一种手套包边机的剪刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪刀装置，尤其是手套包边机单独控制的剪刀装置。

背景技术：

手套生产的重要环节是拷边，拷边的位置位于手套的开口处，因为手套是编织物，收口处往往不具有强度，而且手套开口处一般要缝制松紧线，在拷边时缝入松紧线，有的时候还需要缝入布唛标签。过去这种生产，需要每台缝纫机配备一名工人，工人单个操作，自动化程度很低，效率很差。

目前已经开发出了自动包边机，通过自动缝纫机，将编制好的手套，套在机头上，缝纫机自动启动缝纫针，并且通过转动套在机头上手套，完成拷边过程。还可以自动送入松紧线或布唛。发明专利，一种带有显示屏的智能手套包边机，cn105297298b，公开了这种自动化的手套包边机，其中，剪线装置包括气动剪刀、吸风气管和吸风阀，气动剪刀通过吸风气管与吸风阀连通，伺服电机带动机头转动，机头运转带动机头牙齿工作，并同步带动剪刀装置运动，手套包边完成后，吸风打开，剪刀剪断线头，所剪下的线头通过连接管进入集尘袋存储。

但是这种的手套包边机，存在若干技术缺陷。使用的吸风刀，刀组的运动和缝纫机主轴联结在一起，每完成一个手套的拷边周期内，在每个运行周期内，必须要设计一个缝纫机的空针运动时间，目的是使得纱线在缝制完成后，再向前输送一段，也就是会随着主轴的转动，缝纫针上下运动，产生多余的一段线头，以保证吸风刀可以将这一段线通过风压吸如刀口，才能被剪刀剪断，同时剪刀的驱动也是随主轴相连的，剪断后的线头配置吸风管，将多余线头吸走，这样设置虽然在传动机构上节省了动力源，将缝纫和剪刀都由主轴驱动，但是实际上是不科学的，为了剪断线头，必须设置空针，每一只手套包边均要产生一段线头，积累下来浪费严重。同时剪刀与主轴联动，存在反复空剪的问题，造成了剪刀的磨损。而这个技术问题，在原有的传动结构上，很难克服，因为机械主轴传动，需要十分复杂的改动才能实现。同时吸风装置，还需要单独设计风机、风管，增加了机器的重量和造价，使用起来也不方便。

技术实现要素：

为了解决空针磨损，以及空针产生大量线头浪费的问题，本实用新型提出一种新的手套包边机的剪刀装置，与主轴脱开传动关系，采用单独的驱动装置，灵活设计了剪刀闭合周期，优化了设计，实现了机器低的制造成本和手套生产低的运营成本的二者兼顾。

本实用新型的技术方案是，一种手套包边机的剪刀装置，所述剪刀装置安装在手套包边机的机头，所述剪刀装置包括定刀和动刀，所述动刀可转动的错开安装在定刀上，所述刀座固定安装定刀，所述定刀和动刀形成刀口，作为改进之处，所述动刀单独通过动刀驱动装置控制闭合或打开，不与所述手套包边机主轴传动连接，当一个手套完成拷边时，所述剪刀装置闭合一次，定刀外侧安装有拨杆，拨杆在定刀外侧运动，旋转或直线运动，将线头拨入刀口。所述拨杆运动拨动一次，将纱线拨入刀口。

进一步的，所述动刀驱动装置是动刀气缸，动刀气缸安装于动刀气缸支架上，动刀气缸连杆与动刀转动连接。

进一步的，所述刀座、定刀内有容纳拨杆传动轴穿出的孔。

进一步的，所述拨杆传动轴穿出定刀，拨杆与拨杆传动轴折弯连接。

进一步的，所述拨杆传动轴通过转轴锁扣与垂直方向的拨杆驱动装置连接。

进一步的，所述拨杆驱动装置是拨杆气缸，拨杆气缸连杆转动连接所述转轴锁扣，带动拨杆传动轴转动。

进一步的，所述拨杆传动轴在穿出刀座处安装有定位卡簧，限定拨杆传动轴的位置。

进一步的，所述动刀气缸通过轴位螺栓安装在动刀气缸支架上，所述动刀气缸支架竖直安装在定刀座上。

有益效果

将剪刀装置的驱动装置与主轴脱开，单独控制动刀的运动，可以减少空针时的刀口磨损。巧妙设置了拨杆，将缝纫针带出的纱线，拨入刀口，因为缝纫针、拨杆和刀口的距离很小，不会出现多余线头。可以减少线头的浪费，因为没有了多余的一段线头，也可减去吸风装置，实际上降低了设备的成本，以及生产手套时的成本。该装置结构简单，控制精确，利于改进的推广。

附图说明

图1是本实用新型的剪刀装置的立体示意图一。

图2是本实用新型的剪刀装置的立体示意图二。

其中，1是刀座，2是定刀，3是动刀，4是动刀气缸，5是动刀气缸支架，6是拨杆，7是拨杆传动轴，8是动刀气缸连杆，9是转轴锁扣，10是拨杆气缸连杆，11是拨杆气缸，12是轴位螺栓，13是卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步的解释。

如图1、图2所示，一种手套包边机的剪刀装置，所述剪刀装置安装在手套包边机的机头，所述剪刀装置包括定刀2和动刀3，所述动刀3可转动的错开安装在定刀2上，所述刀座1固定安装定刀2，所述定刀2和动刀3形成刀口，所述动刀3单独通过动刀驱动装置控制，不与所述手套包边机主轴传动连接，拨杆传动轴通过转轴锁扣与垂直方向的拨杆驱动装置连接。定刀2外侧安装有拨杆6，拨杆6在定刀2外侧旋转或直线运动，将线头拨入刀口。当一个手套完成拷边时，所述剪刀装置闭合一次，所述拨杆6运动拨动一次，将纱线拨入刀口。

所述动刀驱动装置是动刀气缸4，动刀气缸4安装于动刀气缸支架5上，动刀气缸连杆8与动刀3转动连接。所述刀座1、定刀2内有容纳拨杆传动轴7穿出的孔。所述拨杆传动轴7穿出定刀2，拨杆6与拨杆传动轴7折弯连接。

所述拨杆驱动装置是拨杆气缸11，拨杆气缸连杆10转动连接所述转轴锁扣10，带动拨杆传动轴7转动。

所述拨杆传动轴7在穿出刀座处安装有定位卡簧13，限定拨杆传动轴7的位置。

所述动刀气缸4通过轴位螺栓12安装在动刀气缸支架5上，所述动刀气缸支架5竖直安装在定刀座1上。

使用时，动刀与主轴的传动分离，单独由动刀气缸气动，可以灵活设置，在动刀气缸的带动下单独完成剪断纱线的动作，从而彻底避免的空针的剪刀磨损，以及产生线头的问题，也不需要设置吸风装置收集剪下的线头。在控制机构发出指令后，动刀气缸推动动刀气缸连杆，从而推动动刀启闭，实现剪断纱线的效果。

此外为了更好的实现剪断纱线的目的，在定刀、针头之间，紧靠定刀设置了拨杆，拨杆可以运动，尤其是拨杆可以折弯设置，在拨杆传动轴带动下转动，从而将纱线拨入刀口，从而有利于剪断纱线，而且拨入的位置也不会产生过长的纱线。从而节约的纱线，提高了剪断的效率。而拨杆传动轴可以设置在定刀、定刀座内，穿过内部的孔道，节约了空间，另一端通过转轴锁扣错开连接至拨杆气缸连杆上，当拨杆气缸伸长或回缩时，拨杆传动轴带动拨杆转动，以实现拨动纱线的作用。

技术特征：

1.一种手套包边机的剪刀装置，所述剪刀装置安装在手套包边机的机头，所述剪刀装置包括定刀和动刀，所述动刀可转动的错开安装在定刀上，刀座固定安装定刀，所述定刀和动刀形成刀口，其特征在于，所述动刀通过动刀驱动装置控制，所述定刀外侧安装有拨杆，拨杆在定刀外侧运动，当一个手套完成拷边时，所述拨杆拨动一次，将纱线拨入刀口，所述动刀同步闭合一次。

2.根据权利要求1所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述动刀驱动装置是动刀气缸，动刀气缸安装于动刀气缸支架上，动刀气缸连杆与动刀转动连接。

3.根据权利要求2所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述刀座、定刀内有容纳拨杆传动轴穿出的孔。

4.根据权利要求3所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述拨杆传动轴穿出定刀，拨杆与拨杆传动轴折弯连接。

5.根据权利要求4所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述拨杆传动轴通过转轴锁扣与垂直方向的拨杆驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述拨杆驱动装置是拨杆气缸，拨杆气缸连杆转动连接所述转轴锁扣，带动拨杆传动轴转动。

7.根据权利要求6所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述拨杆传动轴在穿出刀座处安装有定位卡簧，限定拨杆传动轴的位置。

8.根据权利要求2所述手套包边机的剪刀装置，其特征在于，所述动刀气缸通过轴位螺栓安装在动刀气缸支架上，所述动刀气缸支架竖直安装在定刀座上。

技术总结
本实用新型是一种手套包边机的剪刀装置，剪刀装置安装在机头，剪刀装置包括定刀和动刀，动刀可转动的错开安装在定刀上，刀座固定安装定刀，定刀和动刀形成刀口，动刀单独通过动刀驱动装置控制转动，不与手套包边机主轴传动连接，定刀外侧安装有拨杆，拨杆在定刀外侧运动，当一个手套完成拷边时，拨杆运动拨动一次，将纱线拨入刀口，动刀闭合一次。将剪刀装置的驱动装置与主轴脱开，单独控制动刀的运动，可以减少刀口磨损。巧妙设置了拨杆，将缝纫针带出的纱线，拨入刀口，因为缝纫针、拨杆和刀口的距离很小，可以减少线头的浪费，因为没有了多余的一段线头，也可减去吸风装置，实际上降低了设备的成本，以及生产手套时的成本。

技术研发人员：王亮
受保护的技术使用者：南通韩顺机械科技有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.05.04