一种用于针织布生产的平整装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工装置领域，尤其涉及一种用于针织布生产的平整装置。

背景技术：

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。目前在对一些针织布进行加工时，需要使用到平整装置对其进行整平，然而，现有的平整装置大多需要人工手持平整工具来操作，当平整数量较多时，这样的方式使得工人的加工负担大，且加工效率低，为此，需要一种用于针织布生产的平整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于针织布生产的平整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于针织布生产的平整装置，包括固定于移动座上的安装箱和水箱，水箱内固定有电热片，所述安装箱的顶部固定有对称设置的壳体，且两个壳体的上端之间固定有横向的固定板，固定板的底部固定有l形挂杆，两个所述壳体的内侧转动连接有竖向的螺纹杆，且两个壳体的相对侧均设置有竖向的滑槽，两个螺纹杆的下端均固定有位于安装箱内的从动齿轮，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有滑动配合于对应滑槽内的升降滑块，两个升降滑块的相对端均固定有纵向的两端封闭的导气管，两个导气管的相对侧均设置有沿纵向等间距的出气孔；

所述安装箱内转动连接有竖向的转动杆，转动杆的上端传动连接有固定于安装箱顶部的驱动电机，转动杆的下端固定有位于水箱内的扇叶，所述扇叶的外侧套装有竖向环形管，且环形管固定于水箱的顶部内壁上，所述导气管与安装箱之间固定有通气管，通气管的上端与导气管连通，通气管的下端与扇叶连通，所述转动杆上固定有主动齿圈，主动齿圈与两个从动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述安装箱的顶部固定有隔离罩，且驱动电机位于隔离罩内。

优选的，所述水箱的左、右侧均设置有通气孔，且水箱的前侧设置有进水孔，水箱的右侧固定并连通有排水孔，排水孔上设置有阀门。

优选的，所述安装箱和壳体上均设置有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆的端部转动安装于对应的安装孔内。

优选的，其中一个所述壳体的一侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机和电热片均电连接。

优选的，所述环形管的内侧形状为圆形，且扇叶与环形管的内侧大小适配，扇叶的出风方向为自下而上。

本实用新型通过l形挂杆、电热片、水箱、转动杆、扇叶、螺纹杆、升降滑块、通气管和导气管的设置，不仅能够对布料喷水蒸气使得布料能够自动平整，且在此过程中，设置的导气管能够自动沿着布料进行移动，不需要人工移动，使用效果好，使用灵活且便利，且整个过程只需要一个驱动电机即可驱动完成，使得结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视示意图。

图3为本实用新型的l形挂杆示意图。

图中标号：1移动座、2安装箱、3水箱、4壳体、5固定板、6l形挂杆、7螺纹杆、8升降滑块、9导气管、10从动齿轮、11驱动电机、12转动杆、13通气管、14扇叶、15环形管、16电热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于针织布生产的平整装置，包括固定于移动座1上的安装箱2和水箱3，水箱3内固定有电热片16，安装箱2的顶部固定有对称设置的壳体4，且两个壳体4的上端之间固定有横向的固定板5，固定板5的底部固定有l形挂杆6，两个壳体4的内侧转动连接有竖向的螺纹杆7，且两个壳体4的相对侧均设置有竖向的滑槽，两个螺纹杆7的下端均固定有位于安装箱2内的从动齿轮10，两个螺纹杆7上均螺纹连接有滑动配合于对应滑槽内的升降滑块8，两个升降滑块8的相对端均固定有纵向的两端封闭的导气管9，两个导气管9的相对侧均设置有沿纵向等间距的出气孔；

安装箱2内转动连接有竖向的转动杆12，转动杆12的上端传动连接有固定于安装箱2顶部的驱动电机11，驱动电机11为正反转电机，转动杆12的下端固定有位于水箱3内的扇叶14，扇叶14的外侧套装有竖向环形管15，且环形管15固定于水箱3的顶部内壁上，导气管9与安装箱2之间固定有通气管13，通气管13的上端与导气管9连通，通气管13的下端与扇叶14连通，转动杆12上固定有主动齿圈，主动齿圈与两个从动齿轮10通过链条传动连接。

本实施方式中，安装箱2的顶部固定有隔离罩，且驱动电机11位于隔离罩内，水箱3的左、右侧均设置有通气孔，且水箱3的前侧设置有进水孔，水箱3的右侧固定并连通有排水孔，排水孔上设置有阀门，安装箱2和壳体4上均设置有与螺纹杆7匹配的安装孔，且螺纹杆7的端部转动安装于对应的安装孔内，其中一个壳体4的一侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机11和电热片16均电连接，控制器为现有的通用型单片机控制器，环形管15的内侧形状为圆形，且扇叶14与环形管15的内侧大小适配，扇叶14的出风方向为自下而上。

本实用新型在使用时，将布料悬挂在l形挂杆6上，通过设置的电热片16能够对水箱3内的水加热产生水汽，通过操作控制器可以控制驱动电机11工作转动杆12转动，转动杆12转动带动主动齿圈和扇叶14转动，主动齿圈带动螺纹杆7转动，在螺纹的作用下，设置的升降滑块8沿着滑槽的方向进行升降，进而带动导气管9沿着布料的方向进行升降，而扇叶14转动会产生吸力，从而将水箱3内产的热气吸入通气管13内，并进入导气管9内，之后从导气管9的出气孔喷向布料，进而能够对布料进行加湿并加热，能取到熨烫的效果，而在此过程中，设置的导气管9是自动沿着布料进行移动，不需要人工移动，使用效果好，使用灵活且便利，整个装置结构简单，制作成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。