一种用于纺织机的经线张力采集装置的制作方法

本实用新型涉及一种张力采集装置，具体是一种用于纺织机的经线张力采集装置，属于纺织机应用技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻和棉三种短纤维。

目前的纺织机是用于布料纺织的一种机器，对于纺织机的经线张力采集来说，由于经线在输送时需要调节经线的张力，可能因经线输送时的张力太大或太小而造成经线断裂或影响经线输送的问题，不利于对经线的张力进行实时监测，在张力过大或过小时也无法进行有效调整；且在进行输送时不利于经线的稳定输送，容易造成经线之间的相互缠绕，经线表面的污渍和灰尘也不利于进行有效去除，影响了加工后成品的质量。因此，针对上述问题提出一种用于纺织机的经线张力采集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织机的经线张力采集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织机的经线张力采集装置，包括安装在固定架内壁的固定板、输送机构和检测机构；

所述输送机构包括横板、压板和隔板，所述固定板之间与横板固定连接，所述固定板顶部与压板滑动连接，且压板底部与若干个隔板固定连接，所述压板通过弹簧与固定架顶部固定连接，所述固定板中部与输送板固定连接；

所述检测机构包括转轴、导辊、轴承和竖直板，所述转轴与固定架中部转动连接，所述转轴中部与导辊固定连接，且转轴端部与轴承内部套接，所述轴承与竖直板固定连接，且竖直板底端与连接轴固定连接，所述连接轴与调节杆内部滑动连接，所述调节杆与转板固定连接，所述转板中部与输出轴固定连接，且输出轴与电机的输出端固定连接。

优选的，所述固定架呈u形结构，所述固定架侧壁分别与两个圆板转动连接，两个所述圆板之间固定连接有用于固定张力检测的安装板，且固定架侧壁分别与速度传感器以及控制器固定连接。

优选的，所述输送板呈l形结构，所述输送板开设有若干个用于经线输送的通孔，且每根经线分别位于若干个隔板之间。

优选的，所述压板端部开设有用于固定板移动的开口，所述压板与两个固定板之间滑动连接，所述压板底部的若干个隔板与横板内部滑动连接，且压板与横板之间夹持有若干个经线。

优选的，所述安装板两端分别与两个圆板转动连接，且所述安装板内部与若干个经线贯穿连接。

优选的，所述轴承与固定架侧壁开设的滑槽内部滑动连接，所述轴承底部都与竖直板固定连接，且竖直板底端的连接轴与调节杆开设的开孔内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过导辊的转动方便对经线进行输送，有利于对经线的张力进行实时监测，避免经线输送时因张力过大或过小而导致经线断裂或影响经线输送的问题，当经线张力超出范围后也有利于对张力进行及时调整，提高了经线输送时的稳定性；

2、本实用新型通过输送板的设计有利于对经线进行稳定输送，避免在导辊输送时发生经线相互缠绕的问题，并通过压板和横板的设计有利于对经线表面的异物和灰尘进行去除，有利于经线输送后提高成品加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定架，2、固定板，3、横板，4、压板，5、隔板，6、弹簧，7、输送板，8、转轴，9、导辊，10、轴承，11、竖直板，12、连接轴，13、调节杆，14、转板，15、输出轴，16、电机，17、圆板，18、安装板，19、速度传感器，20、控制器。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于纺织机的经线张力采集装置，包括安装在固定架1内壁的固定板2、输送机构和检测机构；

所述输送机构包括横板3、压板4和隔板5，所述固定板2之间与横板3固定连接，所述固定板2顶部与压板4滑动连接，且压板4底部与若干个隔板5固定连接，所述压板4通过弹簧6与固定架1顶部固定连接，所述固定板2中部与输送板7固定连接，用于经线的均匀输送；

所述检测机构包括转轴8、导辊9、轴承10和竖直板11，所述转轴8与固定架1中部转动连接，所述转轴8中部与导辊9固定连接，用于经线张力调节，且转轴8端部与轴承10内部套接，所述轴承10与竖直板11固定连接，且竖直板11底端与连接轴12固定连接，所述连接轴12与调节杆13内部滑动连接，所述调节杆13与转板14固定连接，所述转板14中部与输出轴15固定连接，且输出轴15与电机16的输出端固定连接，同于导辊9的竖向移动。

所述固定架1呈u形结构，所述固定架1侧壁分别与两个圆板17转动连接，两个所述圆板17之间固定连接有用于固定张力检测的安装板18，且固定架1侧壁分别与速度传感器19以及控制器20固定连接，便于安装板18的转动，方便导线的输送；所述输送板7呈l形结构，所述输送板7开设有若干个用于经线输送的通孔，且每根经线分别位于若干个隔板5之间，便于经线的均匀输送，避免经线之间的相互缠绕；所述压板4端部开设有用于固定板2移动的开口，所述压板4与两个固定板2之间滑动连接，所述压板4底部的若干个隔板5与横板3内部滑动连接，且压板4与横板3之间夹持有若干个经线，便于压板4与横板3之间的压紧，方便经线表面异物的去除；所述安装板18两端分别与两个圆板17转动连接，且所述安装板18内部与若干个经线贯穿连接，便于安装板18的转动，方便调节经线输送时的角度；所述轴承10与固定架1侧壁开设的滑槽内部滑动连接，所述轴承10底部都与竖直板11固定连接，且竖直板11底端的连接轴12与调节杆13开设的开孔内部滑动连接，便于轴承10的移动，方便调节经线的张力。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将多根经线穿过输送板7上的通孔后，将经线依次穿过每个隔板5之间，再将经线缠绕在两个导辊9上，通过拉动经线进行输送时，使得导辊9带动转轴8转动，输送时，通过弹簧6的弹性推动压板4在固定板2之间竖向移动，使得压板4带动隔板5移动至横板3内部，进而使得压板4压紧在横板3上，方便对经线表面的灰尘或异物进行去除；

将经线穿过安装板18内部，通过安装板18内部的张力检测装置对经线输送时的张力进行采集，并通过速度传感器19监测经线输送时的速度，将采集的信息通过控制器20输送至显示设备，方便进行输送时张力的采集，当经线输送时张力过大或过小时，通过控制器20控制电机16带动输出轴15转动，进而带动转板14转动，转板14带动调节杆13转动后，使得连接轴12竖向移动，使得连接轴12带动竖直板11竖向移动后，带动轴承10在固定架1内壁之间滑动，使得轴承10带动转轴8和导辊9同时移动，进而调节两个导辊9之间的相对高度，有利于调节经线输送时与导辊9的角度，方便调节张力至一定范围内，有利于经线的输送。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。