一种复合纺纱用染色装置的制作方法

本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种复合纺纱用染色装置。

背景技术：

纺织工业是我国的传统产业，也是我国最为庞大的劳动密集型产业之一，在经济发展和实行工业化的过程中，纺织业在解决人民生活问题和就业方面一直发挥着重要的作用，色纺纱作为纺织业中一个重要的组成部分，发挥的作用大，随着我国科学技术的不断提升，社会的不断发展，纺织业的生产效率提高，质量上升。

但是现有的纺纱在染色的时候将其静止浸泡在染色装置当中，这样染色水长期静止会出现沉淀，导致上下分层，这样染色不均匀，严重影响染色质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合纺纱用染色装置，解决了现有的纺纱染色的时候将其浸泡在染色装置当中静止浸泡，染色水长期静止不动会出现沉淀分层导致染色不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合纺纱用染色装置，包括染色箱，所述染色箱内腔安装有滚筒架，所述滚筒架包括一号转盘、二号转盘和转轴，所述一号转盘和二号转盘安装于转轴两端，所述转轴两端通过轴承活动安装于染色箱内腔壁，所述一号转盘外侧壁安装有一号挂钩，所述二号转盘外侧开设有滑槽，所述滑槽内腔活动安装有滑块，所述滑块一侧顶部固定连接有二号挂钩，且二号挂钩位于二号转盘侧壁，所述滑槽内腔一端固定安装有弹簧，且弹簧另一端固定于滑块一侧，所述转轴侧壁固定安装有搅拌轴，且搅拌轴位于一号转盘和二号转盘之间，所述染色箱内腔底部暗转有曝气管，且曝气管位于滚筒架底部。

优选的，所述曝气管顶部安装有曝气盘，所述染色箱一端底部安装有鼓风机，且曝气管一端贯穿染色箱侧壁与鼓风机出风口连接。

优选的，所述转轴一端安装有一号齿轮，且一号齿轮位于滚筒架一端。

优选的，所述染色箱顶部一端安装有电机，所述电机一端安装有二号齿轮，所述二号齿轮通过链条与一号齿轮连接。

优选的，所述一号挂钩和二号挂钩为倒“l”型结构。

优选的，所述一号挂钩和二号挂钩之间活动连接有纺纱卷，且纺纱卷位于滚筒架一侧。

有益效果

本实用新型提供了一种复合纺纱用染色装置。具备以下有益效果：

1、该复合纺纱用染色装置，通过设置滚筒架以及曝气管，当电机转动时，使其带动二号齿轮转动，从而二号齿轮通过链条带动一号齿轮转动，使其一号齿轮使滚筒架进行转动，这样滚筒架转动的时候带动表面固定的纺纱卷在染色水当中不停转动进行染色，这样染色均匀，而且滚筒架在转动的时候搅拌轴带动染色水搅动，同时鼓风机对着曝气管输送气体使其从曝气盘当中爆出，使其促进水流活动性，从而使其染色水活性流动更加均匀，避免沉淀分层，避免染色不均匀，从而大大促进了染色效果，二号挂钩底部安装有滑块，且滑块一侧固定连接有弹簧，这样二号挂钩具有一定弹性移动空间，使其可以适应不同大小的纺纱卷，方便对不同大小纺纱卷进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚筒架侧视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒架结构示意图。

图中：1、染色箱；2、滚筒架；3、曝气管；4、曝气盘；5、鼓风机；6、一号转盘；7、二号转盘；8、一号挂钩；9、二号挂钩；10、滑块；11、滑槽；12、弹簧；13、纺纱卷；14、转轴；15、搅拌轴；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、链条；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种复合纺纱用染色装置技术方案：一种复合纺纱用染色装置，包括染色箱1，染色箱1内腔安装有滚筒架2，滚筒架2包括一号转盘6、二号转盘7和转轴14，一号转盘6和二号转盘7安装于转轴14两端，转轴14两端通过轴承活动安装于染色箱1内腔壁，一号转盘6外侧壁安装有一号挂钩8，二号转盘7外侧开设有滑槽11，滑槽11内腔活动安装有滑块10，滑块10一侧顶部固定连接有二号挂钩9，且二号挂钩9位于二号转盘7侧壁，滑槽11内腔一端固定安装有弹簧12，且弹簧12另一端固定于滑块10一侧，转轴14侧壁固定安装有搅拌轴15，且搅拌轴15位于一号转盘6和二号转盘7之间，染色箱1内腔底部暗转有曝气管3，且曝气管3位于滚筒架2底部。

曝气管3顶部安装有曝气盘4，染色箱1一端底部安装有鼓风机5，且曝气管3一端贯穿染色箱1侧壁与鼓风机5出风口连接。

转轴14一端安装有一号齿轮16，且一号齿轮16位于滚筒架2一端。

染色箱1顶部一端安装有电机19，电机19一端安装有二号齿轮17，二号齿轮17通过链条18与一号齿轮16连接。

一号挂钩8和二号挂钩9为倒“l”型结构。

一号挂钩8和二号挂钩9之间活动连接有纺纱卷13，且纺纱卷13位于滚筒架2一侧。

工作时，将需要染色的纺纱卷13套在滚筒架2表面的一号挂钩8和二号挂钩9之间，由于二号挂钩9底部滑块10一侧设有弹簧12，这样二号挂钩9具有一定的移动距离，这样由于弹性弹簧12的作用使其纺纱卷13绷紧在一号挂钩8和二号挂钩9之间，然后手动波动滚筒架2使其将表面的挂钩之间都挂满纺纱卷13，然后启动电机19的电源，使其带动二号齿轮17转动，从而二号齿轮17通过链条18带动一号齿轮16转动，使其一号齿轮16使滚筒架2进行转动，这样滚筒架2转动的时候带动表面固定的纺纱卷13在染色水当中不停转动进行染色，这样染色均匀，而且滚筒架2在转动的时候搅拌轴15带动染色水搅动，同时鼓风机5对着曝气管3输送气体使其从曝气盘4当中爆出，使其促进水流活动性，从而使其染色水活性流动更加均匀，避免沉淀分层，避免染色不均匀，从而大大促进了染色效果，染色时间到后将纺纱卷13从滚筒架2的挂钩上取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合纺纱用染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)内腔安装有滚筒架(2)，所述滚筒架(2)包括一号转盘(6)、二号转盘(7)和转轴(14)，所述一号转盘(6)和二号转盘(7)安装于转轴(14)两端，所述转轴(14)两端通过轴承活动安装于染色箱(1)内腔壁，所述一号转盘(6)外侧壁安装有一号挂钩(8)，所述二号转盘(7)外侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内腔活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)一侧顶部固定连接有二号挂钩(9)，且二号挂钩(9)位于二号转盘(7)侧壁，所述滑槽(11)内腔一端固定安装有弹簧(12)，且弹簧(12)另一端固定于滑块(10)一侧，所述转轴(14)侧壁固定安装有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)位于一号转盘(6)和二号转盘(7)之间，所述染色箱(1)内腔底部暗转有曝气管(3)，且曝气管(3)位于滚筒架(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种复合纺纱用染色装置，其特征在于：所述曝气管(3)顶部安装有曝气盘(4)，所述染色箱(1)一端底部安装有鼓风机(5)，且曝气管(3)一端贯穿染色箱(1)侧壁与鼓风机(5)出风口连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合纺纱用染色装置，其特征在于：所述转轴(14)一端安装有一号齿轮(16)，且一号齿轮(16)位于滚筒架(2)一端。

4.根据权利要求1所述的一种复合纺纱用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)顶部一端安装有电机(19)，所述电机(19)一端安装有二号齿轮(17)，所述二号齿轮(17)通过链条(18)与一号齿轮(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合纺纱用染色装置，其特征在于：所述一号挂钩(8)和二号挂钩(9)为倒“l”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合纺纱用染色装置，其特征在于：所述一号挂钩(8)和二号挂钩(9)之间活动连接有纺纱卷(13)，且纺纱卷(13)位于滚筒架(2)一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种复合纺纱用染色装置，包括染色箱，所述染色箱内腔安装有滚筒架，所述滚筒架包括一号转盘、二号转盘和转轴，所述一号转盘和二号转盘安装于转轴两端，本实用新型涉及染色技术领域。该解决了现有的纺纱染色的时候将其浸泡在染色装置当中静止浸泡，染色水长期静止不动会出现沉淀分层导致染色不均匀的问题，通过设置滚筒架以及曝气管，滚筒架转动的时候带动表面固定的纺纱卷在染色水当中不停转动进行染色，这样染色均匀，滚筒架在转动的时候搅拌轴带动染色水搅动，同时鼓风机对着曝气管输送气体使其从曝气盘当中爆出，使其促进水流活动性，使其染色水活更加均匀，避免沉淀分层，避免染色不均匀，从而大大促进了染色效果。

技术研发人员：贺青青
受保护的技术使用者：太仓市尤赫普染整有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2021.01.15