一种波轮洗衣机及摩擦式吊杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种波轮洗衣机及摩擦式吊杆组件，属于吊杆组件技术领域。


背景技术：

2.波轮洗衣机中常用的是空气式吊杆，但空气式吊杆的弹簧套和弹簧座之间的摩擦容易产生噪音，噪音值不稳定，并且弹簧套和弹簧座之间非常容易磨损，导致波轮洗衣机振动和噪音问题。有的波轮洗衣机则采用摩擦式吊杆以降低噪音，但摩擦力不稳定，生产时难以准确控制摩擦力，使用过程中稳定性较差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种波轮洗衣机及摩擦式吊杆组件，其具体技术方案如下：
4.一种摩擦式吊杆组件，包括
5.吊杆，所述吊杆表面镀有防腐层，所述吊杆的顶部设置有顶部限位结构，所述吊杆的底端设置有底部限位机构；
6.吊杆顶部套件，所述吊杆顶部套件设置在吊杆的顶部，吊杆的顶部限位结构阻挡吊杆顶部套件从吊杆上滑脱；
7.吊杆底部套件，所述吊杆底部套件设置在吊杆的底部，所述吊杆的底部限位机构阻挡吊杆底部套件从吊杆上滑脱，所述吊杆底部套件内周面和吊杆外周面部分摩擦接触。
8.进一步的，所述吊杆底部套件包括弹性阻尼件和摩擦阻尼件，所述弹性阻尼件位于摩擦阻尼件的下方，所述弹性阻尼件的下端与底座连接，上端与摩擦阻尼件连接。
9.进一步的，所述摩擦阻尼件包括贯穿在吊杆上的活塞，所述活塞靠近其上端面的内周面周向延伸形成圆柱形的容纳槽，容纳槽没有贯通到活塞的下端，容纳槽贯通到活塞的上方，活塞上方设置有堵住容纳槽的伞状的支撑帽，所述支撑帽内部圆周设置有多个储油格子，储油格子内有润滑油脂，所述容纳槽内安装有摩擦垫片，所述摩擦垫片的内侧面与吊杆的防腐层形成摩擦面，相对运行产生摩擦力，摩擦垫片浸在润滑油脂中。
10.进一步的，所述容纳槽的底部设有分布的多个储油缓冲槽，所述储油缓冲槽和所述容纳槽连通。
11.进一步的，所述活塞从下端到上端渐进圆周扩大，所述活塞的上边缘设置有朝向四周延伸的活塞法兰，活塞法兰直径大于弹性阻尼件的直径，所述弹性阻尼件的上端包围在活塞四周，且上端抵触法兰的下表面。
12.进一步的，所述吊杆的底部设置有底座，底座能够围绕吊杆旋转，以及轴向移动，吊杆贯穿底座轴向中线，底座从上端到下端渐进圆周扩大，且底座边缘设置有朝向四周延伸的底座法兰，底座法兰直径大于弹性阻尼件的直径，所述弹性阻尼件的下端包围在底座四周，且下端抵触底座法兰的上表面。
13.进一步的，所述摩擦垫片的厚度与所述容纳槽直径之比d满足： 0.25≤d≤0.65。
14.进一步的，所述底部限位机构为所述吊杆的底部镦粗、夹扁、折弯、连接螺母或插销形成；
15.所述顶部限位机构为所述吊杆的顶部镦粗、夹扁、折弯、连接螺母或插销形成。
16.进一步的，所述吊杆顶部套件包括托帽，吊杆穿过脱帽的的中心，顶部限位机构位于脱帽上方。
17.波轮洗衣机，包括箱体框架，所述箱体框架内设置洗衣机外筒，所述外筒的四周圆周均匀设置有4个上述的摩擦式吊杆组件，所述吊杆顶部套件通过固定支架连接到箱体框架内侧顶部；所述吊杆底部套件的上端通过支架稳固的安装到外筒外壁。
18.本实用新型的工作原理是：
19.吊杆顶部套件提供吊杆的顶部安装，吊杆穿过固定支架，使得吊杆顶部套件始终位于固定支架上方，允许吊杆在固定支架内发生圆周旋转和摆动。
20.吊杆底部套件靠近其上端位置通过支架与外筒连接，当外筒被内筒带动旋转或晃动时，吊杆底部套件主要依靠摩擦垫片提供最强的阻尼力，吊杆主要被摩擦垫片摩擦，活塞、支撑帽以及底座与吊杆之间均有适当的间隙，不至于磨损吊杆，也不作为主要的阻尼力提供方。阻尼主要依靠摩擦垫片，其次是弹性阻尼件，弹性阻尼件还兼具复位的作用。
21.当波轮洗衣机负载进行洗涤或脱水工作时，洗衣机桶偏离旋转轴的过程中，洗衣机外筒带动支撑帽在吊杆上滑动，支撑帽带动活塞移动，活塞内部有摩擦垫片，摩擦垫片与吊杆相对运行，产生摩擦力，由此可以抑制洗衣机外筒的偏摆，减小洗衣机的振动，降低噪音，提高洗衣机的稳定性。
22.活塞带动弹性阻尼件移动，弹性阻尼件会发生形变，发生形变后的弹性阻尼件具有恢复原状的性能。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型解决了现有摩擦式吊杆摩擦力保持性能差的问题，吊杆表面镀有防腐层，具有更高的抗腐蚀性能，使用寿命更长；摩擦片与吊杆表面防腐层摩擦，摩擦片磨损较小，使得摩擦力衰减较小；吊杆顶部套件内部具有耐磨摩擦片并存有润滑油脂，能够提供稳定的摩擦力；摩擦式吊杆组件能够在波轮洗衣机运行过程中始终保持稳定，并且摩擦力控制精确，大大延长了吊杆使用寿命，提升了整机性能。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图，
26.图2是本实用新型的活塞的轴向剖视图，
27.图3是本实用新型的活塞底部储油槽分布图，
28.图4是本实用新型的活塞的立体图，
29.图5是本实用新型应用在波轮洗衣机上的示意图，
30.图中：1—底部限位结构，2—底座法兰，3—弹性阻尼件，4—摩擦垫片，5—活塞，6—支撑帽，7—吊杆顶部套件，8—容纳槽，9—储油缓冲槽，10—托帽，11—顶部限位结构，12—活塞法兰，13—波轮洗衣机，14—箱体框架，15—洗衣机上盖，16—吊杆底部套件，17—洗衣机外筒，18—吊杆，19—底座。
具体实施方式
31.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.如图1所示，本实用新型的摩擦式吊杆组件，主要包括3大部分：吊杆18、吊杆顶部套件7和吊杆底部套件16。吊杆18主要采用金属材质，也可以采用其他高强度的非金属材质，表面镀有防腐层，防腐层表面非常光滑，摩擦系数降低，与活塞5的密封性能更好，吊杆18自身的抗腐蚀性能更好，比传统的吊杆具有更优化的性能。
33.吊杆顶部套件7可圆周旋转或者轴向滑动地套设在吊杆18的顶部，吊杆顶部限位结构11阻挡吊杆顶部套件7从吊杆上滑脱；吊杆底部套件可圆周旋转或者轴向滑动地套设在吊杆的底部，吊杆底端的底部限位结构阻挡吊杆底部套件从吊杆上滑脱。
34.底部限位机构为所述吊杆的底部镦粗、夹扁、折弯、连接螺母或插销形成；顶部限位机构为所述吊杆的顶部镦粗、夹扁、折弯、连接螺母或插销形成。
35.吊杆顶部套件7包括托帽10，托帽10朝下一面呈球面，且设置有一段包围吊杆的圆管，朝上一面水平敞口，圆管延伸到脱帽上方的敞口中。为了确保脱帽整体的稳固性，在脱帽内部设置有多个从圆管发射到脱帽内壁的加强筋。
36.吊杆底部套件包括弹性阻尼件3和摩擦阻尼件，弹性阻尼件3位于摩擦阻尼件的下方，弹性阻尼件3的下端与底座18、上端与摩擦阻尼件连接。通过弹性变形和复位，以及摩擦压缩和复位，综合提高吊杆底部套件的耐磨耐冲压性能。
37.摩擦阻尼件包括与吊杆套设的活塞5，活塞5的内周面设有周向延伸的圆柱形的容纳槽8，容纳槽8只贯通到活塞5的上方，容纳槽8的下方并没有贯穿活塞5的底部，活塞5的底部有一定厚度，也构成容纳槽8的底部。活塞5上方设置有堵住容纳槽8的伞状的支撑帽6，支撑帽6内部圆周设置有多个储油格子，储油格子内填装润滑油脂。容纳槽8内铺设有摩擦垫片4，摩擦垫片4的内侧面与吊杆形成摩擦面，相对运行产生摩擦力，摩擦垫片4浸在润滑油脂中。润滑油脂给摩擦垫片4提供润滑效果，减小摩擦发热，以及摩擦磨损，在吊杆被洗衣机内的外筒旋转带动时，能够及时释放变形量，允许外筒旋转，且旋转到位后，能快速稳定复位，稳定洗衣机外筒的旋转动作，减少洗衣机的晃动。
38.容纳槽8的底部设有多个储油缓冲槽9，储油缓冲槽9内容纳润滑油脂，储油缓冲槽9和容纳槽8连通。当容纳槽8内的润滑油收到冲击时（即洗衣机旋转时），润滑油能及时冲到储油缓冲槽9中，及时让出空间让活塞5移动、弹簧缩短变形。
39.活塞5呈圆台形状，截面小的一端朝下，容纳槽8没有贯通到活塞5的下端，活塞5的上边缘设置有朝向四周延伸的活塞法兰12，活塞法兰12直径大于弹性阻尼件3的直径，弹性阻尼件3的上端套在活塞5的四周，且末端与法兰12连接。活塞5的该结构为了让弹性阻尼件（可选用弹簧）的顶部能够刚好套合在活塞5外部，活塞法兰12阻挡弹簧从活塞5上弹出去。
40.同样，底座19从上端到下端渐进圆周扩大，且底座边缘设置有朝向四周延伸的底座法兰，底座法兰直径大于弹性阻尼件的直径，弹性阻尼件的下端包围在底座四周，且下端抵触底座法兰的上表面。将弹性阻尼件3阻挡在活塞法兰12和底座法兰2之间。
41.摩擦垫片4的厚度与容纳槽8直径之比d满足： 0.25≤d≤0.65。该比例为了确保摩擦垫片能够被力度合适地压紧在容纳槽中，摩擦垫片4在容纳槽8内被压紧的力度不宜太大或太小，太大的话，抱紧力太大，摩擦阻尼力太大，洗衣机启动时，外筒被本实用新型拉着，
需要内筒有很大的力，才能将外筒拉动，使得洗衣机外筒与内筒之间容易发生牵拉力太大，导致内筒和外筒之间的连接构件寿命缩短，抱紧力太小，摩擦阻尼力太小，使得外筒很容易就被内筒牵拉移动，洗衣机振动增大。
42.波轮洗衣机13，结构可参见图5，包括箱体框架14和设置在箱体框架14上的洗衣机上盖15，箱体框架14内设置洗衣机外筒17，洗衣机外筒17的四周圆周均匀设置有4个上述的摩擦式吊杆组件，吊杆顶部套件7通过固定支架连接到箱体框架内侧靠近顶部位置；吊杆底部套件的底部通过支架稳固的安装到洗衣机外筒17外壁。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。