一种喷气织机储纱架的制作方法

本实用新型属于储纱架技术领域，具体涉及一种喷气织机储纱架。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，而现有的储纱架在装纱布时不够稳定，容易晃动，而且装上纱布后重量比较重，在移动时非常的不便。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种喷气织机储纱架。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷气织机储纱架，包括安装板，所述安装板底部四个角落均连接有四根伸缩杆，所述安装板底部连接有弹簧，所述弹簧的自由端连接有万向轮安装块，所述弹簧的外表面连接有定位块，所述万向轮安装块安装有万向轮，所述安装板表面连接有保护壳，所述保护壳内部设有安装槽，所述安装板设有四个通孔，所述通孔内安装有导套，所述导套连接有导柱，所述导柱底部连接有垫板，所述垫板底部连接有支撑板，所述导柱顶部连接有升降板，所述升降板左右两侧连接有移动块，所述移动块内设有螺母，所述螺母连接有丝杆，所述丝杆上下两侧连接有转动轴承，所述上侧的转动轴承安装在保护壳内，所述下侧转动轴承安装在安装板内，所述保护壳右侧连接有转杆，所述转杆的右侧连接有转盘，所述转杆的左侧连接有主齿轮，所述主齿轮齿合连接有两块副齿轮，所述两块副齿轮均连接有连接杆，所述连接杆连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮齿合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮安装在丝杆上，所述第二斜齿轮齿合连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮连接有带动杆，所述带动杆连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮齿合连接有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮安装在左侧的丝杆上，所述保护壳表面连接有两块立柱，所述立柱连接有旋转杆，所述旋转杆连接有装夹盘。

进一步限定，所述万向轮为橡胶双排万向轮。这样的结构设计使移动效果更好，并且在移动时具有减震的效果。

进一步限定，所述支撑板底面设有波浪形防滑底纹。这样的结构设计使固定效果更佳，不出现滑动的现象。

进一步限定，所述带动杆连接有保护套，所述保护套安装在安装槽内。这样的结构设计保护了带动杆，增加了带动杆的使用寿命。

进一步限定，所述装夹盘设有若干与纱筒连接的固定杆，所述若干固定杆通过同心阵列均匀的布置在装夹盘上。这样的结构设计使安装纱筒后更稳定。

本实用新型有益效果为：推动立柱，使立柱带动保护壳，保护壳带动安装板，安装板带动万向轮移动到指定位置，将通过转动转盘，使转盘带动转杆，转杆带动主齿轮，主齿轮带动副齿轮，副齿轮带动连接杆，连接杆带动第一斜齿轮，第一斜齿轮带动第二斜齿轮，第二斜齿轮带动右侧丝杆转动的同时，带动带动杆转动，带动杆带动第四斜齿轮，第四斜齿轮带动第五斜齿轮，第五斜齿轮带动左侧的丝杆转动，使两侧丝杆同时转动，使得螺母带动移动块，移动块带动升降板，升降板推动导柱，导柱推动垫板，垫板推动支撑板，使支撑板与底面接触，并将安装板支撑起来完成固定，使得操作简单，移动方便，并且稳定，在装纱布时不会出现晃动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种喷气织机储纱架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种喷气织机储纱架的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种喷气织机储纱架的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装板1、伸缩杆2、弹簧3、万向轮安装块4、定位块5、万向轮6、保护壳7、安装槽8、通孔9、导套10、导柱11、垫板12、支撑板13、升降板14、移动块15、螺母16、丝杆17、转动轴承18、转杆19、转盘20、主齿轮21、副齿轮22、连接杆23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、第三斜齿轮26、带动杆27、第四斜齿轮28、第五斜齿轮29、立柱30、旋转杆31、装夹盘32、保护套33、固定杆34。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种喷气织机储纱架，安装板1底部四个角落均连接有四根伸缩杆2，安装板1底部连接有弹簧3，弹簧3的自由端连接有万向轮安装块4，弹簧3的外表面连接有定位块5，万向轮安装块4安装有万向轮6，安装板1表面连接有保护壳7，保护壳7内部设有安装槽8，安装板1设有四个通孔9，通孔9内安装有导套10，导套10连接有导柱11，导柱11底部连接有垫板12，垫板12底部连接有支撑板13，导柱11顶部连接有升降板14，升降板14左右两侧连接有移动块15，移动块15内设有螺母16，螺母16连接有丝杆17，丝杆17上下两侧连接有转动轴承18，上侧的转动轴承18安装在保护壳7内，下侧转动轴承18安装在安装板1内，保护壳7右侧连接有转杆19，转杆19的右侧连接有转盘20，转杆19的左侧连接有主齿轮21，主齿轮21齿合连接有两块副齿轮22，两块副齿轮22均连接有连接杆23，连接杆23连接有第一斜齿轮24，第一斜齿轮24齿合连接有第二斜齿轮25，第二斜齿轮25安装在丝杆17上，第二斜齿轮25齿合连接有第三斜齿轮26，第三斜齿轮26连接有带动杆27，带动杆27连接有第四斜齿轮28，第四斜齿轮28齿合连接有第五斜齿轮29，第五斜齿轮29安装在左侧的丝杆17上，保护壳7表面连接有两块立柱30，立柱30连接有旋转杆31，旋转杆31连接有装夹盘32。

使用时，将纱筒安装在装夹盘32，推动立柱30，使立柱30带动保护壳7，保护壳7带动安装板1，安装板1带动万向轮6移动到指定位置，将通过转动转盘20，使转盘20带动转杆19，转杆19带动主齿轮21，主齿轮21带动副齿轮22，副齿轮22带动连接杆23，连接杆23带动第一斜齿轮24，第一斜齿轮24带动第二斜齿轮25，第二斜齿轮25带动右侧丝杆17转动的同时，带动带动杆27转动，带动杆27带动第四斜齿轮28，第四斜齿轮28带动第五斜齿轮29，第五斜齿轮29带动左侧的丝杆17转动，使两侧丝杆同时转动，使得螺母16带动移动块15，移动块15带动升降板14，升降板14推动导柱11，导柱11推动垫板12，垫板12推动支撑板13，使支撑板13与底面接触，并将安装板1支撑起来完成固定。

优选万向轮6为橡胶双排万向轮6。这样的结构设计使移动效果更好，并且在移动时具有减震的效果。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的万向轮6结构形状。

优选支撑板13底面设有波浪形防滑底纹。这样的结构设计使固定效果更佳，不出现滑动的现象。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的支撑板13结构形状。

优选带动杆27连接有保护套33，保护套33安装在安装槽8内。这样的结构设计保护了带动杆27，增加了带动杆27的使用寿命。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的带动杆27结构形状。

优选装夹盘32设有若干与纱筒连接的固定杆34，若干固定杆34通过同心阵列均匀的布置在装夹盘32上。这样的结构设计使安装纱筒后更稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的装夹盘32结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。