一种自动裁布接布机的制作方法

本实用新型涉及布匹加工，更具体地说，它涉及一种自动裁布接布机。

背景技术：

裁布机是纺织行业所必需的一种操作设备，用以对布料或类似原料进行裁切加工。

公开号为cn205616319u的中国专利公开的一种自动裁布接布机其技术要点是：包括两个相互对称的支架、放布辊、裁布机构、收布机构和控制系统，裁布机构包括无杆气缸、与无杆气缸连接的刀座和裁刀，刀座内设有伸缩装置，裁刀与伸缩装置连接，收布机构包括主辊轴、副辊轴和收布箱，两个支架上均对应设有移动装置，移动装置上设有驱动装置，驱动装置包括第二电机、气缸和与气缸连接的连接座，第二电机与主辊轴连接，连接座与副辊轴转接，主辊轴和副辊轴上设有加热层。

上述方案中通过主辊轴和副辊轴对布匹进行熨烫夹持，并通过位移装置带动布匹收纳至收布箱内，便于人们对布匹的裁剪收纳，但是裁布机构位于放布辊和导布辊之间，仅通过位移裁刀时，布匹容易出现形变而影响裁剪的效率和工整度，导致布匹裁剪处存在毛刺等瑕疵。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动裁布接布机，通过抵座的设置，使裁刀沿着导向槽进行滑移，并使裁刀的尖锐部抵限位槽的侧壁，对位于限位槽内的布匹进行切割，进而提高布匹切割的工整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动裁布接布机，包括水平工作台以及位于水平工作台两侧的支撑架，所述水平工作台上方通过位移装置滑动连接有位移座，所述位移座上转动连接有送布机构，所述送布机构的上方设有裁剪组件，所述裁剪组件包括与送布机构连接的抵座以及裁刀，所述抵座的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽，所述抵座的一侧开设有与限位槽连通的导向槽，所述裁刀滑动连接于导向槽内且其尖锐部与限位槽的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，由于抵座设置限位槽，能容纳布匹穿过并通过送布机构进行送布，且在位移装置的作用下，使布匹平铺于水平工作台上，当布匹铺满水平工作台的台面时，通过滑动裁刀沿着导向槽滑动，裁刀的尖锐部抵于限位槽的侧壁，在抵座对布匹的支撑作用下，能对布匹进行有效的切割，通过导向槽的设置，布匹的裁剪处更加工整。

本实用新型进一步设置为：所述送布机构包括送布辊和挤压辊，所述送布辊和挤压辊的两端设有与位移座固定连接的基座，所述基座呈l形，所述基座的水平端开设有容纳挤压辊端头的水平槽，所述挤压辊的两端均螺纹连接有挤压基座以固定挤压辊的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，通过送布辊和挤压辊的设置，使得布匹经过送布辊和挤压辊之间时，拉扯布匹，使布匹平整地铺于水平工作台上，由于水平槽和紧固螺母的设置，使得挤压辊能沿着水平槽进行往复的滑移，调节挤压辊和送布辊之间的间距，便于人们将布料穿过送布辊和挤压辊之间的间隙，加快布匹裁剪的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述挤压辊包括连轴以及套设在连轴外的滚筒，所述连轴的两端滑动连接于水平槽内。

通过采用上述技术方案，滚筒套设在连轴外，使得送布辊带动布匹位移时，能使滚筒转动，进而在挤压辊挤压送布辊保证布匹与送布辊之间的摩擦力时，减小挤压辊对布匹的阻力，使布匹更加平整。

本实用新型进一步设置为：所述位移装置包括往复丝杆以及贯穿位移座的导向杆，所述往复丝杆和导向杆的两端均转动连接有与支撑架固定连接的连接座，所述位移座的底端开设有与往复丝杆螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，往复丝杆和导向杆作为位移装置的一部分，使得往复丝杆转动时，能带动位移座沿导向杆进行位移，从而使位移座能带着布匹均速的位移，提高布匹裁剪接布的平整度，方便人们后续对布匹进行加工裁剪。

本实用新型进一步设置为：所述水平工作台的底端转动连接有与两往复丝杆垂直设置的传动杆，所述传动杆的两端通过锥齿轮组与往复丝杆传动连接，所述水平工作台的底端固定连接有与传动杆连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机、传动杆以及锥齿轮组的设置，使得驱动电机能带动两往复丝杆同步转动，提高位移座滑动的平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架呈u形，所述支撑架的顶端向下凹陷形成有呈u形的定位槽，所述定位槽内转动连接有放布辊，所述放布辊的两端套设有位于两支撑架外的限位环。

通过采用上述技术方案，支撑架的顶端向下凹陷形成u形的定位槽，方便人们安装更换放布辊，且通过位于支撑架两端且套设在放布辊上的限位环，使得布匹在重力作用下顺畅的出布，提高布匹加工的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上开设有若干竖槽，位于两支撑架上的所述竖槽之间滑动连接有横杆，所述横杆上滑动连接有若干用于挤压布匹端头的固定件。

通过采用上述技术方案，通过竖槽的设置，在固定件在重力作用下使得横杆能沿着竖槽进行往复位移，对平铺在水平工作台上的布匹进行挤压，进而对布匹进行固定，方便人们对布匹裁剪，且使裁剪后的布匹能平整的放置于水平工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述竖槽的内顶面固定连接有弹性件，所述弹性件始终提供横杆朝向水平工作台的作用力，所述固定件呈l形，所述固定件上开设有用于容纳横杆穿过的滑槽，所述固定件的顶端螺纹连接有顶紧横杆以限制固定件滑动的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，能提供横杆朝向水平工作台的挤压力，进而提高固定件对裁剪后布匹的固定，并且固定件通过紧固螺栓以及滑槽与横杆滑动连接，从而能对固定件的位置进行调节，便于对布匹的固定，且固定件呈l形，使得固定件与布匹之间具有良好的接触面积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

由于抵座设置限位槽，能容纳布匹穿过并通过送布机构进行送布，且在位移装置的作用下，使布匹平铺于水平工作台上，当布匹铺满水平工作台的台面时，通过滑动裁刀沿着导向槽滑动，使得并且裁刀的尖锐部抵于限位槽的侧壁，在抵座对布匹的支撑作用下，能对布匹进行有效的切割，通过导向槽的设置，布匹的裁剪处更加工整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为图1中b部的放大示意图；

图4为本实用新型的结构示意图二；

图5为图4中c部的放大示意图。

图中：1、水平工作台；2、支撑架；3、位移座；4、抵座；5、裁刀；6、限位槽；7、导向槽；8、送布辊；9、挤压辊；10、基座；11、水平槽；12、紧固螺母；13、连轴；14、滚筒；15、往复丝杆；16、导向杆；17、连接座；18、定位槽；19、放布辊；20、限位环；21、竖槽；22、横杆；23、固定件；24、弹性件；25、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种自动裁布接布机，如图1、图2和图4所示，包括水平工作台1以及位于水平工作台1两侧的支撑架2，支撑架2呈u形，支撑架2的顶端向下凹陷形成有呈u形的定位槽18，定位槽18内转动连接有放布辊19，放布辊19的两端套设有位于两支撑架2外的限位环20，水平工作台1上方通过位移装置滑动连接有位移座3，位移装置放置于支撑架2上用以带动位移座3沿水平工作台1长度方向往复位移，位移座3上转动连接有送布机构，送布机构用以拉扯送布辊8上的布匹放置于水平工作台1上，送布机构的上方固定连接有裁剪组件，裁剪组件包括与送布机构连接的抵座4以及裁刀5，抵座4的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽6，且位移座3上开设有与限位槽6连通的长槽，长槽以及限位槽6的边缘倒角处理形成圆弧过渡，抵座4的一侧开设有与限位槽6连通的导向槽7，裁刀5滑动连接于导向槽7内且其尖锐部与限位槽6的侧壁抵触，在本实施例中，抵座4开设导向槽7的一侧滑动连接有呈c字形的滑块，并且裁刀5贯穿滑块与滑块卡接，而且抵座4的顶面和底面开设有沿抵座4长度方向设置的导槽，且导槽内滑动连接有与滑块连接的导块。

如图1和图4所示，位移装置包括往复丝杆15以及贯穿位移座3的导向杆16，往复丝杆15和导向杆16的两端均转动连接有与支撑架2固定连接的连接座17，连接座17的底端通过焊接的方式与支撑架2固定连接，并且连接座17与往复丝杆15的连接处安装有转子轴承，位移座3的底端开设有与往复丝杆15螺纹连接的螺纹孔，并且水平工作台1的底端转动连接有与两往复丝杆15垂直设置的传动杆，传动杆的两端通过锥齿轮组与往复丝杆15传动连接，水平工作台1的底端固定连接有与传动杆连接的驱动电机，作为一种具体实施例，驱动电机为伺服电机，且驱动电机的输出端通过直齿轮组与传动杆传动连接。

如图2和图5所示，送布机构包括送布辊8和挤压辊9，送布辊8和挤压辊9的两端焊接有与位移座3固定连接的基座10，基座10的一侧通过螺栓固定连接有电动机，且电动机的输出端穿过基座10与送布辊8固定连接，并且送布辊8的外周壁上包裹有橡胶材质的橡皮条，橡皮条用以增大送布辊8表面的摩擦力，并且基座10呈l形，基座10的水平端开设有水平槽11，挤压辊9包括连轴13以及套设在连轴13外的滚筒14，连轴13的两端滑动连接于水平槽11内，并且连轴13的两端头均螺纹连接有挤压基座10以固定挤压辊9的紧固螺母12。

如图1和图3所示，支撑架2上开设有若干竖槽21，竖槽21的内顶面固定连接有弹性件24，位于两支撑架2上的竖槽21之间滑动连接有横杆22，横杆22上滑动连接有若干用于挤压布匹端头的固定件23，固定件23呈l形，固定件23上开设有用于容纳横杆22穿过的滑槽，固定件23的顶端螺纹连接有顶紧横杆22以限制固定件23滑动的紧固螺栓25，在本实施例中，弹性件24为压缩弹簧，且压缩弹簧的初始状态提供横杆22朝向水平工作台1方向的推力。

工作过程：人们对布匹进行裁剪时，首先将带成卷的放布辊19放置在支撑架2顶端的定位槽18内，由于定位槽18呈u形，且在布匹以及放布辊19的重力作用下限位于定位槽18内，并且通过位于放布辊19两端的限位环20，能起到格挡的作用，使得人们在拉扯布匹时，放布辊19能稳定的转动，然后将布匹的一端依次穿过限位槽6、送布辊8和挤压辊9之间的间隙以及长槽，放置在水平工作台1上，并通过固定件23对布匹的端头进行固定，在对布匹进行加工时，启动电动机以及驱动电机，使得驱动电机带动传动杆转动，由于传动杆与往复丝杆15之间通过锥齿轮组进行连接，进而使往复丝杆15在驱动电机的传动下稳定的转动，由于位移座3螺纹连接在往复丝杆15上，且导向杆16贯穿位移座3与位移座3滑动连接，使得位移座3在往复丝杆15的带动下沿着导向杆16的长度方向进行往复位移，并且送布辊8在电动机的驱动下持续转动，使得布匹进行挤压辊9和送布辊8之间的间隙时，能在送布辊8的摩擦作用下向水平工作台1送布，由于挤压辊9采用连轴13外套设滚筒14而成，使得送布辊8传送布匹且滚筒14表面挤压送布辊8时，能使滚筒14发生转动，进而减小布匹与挤压辊9之间的摩擦力，在保持挤压辊9对送布辊8挤压的同时，能减小挤压辊9与布匹之间的摩擦力，从而使布匹能平整的经过送布机构，当位移座3从水平工作台1的一端移动至水平工作台1的另一端时，停止驱动电机和电动机，然后手动滑动滑块，使裁刀5沿着导向槽7进行往复滑移，由于裁刀5的尖锐部抵于限位槽6的侧壁，使得裁刀5在滑动的过程中能对限位槽6内的布匹进行切割，通过导向槽7能使裁刀5平稳得对限位槽6内的布匹切割，提高布匹切割处的工整度，进而使裁剪后的布匹与位移座3以及裁剪组件分离，由于限位槽6以及长槽的边缘处为圆弧过渡结构，在布匹经过裁剪组件以及位移座3时，更加顺畅，在布匹平铺与水平工作台1上时，手动抬起横杆22，并将固定件23压于布匹的两端，使布匹能平整的铺于水平工作台1，然后拧松紧固螺母12，将连轴13沿着水平槽11进行往复滑动，对挤压轴和送布辊8之间的间距，便于人们将布匹穿过送布辊8和挤压辊9之间的间隙，重复上述操作，使得布匹能叠于水平工作台1上，便于人们后续将布匹裁剪呈指定服饰的形状，由于横杆22的两端滑动连接于竖槽21内，且竖槽21的内顶面粘接弹性件24，使得横杆22以及固定件23在自身重力下紧压位于水平工作台1上的布匹，由于固定件23通过滑槽滑动连接在横杆22上，从而能对固定件23的位置进行调节，适用于不同门幅的布匹固定，且采用紧固螺栓25进行固定，便于人们的调节，提高裁剪布匹的平整度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。