一种纺织面料快速风干机构的制作方法

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本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体的，涉及一种纺织面料快速风干机构。


背景技术：

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伴随着人们生活水平的不断提高，人们对自己的穿着也就这较高的要求，这也使纺织品这一行业得到了迅速的发展，纺织品在加工完成后往往需要对纺织品进行水洗、脱水和晾干，为了达到理想的速度，人们往往在晾干时采用风干装置，以快速的对纺织品进行风干。
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但是现有的风干装置还存在诸多不足，如适用范围小，占地面积较大，风干效率低下，极大地拖后了纺织行业的生产效率，因此，我们急需提供出一种纺织面料快速风干机构。


技术实现要素：

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本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种纺织面料快速风干机构。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料快速风干机构，包括风干箱、鼓风机和晾干架，所述风干箱的底部固定连接有底座，所述风干箱的表面转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有控制面板，所述风干箱的一侧固定连接有湿度传感器，所述风干箱的顶部固定连接有鼓风机，所述风干箱的内部固定连接有隔板，所述风干箱内部底部的轴心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有晾干架，所述风干箱内部底部的两端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面转动连接有丝母，所述丝母的表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠远离滑轨的一侧固定连接有活动扇叶，所述风干箱内部的顶部贯穿连接有布风板。
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优选的，三个所述传动杆呈交错分布，且传动杆的表面设置有若干个透气孔。
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优选的，所述晾干架的表面涂覆有光滑材料，且其形状呈弯曲环形状。
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优选的，两个所述活动扇叶呈对称交错安装，且活动扇叶通过滚珠与丝母滑动连接。
[0009]
优选的，所述布风板位于晾干架的正上方，且布风板与鼓风机的出风口贯穿连接。
[0010]
优选的，所述鼓风机、丝杆电机、伺服电机、控制面板以及湿度传感器均与外界电源电性连接；且控制面板与鼓风机、丝杆电机、伺服电机分别电性连接；湿度传感器与控制面板之间信号连接。
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本实用新型提供了一种纺织面料快速风干机构，具有以下有益效果：
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1、该种纺织面料快速风干机构设置有2个活动扇叶，启动丝杆电机，会使得丝杆带动丝母上下移动，从而使得活动扇叶通过滚珠在滑轨内部进行上下往复送风，再加上利用鼓风机的配合送风，使得气流能够在风干箱内加速流窜，进而提高该风干机构的风干效率，满足纺织面料的生产需求。
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2、该种纺织面料快速风干机构设置有呈弯曲环形状的晾干架，能够大大节省纺织面料在风干时的占地面积，极大程度上降低风干成本的同时，扩大纺织面料的风干面积，从而加快风干的效率。
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3、该种纺织面料快速风干机构设置有湿度传感器，能够实时监测到风干箱中纺织面料的风干情况，以便工作人员能够及时地对情况做出判断，大大提高了该风干机构的自动化，避免了通过人体触碰纺织面料来判定风干情况而造成纺织面料出现污染的现象，提高了该风干机构的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体外观结构示意图。
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图2为本实用新型的整体内部结构示意图。
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图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
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图4为本实用新型的晾干架俯视结构示意图。
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图1-4中：风干箱1、鼓风机2、晾干架3、丝杆电机4、丝杆5、丝母6、滑轨7、滚珠8、活动扇叶9、隔板10、伺服电机11、传动杆12、底座13、布风板14、箱门15、控制面板16、湿度传感器17。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种纺织面料快速风干机构，包括风干箱1、鼓风机2和晾干架3，风干箱1的底部固定连接有底座13，风干箱1的表面转动连接有箱门15，箱门15的表面固定连接有控制面板16，风干箱1的一侧固定连接有湿度传感器17，风干箱1的顶部固定连接有鼓风机2，风干箱1的内部固定连接有隔板10，风干箱1内部底部的轴心处固定连接有伺服电机11，伺服电机11的顶部转动连接有传动杆12，传动杆12的表面固定连接有晾干架3，风干箱1内部底部的两端固定连接有丝杆电机4，丝杆电机4的顶部转动连接有丝杆5，丝杆5的表面转动连接有丝母6，丝母6的表面开设有滑轨7，滑轨7的内部滑动连接有滚珠8，滚珠8远离滑轨7的一侧固定连接有活动扇叶9，风干箱1内部的顶部贯穿连接有布风板14。
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本实施例中，3个传动杆12呈交错分布，且传动杆12的表面设置有若干个透气孔，有助于增大一次性风干纺织面料的数量，加快风干效率，且多个透气孔能够增大纺织面料与气流之间的接触面积，进一步增强风干效果。
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本实施例中，晾干架3的表面涂覆有光滑材料，且其形状呈弯曲环形状，避免晾干架3在使用过程中与纺织面料相互摩擦，导致纺织面料表面起丝，影响了纺织面料的美观，且弯曲环形状的晾干架3能够缩小纺织面料风干时的占地面积，经济实用。
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本实施例中，2个活动扇叶9呈对称交错安装，且活动扇叶9通过滚珠8与丝母6滑动连接。
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本实施例中，布风板14位于晾干架3的正上方，且布风板14与鼓风机2的出风口贯穿连接，能够精准的对纺织面料进行风干处理，大幅度的提高该风干机构的风干效率。
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本实施例中，鼓风机2、丝杆电机4、伺服电机11、控制面板16以及湿度传感器17均与外界电源电性连接；且控制面板16与鼓风机2、丝杆电机4、伺服电机11分别电性连接；湿度传感器17与控制面板16之间信号连接。
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在使用本实用新型一种纺织面料快速风干机构时，首先工作人员将所需风干的纺织面料铺设于晾干架3上，并转动箱门15将风干箱1密封好，然后连接好外界电源，通过控制面板16对湿度传感器17输入设定值，接着启动鼓风机2、丝杆电机4、伺服电机11，其中，鼓风机2会将外界气流通过布风板14均匀地引入风干箱1各个角落内；伺服电机11会使得传动杆12带动晾干架3上的纺织面料匀速地转动，与气流充分接触后达到风干效果；而丝杆电机4也会使得丝杆5带动丝母6做升降运动，与此同时，两个呈交错分布的活动扇叶9会通过滚珠8在滑轨7内部滑动来扇动风干箱1内的气流，加快气流的流动；一旦达到风干效果，湿度传感器17会检测到风干箱1内部湿度含量降低，进而将该信号传递给控制面板16，使得控制面板16将鼓风机2、丝杆电机4以及伺服电机11关闭，工作人员再此转动箱门15打开风干箱1，将对应的纺织面料从晾干架3上取下即可。
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以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。