一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装原料加工技术领域，尤其涉及一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置。


背景技术：

[0002]
在技术发展日益精进的当今社会，原先通过半机械加工生产的服装行业逐渐趋向于全自动生产。
[0003]
在服装行业原料供给中，布料是重中之重，现有的自动化布料生产完成后需要对布料进行清洗加工，现有的方式是通过人工在传输带上进行收集布料，再转移到清洗室进行清洗干燥，这种方式在进行使用时，布料需要进行转移再加工，增加了工艺步骤，影响加工效率，现需要一种能直接对传输带上的布料进行清洗加工在收集的装置，来改进生产工艺，降低企业生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有传输带加工完成的布料无法直接对其进行清洗加工收集的问题，而提出的一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置，包括传输带架，所述传输带架上设置有引导装置，所述传输带架一侧设置有底座，所述底座上固定连接有加工室，所述加工室底部固定连接有多个隔离板，所述加工室顶部设置有水平电机，所述水平电机输出端连接有清洗装置，所述底座内设置有两个相对设置的竖直轴，所述竖直轴上设置有抵压辊，所述底座内开设置有竖直电机，所述竖直电机输出端贯穿底座侧壁向上延伸并连接有旋转底盘，所述旋转底盘上设置有收集装置。
[0007]
优选地，所述引导装置包括固定连接在传输带架两侧的倾斜杆，两个所述倾斜杆转动连接有同一个压平辊，所述加工室侧壁固定连接有固定框，所述固定框内设置有呈倾斜设置的调节辊，所述调节辊通过连接轴与固定框两侧连接，所述固定框内设置有竖直辊。
[0008]
优选地，所述清洗装置包括固定连接在加工室两侧侧壁的多个竖直管，所述竖直管上设置有多个喷头，位于竖直管底部的所述底座上开设有循环腔，所述循环腔内设置有高压泵，所述高压泵通过连接管与两侧竖直管连接，所述加工室底部开设有贯穿至循环腔的蓄水通道。
[0009]
优选地，所述水平电机输出端连接有上链轮，所述加工室底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有下链轮，所述上链轮与下链轮通过链条连接，所述链条侧壁固定连接清洗布。
[0010]
优选地，所述加工室两侧侧壁固定连接有多个风管，所述风管侧壁开设有吹气口，所述风管一端连接有鼓风机。
[0011]
优选地，所述收集装置包括固定连接在底座上的支撑框，所述支撑框上开设有移
动槽，所述移动槽顶部开设有贯穿口，所述贯穿口内设置有抵压柱，所述抵压柱顶部转动连接有固定环，所述固定环通过套设在抵压柱外侧壁的弹簧与支撑框顶部连接，所述旋转底盘上开设有十字槽，所述旋转底盘上设置有十字轴，所述十字轴外侧壁连接有四个与十字槽对应的衔接条。
[0012]
本实用新型中有益效果为：
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1、通过在传输带架上设置清洗杆连接的压平辊，在不影响传输带运送加工的前提下，通过位于固定框上呈倾斜设置的调节辊与竖直辊将布料从水平转换成竖直，方便后续的清洗收集，节省加工工序，减少成本。
[0014]
2、通过高压泵连接的竖直管对布料进行清洗，通过水平电机传动的链条侧壁的清洗布对布料进行清洗，通过抵压辊与风管对布料进行干燥，通过衔接在旋转底盘上十字轴方便进行快速更换用来收集布料的收集筒，加工加工速度，完成清洗干燥收集。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置的侧面结构示意图。
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图中：1传输带架、2底座、3加工室、4隔离板、5水平电机、 6抵压辊、7竖直电机、8旋转底盘、9倾斜杆、10压平辊、11固定框、12调节辊、13竖直辊、14竖直管、15高压泵、16链条、17清洗布、18风管、19鼓风机、20支撑框、21抵压柱、22十字轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-2，一种自动化生产用布料清洗干燥收集装置，包括传输带架1，传输带架1为现有技术，在此不做赘述，传输带架1上设置有引导装置，进一步地，引导装置包括固定连接在传输带架1两侧的倾斜杆9，两个倾斜杆9转动连接有同一个压平辊10，通过倾斜杆 9连接的压平辊10将布料限制在传输带架1，保证不影响布料在传输带上的运送，即不影响前一工序的加工，加工室3侧壁固定连接有固定框11，固定框11内设置有呈倾斜设置的调节辊12，调节辊12实现对布料角度的转换，使布料从水平转变成竖直，方便后续加工，调节辊12通过连接轴与固定框11两侧连接，固定框11内设置有竖直辊13。
[0021]
传输带架1一侧设置有底座2，底座2上固定连接有加工室3，加工室3底部固定连接有多个隔离板4，通过设置隔离板，对液体进行区分，实现对液体的循环利用，加工室3顶部设置有水平电机5，水平电机5其为现有技术，在此不做赘述，水平电机5输出端连接有清洗
装置，进一步地，清洗装置包括固定连接在加工室3两侧侧壁的多个竖直管14，竖直管14上设置有多个喷头，位于竖直管14底部的底座2上开设有循环腔，循环腔内设置有高压泵15，高压泵15其为现有技术，在此不做赘述，高压泵15通过连接管与两侧竖直管14 连接，加工室3底部开设有贯穿至循环腔的蓄水通道。
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进一步地，水平电机5输出端连接有上链轮，加工室3底部开设有安装槽，安装槽内设置有下链轮，上链轮与下链轮通过链条16连接，链条16侧壁固定连接清洗布17，其清洗布17上设置有柔软的毛刷层，毛刷层与布料直接接触。
[0023]
再进一步地，加工室3两侧侧壁固定连接有多个风管18，风管 18侧壁开设有吹气口，风管18一端连接有鼓风机19，鼓风机19其为现有技术，在此不做赘述。
[0024]
底座2内设置有两个相对设置的竖直轴，竖直轴上设置有抵压辊 6，底座2内开设置有竖直电机7，竖直电机7输出端贯穿底座2侧壁向上延伸并连接有旋转底盘8，旋转底盘8上设置有收集装置，进一步地，收集装置包括固定连接在底座2上的支撑框20，支撑框20 上开设有移动槽，移动槽顶部开设有贯穿口，贯穿口内设置有抵压柱 21，抵压柱21顶部转动连接有固定环，固定环通过套设在抵压柱21 外侧壁的弹簧与支撑框20顶部连接，旋转底盘8上开设有十字槽，旋转底盘8上设置有十字轴22，十字轴22顶部设置有抵触槽，与抵压柱21进行接触，实现支撑十字轴22的旋转，十字轴22外侧壁连接有四个与十字槽对应的衔接条，通过衔接条与十字槽配合，实现旋转底盘8带动十字轴22转动。
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本实用新型中
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在进行使用时，通过设置在传输带架1上的通过倾斜杆9连接的压平辊10将布料限制在传输带架1上，通过设置在加工室3侧壁上的固定框11上的呈倾斜设置的调节辊12与竖直辊13将布料从水平变换成竖直，方便进行清洗与收集；
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通过设置在加工室3内的高压泵15将带有洗涤液的水喷射到处在加工室3内呈竖直运输的布料上，通过水平电机5带动，在上链轮与下链轮的作用下使得链条16进行旋转，从而通过固定在链条16侧壁上的清洗布17对运输的布料进行清洗，通过链条16的移动使得对移动中的布料进行摩擦清洗，对表面进行有效清洗，通过设置在加工室3内的两个抵压辊6对清洗完成后的布料进行抵压干燥，减小布料中的大部分水分，通过设置在加工室3内的风管18，通过风管18连接的鼓风机19对布料进行吹动干燥，使得布料能快速干燥；
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通过在十字轴22上套设收集筒，将十字轴22上的衔接条插入到旋转底盘8上的十字槽中实现连接，通过拉动固定环将十字轴22与固定环连接的抵压柱21进行抵压，，开启竖直电机7，通过竖直电机 7带动旋转底盘8进行转动，带动位于十字轴22上的收集筒进行旋转，从而实现对清洗干燥完成后的布料的收集。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。