一种用于针织机的错针位控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及针织机技术领域，具体涉及一种用于针织机的错针位控制装置。


背景技术：

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针织机是用于编织织物的设备，1589年英国牧师威廉
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李(william lee)发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，而随着科技的进步，目前针织机的功能也越来越多，功能也逐渐增加；
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中国专利cn201410225024.7公开了一种针织机及其错针位控制装置，包括中心转轴，中心转轴的外围套设有上旋转盘和下旋转盘，上旋转盘和下旋转盘与同一能够同步驱动上旋转盘和下旋转盘转动的驱动机构相连，中心转轴上套设有与中心转轴周向定位且轴向活动连接的离合套体，离合套体与离合控制机构相连且离合控制机构能带动离合套体沿着中心转轴轴向移动，上述专利实现了针织机的错位编织，使得斜纹针织品的生产更加机械化，但是离合控制机构在驱动离合套体与上旋转盘或下旋转盘定位连接时产生的瞬时碰撞，易使离合套体产生振动，影响错针的准确性，因此无法保证机械化生产的织物的质量；
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而中国专利cn108823780a提供了一种针织机错针位控制装置，是对上述中国专利cn201410225024.7所做的改进，增加的减振模块能够降低离合套体的振动，但是中国专利cn108823780a中的减振模块只能降低沿离合套体轴向的振动，并不能降低沿径向的振动，因此仍不能保证机械化生产的织物的质量。


技术实现要素：

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鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种能有效降低离合套体径向和轴向振动的用于针织机的错针位控制装置。
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本实用新型的目的是以下述方式实现的：
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一种用于针织机的错针位控制装置，包括中心转轴、上旋转盘、下旋转盘、驱动机构、离合套体和离合控制机构，所述上旋转盘和所述下旋转盘均套设在所述中心转轴上，所述驱动机构与所述上旋转盘和所述下旋转盘均相连接，所述上旋转盘的下端设有上环形座，所述下旋转盘的上端设有下环形座，所述离合套体套设在所述中心转轴上，所述离合控制机构与所述离合套体相连，还包括减振机构，所述减振机构包括下壳、缓冲套、缓冲柱、上壳和若干个横向缓冲件，所述下壳安装在所述离合套体的安装槽内，所述缓冲套设置在所述下壳的内部底面上，所述缓冲柱设置在所述缓冲套的上面，所述上壳滑动连接在所述下壳的上端，所述缓冲柱上端套设有套筒，所述套筒和所述上壳之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端顶在所述上壳的凹槽内，所述第一弹簧的下端抵持在所述套筒的上表面上，若干个横向缓冲件间隔设置在所述下壳的内侧壁上。
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进一步地，所述横向缓冲件包括内筒体和外筒体，所述内筒体的一端固定在所述下壳的内侧壁上，所述外筒体滑动套设在所述内筒体的另一端，所述内筒体和所述外筒体之间设有第二弹簧。
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更进一步地，所述套筒的上端外周上具有滑面，所述上壳的下面间隔设有若干个导杆，所述导杆铰接在所述上壳下端的固定槽内，所述导杆的下面连接有球头，所述球头碰到所述滑面时会发生转动从而挤压所述外筒体。
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进一步地，所述缓冲柱包括盘体部、盘肩部和柱体部，所述盘肩部连接在所述盘体部和所述柱体部之间，所述盘肩部的外周上套设有第一碟形弹簧，所述第一碟形弹簧的下端和所述盘体部的上表面相抵接，所述第一碟形弹簧的上端和所述柱体部的下表面相抵接，所述第一碟形弹簧的上端穿过所述套筒并向上延伸。
[0011]
更进一步地，所述套筒的上面间隔设有若干个滑杆，所述第一弹簧的下端套设在所述滑杆上。
[0012]
更进一步地，所述缓冲套的上端具有凸柱，所述凸柱伸入所述盘体部内，所述凸柱上套设有第二碟形弹簧，所述第二碟形弹簧的上端抵接在所述盘体部的下表面，所述第二碟形弹簧的下端抵接在所述缓冲套的上表面。
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更进一步地，所述缓冲套上设有小密封圈，所述盘体部的外周上套设有大密封圈，所述大密封圈的下端和所述缓冲套的上面接触，所述大密封圈介于所述下壳的内壁和所述盘体部之间。
[0014]
更进一步地，所述内筒体的外周上还套设有隔套，所述隔套位于所述内筒体的固定端。
[0015]
本实用新型的有益效果：
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1、本实用新型通过缓冲套、缓冲柱和套筒共同作用，能够大大降低离合套体沿轴向振动的振动强度，还能通过横向缓冲件来降低离合套体沿径向振动的振动强度，能够大大降低离合套体整体的振动，使得错针更加准确，从而使得机械化生产的织物的质量更好；
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2、本实用新型的结构合理、缓冲减振效果好，从而使得生产效率更高。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
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图1是现有技术的结构示意图。
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图2是本实用新型的结构示意图。
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图3是图2的a处局部放大图。
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图4是图3的b处局部放大。
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图中标记说明：下壳10、缓冲套20、小密封圈21、凸柱22、第二碟形弹簧23、缓冲柱30、盘体部31、盘肩部32、柱体部33、大密封圈40、第一碟形弹簧50、套筒60、滑杆61、第一弹簧62、滑面63、上壳70、导杆71、球头72、凹槽73、横向缓冲件80、内筒体81、隔套82、外筒体83、第二弹簧84、离合套体5、安装槽51。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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参考图1至图4，如图1、图2和图3所示的一种用于针织机的错针位控制装置，包括中心转轴、上旋转盘、下旋转盘、驱动机构、离合套体5和离合控制机构，所述上旋转盘和所述下旋转盘均套设在所述中心转轴上，所述驱动机构与所述上旋转盘和所述下旋转盘均相连接，所述上旋转盘的下端设有上环形座，所述下旋转盘的上端设有下环形座，所述离合套体5套设在所述中心转轴上，所述离合控制机构与所述离合套体5相连，还包括减振机构，所述减震机构的数量不少于两个，且所述离合套体5的上端和下端均设有减震机构，所述减振机构包括下壳10、缓冲套20、缓冲柱30、上壳70和若干个横向缓冲件80，所述下壳10安装在所述离合套体5的安装槽51内，所述缓冲套20设置在所述下壳10的内部底面上，所述缓冲套20为橡胶制品，既能提高整体的减振缓冲效果，又能降低振动时对所述离合套体5的冲击，使得离合套体5使用寿命更长，且所述缓冲套20既能增加轴向缓冲减振作用，又能增加径向缓冲减振作用，从而提高离合套体5整体的减振作用，所述缓冲柱30设置在所述缓冲套20的上面，所述上壳70滑动连接在所述下壳10的上端，所述缓冲柱30上端套设有套筒60，所述套筒60和所述上壳70之间设有第一弹簧62，所述第一弹簧62的上端顶在所述上壳70的凹槽73内，所述第一弹簧62能够增加所述上壳70和所述缓冲柱30之间的轴向缓冲作用力，所述第一弹簧62的下端抵持在所述套筒60的上表面上，若干个横向缓冲件80间隔设置在所述下壳10的内侧壁上。
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如图4，所述横向缓冲件80包括内筒体81和外筒体83，所述内筒体81的一端固定在所述下壳10的内侧壁上，所述外筒体83滑动套设在所述内筒体81的另一端，所述内筒体81和所述外筒体83之间设有第二弹簧84，所述横向缓冲件80能够提高径向的减振作用，即，受到振动时，所述上壳70向下挤压使得所述第一弹簧62被压缩的同时，所述导杆71也向下移动，由于所述导杆71和所述上壳70铰接，当所述导杆71碰到所述滑面63时会被挤压并向着靠近所述外筒体83的方向发生转动，从而使得所述外筒体83被挤压，所述外筒体83被挤压后向所述内筒体81靠近并挤压所述第二弹簧84，从而达到降低径向振动的效果，所述外筒体83被挤压至极致时会碰撞到所述隔套82，所述隔套82既能提高所述外筒体83的使用寿命，又能防止所述外筒体83直接和所述下壳10碰撞，从而提高所述下壳10的使用寿命。
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优选地，所述套筒60的上端外周上具有滑面63，所述上壳70的下面间隔设有若干个导杆71，所述导杆71铰接在所述上壳70下端的固定槽内，所述导杆71的下面连接有球头72，所述球头72碰到所述滑面63时会发生转动从而挤压所述外筒体83，所述上壳70的下面开设有用于安装所述导杆71的槽，所述槽为开口向下的槽，且槽的横向尺寸略大于所述导杆71的宽度，这样能够限制所述导杆71的转动角度，使得径向缓冲减振性更好。
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优选地，所述缓冲柱30包括盘体部31、盘肩部32和柱体部33，所述盘肩部32连接在所述盘体部31和所述柱体部33之间，所述盘肩部32的外周上套设有第一碟形弹簧50，所述第一碟形弹簧50的下端和所述盘体部31的上表面相抵接，所述第一碟形弹簧50的上端和所述柱体部33的下表面相抵接，所述第一碟形弹簧50的上端穿过所述套筒60并向上延伸，所述第一碟形弹簧50能够进一步提高轴向缓冲作用，使得沿轴向的减振效果更好。
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优选地，所述套筒60的上面间隔设有若干个滑杆61，所述第一弹簧62的下端套设
在所述滑杆61上，所述滑杆61能够增加径向导向性，从而防止所述第一弹簧62滑脱和偏移。
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优选地，所述缓冲套20的上端具有凸柱22，所述凸柱22伸入所述盘体部31内，所述凸柱22上套设有第二碟形弹簧23，所述第二碟形弹簧23的上端抵接在所述盘体部31的下表面，所述第二碟形弹簧23的下端抵接在所述缓冲套20的上表面，所述第二碟形弹簧23能够增加所述缓冲柱30和所述缓冲套20之间缓冲作用，从而进一步提高轴向减振性。
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优选地，所述缓冲套20上设有小密封圈21，所述盘体部31的外周上套设有大密封圈40，所述大密封圈40的下端和所述缓冲套20的上面接触，所述大密封圈40介于所述下壳10的内壁和所述盘体部31之间，所述小密封圈21能够提高所述缓冲套20和所述下壳10之间的连接性，所述大密封圈40能够提高对所述下壳10的保护作用，从而使得整体的使用寿命更长。
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优选地，所述内筒体81的外周上还套设有隔套82，所述隔套82位于所述内筒体81的固定端。
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工作原理：以上旋转盘为例，当所述离合套体5与上旋转盘定位连接时会使得所述上旋转盘挤压位于上端的减振机构的上壳70，所述上壳70受到冲击会向下滑动并挤压所述第一弹簧62，所述第一弹簧62下移会挤压所述套筒60使得所述第一碟形弹簧50被挤压，同时当所述球头72碰到所述滑面63时会驱动所述横向缓冲件80产生径向缓冲作用力来抵抗径向的振动冲击，所述第一弹簧62下移至一定距离会使得所述柱体部33的上端碰撞到所述凹槽73底面，从而使得所述缓冲柱30一块下移，所述缓冲柱30下移会挤压第二碟形弹簧23，使得所述第二碟形弹簧23被压缩，所述第二碟形弹簧23会挤压所述缓冲套20，各部件共同作用，这样就能降低离合套体5上端与上旋转盘连接时产生的振动冲击，离合套体5下端与下旋转盘连接时产生的振动冲击同样如此。
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以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。