一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织材料清洗技术领域，尤其涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。


背景技术：

2.纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，纤维的来源、组成、制备、形态、性能极其 丰富与复杂，并直接影响着其构成物（纤维集合体）的性质，以及纤维的实用价值和商业 价值。认识和了解纤维应该从纤维的名称、分类、命名及纤维的基本特征、现状与发展着手， 形成客观、清晰和较为准确的认知判断及归类命名的概念与规则。
3.纤维组成的细线在进行编织前会需要进行有效清洗，以保证纺织后的布料的整洁干净，现有的冲洗装置在使用时对纤维线清洗不彻底，使得很多纤维线在清洗后再次返工，再者现有的清洗装置无法实现对纤维线的有效干燥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的冲洗装置在使用时对纤维线清洗不彻底，使得很多纤维线在清洗后再次返工，再者现有的清洗装置无法实现对纤维线的有效干燥的缺点，而提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池，所述清洗池内两侧均固定连接有侧板，所述侧板上设置有干燥机构，位于清洗池一侧的所述侧板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块一侧设置有电机，所述电机输出端连接有传动机构，所述电机输出端贯穿支撑块侧壁连接有收集轴，所述收集轴上设置有多个限位柱，所述清洗池内设置有隔离板，所述隔离板上设置有支撑板，所述支撑板滑动连接有套设轴，所述隔离板上设置有清洗机构。
7.优选地，所述干燥机构包括与两个侧板固定连接的水平板，所述水平板上设置有多个挤水筒，所述侧板上固定连接有固定轴，所述固定轴外侧壁套设有引导滑轮。
8.优选地，位于电机一侧的所述侧板上开设有风口，所述风口内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环，所述支撑环内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴一端设置有多个扇叶。
9.优选地，所述清洗机构包括设置在清洗池内的固定柱，所述固定柱外侧壁上转动连接有上清洗盘，所述清洗池内设置有旋转轴，所述旋转轴外侧壁上固定连接有下清洗盘，位于隔离板一侧的所述清洗池侧壁设置有传动轴，所述传动轴外侧壁设置有驱动叶片。
10.优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出端外侧壁上的旋转链轮，所述传动轴与旋转轴端部均贯穿清洗池侧壁，向外延伸连接有传动链轮，所述旋转链轮通过链条与两个传动链轮连接。
11.优选地，所述转动轴端部固定连接有传动齿轮，所述电机输出端外侧壁固定连接
有与传动齿轮啮合的旋转齿轮。
12.优选地，所述收集轴上开设有多个t型槽，所述t型槽内底部通过弹簧连接有限位环，所述限位环表面与限位柱端部连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过电机驱动，在传动轴与驱动叶片的作用下使得水池内的水快速流动，从而对位于水池内的纤维线进行有效清洗，通过电机带动下清洗盘进行转动，通过上清洗盘与下清洗盘之间的抵触实现对纤维线的再次清洗。
15.2、通过设置在侧板上的挤水筒对清洗后的纤维线中水分进行挤出，通过传动齿轮与电机输出端连接的旋转齿轮作用带动扇叶进行旋转，实现对挤水后的纤维线进行风干。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置中挤水筒的结构示意图。
20.图中：1清洗池、2侧板、3支撑块、4电机、5收集轴、6限位柱、7隔离板、8套设轴、9水平板、10挤水筒、11引导滑轮、12转动轴、13扇叶、14上清洗盘、15旋转轴、16下清洗盘、17驱动叶片、18旋转链轮、19传动链轮、20传动齿轮、21旋转齿轮、22限位环、23传动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池1，清洗池1内设置有高于套设轴的清水，清洗池1内两侧均固定连接有侧板2，侧板2上设置有干燥机构，进一步地，干燥机构包括与两个侧板2固定连接的水平板9，水平板9上设置有多个挤水筒10，其中挤水筒10的形状请看图4，侧板2上固定连接有固定轴，固定轴外侧壁套设有引导滑轮11，通过设置引导滑轮11实现对纤维线的角度进行改变，位于电机4一侧的侧板2上开设有风口，风口内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环，支撑环内侧壁转动连接有转动轴12，转动轴12一端设置有多个扇叶13。
23.位于清洗池1一侧的侧板2顶部固定连接有支撑块3，支撑块3一侧设置有电机4，电机4为现有技术，在此不做赘述，其可通过支撑架进行支撑，电机4输出端连接有传动机构，进一步地，传动机构包括固定连接在电机4输出端外侧壁上的旋转链轮18，传动轴23与旋转轴15端部均贯穿清洗池1侧壁，向外延伸连接有传动链轮19，旋转链轮18通过链条与两个传动链轮19连接。
24.再进一步地，转动轴12端部固定连接有传动齿轮20，电机4输出端外侧壁固定连接有与传动齿轮20啮合的旋转齿轮21，其传动齿轮20与旋转齿轮21之间的传动比可根据具体
情况进行设计，保证扇叶13的旋转；
25.电机4输出端贯穿支撑块3侧壁连接有收集轴5，收集轴5上设置有多个限位柱6，进一步地，收集轴5上开设有多个t型槽，t型槽内底部通过弹簧连接有限位环22，限位环22表面与限位柱6端部连接；清洗池1内设置有隔离板7，隔离板7上设置有支撑板，支撑板滑动连接有套设轴8，套设轴8在支撑板上能进行水平移动，即套设轴8与支撑板上开设有的连接口滑动连接，隔离板7上设置有清洗机构；
26.进一步地，清洗机构包括设置在清洗池1内的固定柱，固定柱外侧壁上转动连接有上清洗盘14，清洗池1内设置有旋转轴15，旋转轴15外侧壁上固定连接有下清洗盘16，其中下清洗盘16与上清洗盘14之间间隙很小，满足纤维线通过，位于隔离板7一侧的清洗池1侧壁设置有传动轴23，传动轴23外侧壁设置有驱动叶片17，通过驱动叶片17使得水流进行流动。
27.本实用新型中，在进行使用时，将待洗纤维线成卷的套设在套设轴8上，将空置卷筒套设在收集轴5上，通过限位柱6进行限位，将纤维线一端绕设在空置卷筒上，开启电机4，在电机4进行转动时，会使与之输出端连接的收集轴5进行旋转，在收集轴5进行转动时，会使纤维线从待洗成卷转移到空置卷筒上；
28.在此过程中，通过旋转链轮18与电机4输出端连接的传动链轮19会进行转动，带动传动轴23与旋转轴15进行转动，在传动轴23进行旋转时，会使与之连接的驱动叶片17进行旋转，在驱动叶片17进行转动时，会使水流开始流动，流动的水会对处在清洗池1中的纤维线进行不断流水清洗；当旋转轴15转动时，会使与之固定连接的下清洗盘16进行转动，位于下清洗盘16与上清洗盘14之间的纤维线会在运输过程中，被下清洗盘16与上清洗盘14不断抵触实现清洗；
29.在收集中的纤维线会在挤水筒10的作用下，将大部分水给挤出到清洗池1中，通过旋转齿轮21与电机4输出端连接的传动齿轮20，会带动与之连接的转动轴12会开始转动，带动与之连接的扇叶13进行旋转，产生流动风对经过挤水筒10作用的纤维线进行吹干，保证其干燥。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。