一种停经架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种停经架。

背景技术：

在现有技术中，停经架的作用在于：当纺织出经纱断裂时，使织机停机以保证织物质量避免出现瑕疵。

实现停经架作用的主要结构在于：在停经架上设有停经杆，停经杆在固定块的作用下固定在停经架底座上，停经杆上设有停经片；当纺织工作开始时，经纱穿过停经片，使停经片以悬挂的方式设置在停经杆上，若经纱出现断裂时，其会使停经片掉落，从而使停经片与停经杆接触，使用于检测经纱是否断裂的电路导通，由停经架上的停经杆接线盒将信号反馈给织机电气控制装置，使织机停机。

现有技术存在的问题在于，旧织机停经杆的长度长于现有织机的停经杆，旧停经杆经过长期使用后会因磨损而出现生锈等问题影响生产质量，从而需要对停经杆进行更换；而购买旧式停经杆所需经费大，且旧式停经杆不适用于新式纺织设备，通用性较低。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何提出一种对停经杆适应性高的停经架，提高停经架对织机的适应性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种停经架，该停经架中，第一底座与第二底座之间的距离可调，使停经架可以适用于不同长度的停经杆，从而使停经架可适用于不同的织机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种停经架，包括架体、设置在架体两端的用于将架体安装在外设纺织设备的安装架，所述架体包括第一底座、第二底座、用于连接第一底座和第二底座的连接杆，所述连接杆为对称布置的2个且与第一底座、第二底座的端部连接，所述第一底座以位置可调的方式固定在连接杆上。

在上述的停经架中，所述第一底座、第二底座设置在连接杆的内侧，所述连接杆与第一底座配合的一端设有第一腰孔，所述第一底座上设有与所述第一腰孔配合的第一螺纹孔，所述第一底座通过一第一螺栓穿过第一腰孔与第一螺纹孔配合实现在连接杆上的固定。

在上述的停经架中，所述连接杆靠近第一底座的一端的底部设有用于支撑第一底座的第一支撑板。

在上述的停经架中，还包括设置在架体上的平行于连接杆布置的多个停经杆，所述第一底座、第二底座上均设有用于搭载停经杆的安装槽，所述第一底座、第二底座上还设有用于将停经杆固定在第一底座、第二底座上的固定块。

在上述的停经架中，所述固定块设置在第一底座、第二底座靠近停经杆的一侧。

在上述的停经架中，所述安装架包括与外设纺织设备配合的固定板、以位置可调的方式固定在固定板上的安装支架；所述架体还包括与所述安装支架固定连接的安装轴，所述安装轴设置在一连接块上，所述连接杆与连接块的端部固定连接。

在上述的停经架中，所述固定板上设有第二腰孔，所述安装支架上设有与所述第二腰孔配合的通孔，所述安装支架通过一第二螺栓穿过所述第二腰孔、通孔与一螺母配合实现在固定块上的固定。

在上述的停经架中，所述安装支架上设有高度可调的安装块，所述安装轴固定在所述安装块上。

在上述的停经架中，所述安装块滑动连接在安装支架上，所述安装支架上转动连接有一丝杆，所述安装块上设有与所述丝杆配合的第二螺纹孔，所述丝杆的顶部设有手轮；所述安装支架还设有与所述安装块配合的滑轨。

在上述的停经架中，还包括用于支撑停经杆的第二支撑板，所述第二支撑板为垂直于停经杆布置的多个，所述第二支撑板上设有供所述停经杆穿过的凹槽；所述第二支撑板的两端与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，第一底座与第二底座之间的距离可调，使停经架可以适用于不同长度的停经杆，从而使停经架可适用于不同的织机。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的俯视图；

图3为本实用新型的实施例1的安装架的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，一种停经架，包括架体1、设置在架体1两端的用于将架体1安装在外设纺织设备的安装架2，所述架体1包括第一底座11、第二底座12、用于连接第一底座11和第二底座12的连接杆13，所述连接杆13为对称布置的2个且与第一底座11、第二底座12的端部连接，所述第一底座11以位置可调的方式固定在连接杆13上。

在实际应用中，旧款外设纺织设备上的停经杆4长度较长，在长期使用后，其会因磨损而造成杆体生锈，从而影响生产质量；现有纺织设备的停经杆4长度较短，两者通用性较差，为了保证旧款纺织设备的正常使用，使其可以应用现有纺织设备的停经杆4，提高不同织机对停经杆4的适应性，节省生产成本；

在本实施例中，通过调节第一底座11在连接杆13端部的位置来实现所述第一底座11与第二底座12之间距离的调整，使得停经架可以适用于不同长度的停经杆4，从而使停经架可适用于不同的织机。

具体来说，本实施例并不排除第一底座11、第二底座12均以位置可调的方式固定在连接杆13上或者第二底座12以位置可调的方式固定在连接杆13上，其实际效果并无太大改变。

优选地，所述第一底座11、第二底座12设置在连接杆13的内侧，所述连接杆13与第一底座11配合的一端设有第一腰孔131，所述第一底座11上设有与所述第一腰孔131配合的第一螺纹孔(图中未示出)，所述第一底座11通过一第一螺栓3穿过第一腰孔131与第一螺纹孔配合实现在连接杆13上的固定。

具体来说，所述第一底座11、第二底座12还可以通过套设的方式设置在连接杆13上，再通过上述方式实现位置的可调，本实施例对此不足限制。

更为优选地，所述连接杆13靠近第一底座11的一端的底部设有用于支撑第一底座11的第一支撑板132，第一支撑板132的设置进一步提高第一底座11安装的稳定性。

在本实施例中，还包括设置在架体1上的平行于连接杆13布置的多个停经杆4，所述第一底座11、第二底座12上均设有用于搭载停经杆4的安装槽(图中未示出)，所述第一底座11、第二底座12上还设有用于将停经杆4固定在第一底座11、第二底座12上的固定块5；

所述停经杆4的个数可以为4个、6个或更多，本实施例对此不作限制。

优选地，所述固定块5设置在第一底座11、第二底座12靠近停经杆4的一侧，进一步提高停经架对停经杆4的适应性；

具体来说，所述固定块5通过螺栓连接固定在所述第一底座11、第二底座12上。

在本实施例中，参考图2～3，所述安装架2包括与外设纺织设备配合的固定板21、以位置可调的方式固定在固定板21上的安装支架22；所述架体1还包括与所述安装支架22固定连接的安装轴14，所述安装轴14设置在一连接块15上，所述连接杆13与连接块15的端部固定连接。

所述固定板21可以通过螺栓连接或焊接的方式固定在外设纺织设备上，本实施例对此不作限制。

优选地，所述固定板21上设有第二腰孔211，所述安装支架22上设有与所述第二腰孔211配合的通孔(图中未示出)，所述安装支架22通过一第二螺栓6穿过所述第二腰孔211、通孔与一螺母7配合实现在固定块5上的固定。

具体来说，所述安装支架22的位置可以在固定板21上调整，使停经架可在外设纺织设备上的位置可调。

更为优选地，所述安装支架22上设有高度可调的安装块23，所述安装轴14固定在所述安装块23上。

作为本实施例优选方案的具体实现，所述安装块23滑动连接在安装支架22上，所述安装支架22上转动连接有一丝杆24，所述安装块23上设有与所述丝杆24配合的第二螺纹孔(图中未示出)，所述丝杆24的顶部设有手轮25；所述安装支架22还设有与所述安装块23配合的滑槽(图中未示出)，以保证安装块23升降的稳定性。

具体来说，通过丝杆24来调整架体1的高度，保证经纱的张紧度，提高纺织质量。

在本实施例中，还包括用于支撑停经杆4的第二支撑板8，所述第二支撑板8为垂直于停经杆4布置的多个，所述第二支撑板8上设有供所述停经杆4穿过的凹槽(图中未示出)；所述第二支撑板8的两端与连接杆13固定连接；

具体来说，所述第二支撑板8的个数可以为1个，2个或更多，本实施例对此不作限制，作为本实施例的一种具体实现，所述第二支撑板8的个数为2个，所述第二支撑板8的两端设有与所述连接杆13配合的卡槽，第二支撑板8的两端还通过螺栓连接固定在所述连接杆13上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。