压缸653的活塞杆安装有印染组件65,所述第一安装架6的顶部靠近外沿边安装有染剂箱8,所述染剂箱8的底部通过管道与所述印染组件65相连,所述染剂箱8的前端靠近外沿边安装有透明板82,且所述染剂箱8的进料口处安装有箱盖81。在本实施例中,通过第二驱动电机654的正反转,驱动螺纹杆651转动,通过螺纹杆651的不断旋转,使移动块652在水平方向上运动,通过移动块652的移动带动液压缸653移动,进而带动印染组件65移动,实现印染组件65水平方向的调节,通过启动液压缸653,带动印染组件65升降,进而实现印染组件65高度的调节,便于印染组件65对布料进行印染,通过染剂箱8为印染组件65提供染色剂,通过透明板82便于观察染剂箱8中剩余染色剂的量,通过打开箱盖81添加染色剂。

请着重参照附图3,所述第一安装架6远离所述第二旋转辊3的一侧安装有第二安装架7,所述第二安装架7的内顶板中心处安装有加热板71,所述加热板71的两侧相对安装有热风机73,所述加热板71和两个所述热风机73的下方安装有导热板72,所述导热板72的顶部垂直贯穿设有多个热风出口721。在本实施例中,通过加热板71提供印染完成的布料烘干需要的热量,通过导热板72加快热量的传导,同时热风机73工作产生的热风通过热风出口721吹向印染布料,对印染布料进行烘干,烘干效果好。

本实用新型的具体操作方式如下:

首先将布料筒套接在第一旋转辊2上,布料从第二旋转辊3的下方穿过,放置在水平传送带5上,通过水平传送带5向前输送布料,通过第一驱动电机21工作,驱动第一旋转辊2转动,通过第一旋转辊2转动带动布料筒转动,使布料向前运动,带动第二旋转辊3转动,通过第二旋转辊3对布料形成张力,提高布料的平整度,通过启动第一气压缸61带动两个限位板64向布料的一侧运动,使布料水平移动,通过启动第二气压缸62,带动伸缩杆621伸缩,使压板63的底部升降到与布料相接触的位置,平整布料,提高布料印染的效果,通过第二驱动电机654的正反转,驱动螺纹杆651转动,通过螺纹杆651的不断旋转,使移动块652在水平方向上运动,通过移动块652的移动带动液压缸653移动,进而带动印染组件65移动,实现印染组件65水平方向的调节,通过启动液压缸653,带动印染组件65升降,进而实现印染组件65高度的调节,便于印染组件65对布料进行印染,通过加热板71提供印染完成的布料烘干需要的热量,通过导热板72加快热量的传导,同时热风机73工作产生的热风通过热风出口721吹向印染布料,对印染布料进行烘干。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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