一种喷气织机卷起轴压紧装置的制作方法

本实用新型属于压紧装置技术领域，具体涉及一种喷气织机卷起轴压紧装置。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，但现有的喷气织机上的卷起轴对布料的压紧力不够好，并且容易使压紧的布料出现褶皱。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种喷气织机卷起轴压紧装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷气织机卷起轴压紧装置，包括安装板，所述安装板底面四个角落连接有支撑腿，所述安装板表面左右两侧固定连接有垂直侧板，所述垂直侧板中心设有通孔，所述垂直侧板连接有两块固定板，所述两块固定板之间连接有丝杆，所述丝杆的上下两侧连接有转动轴承，所述转动轴承安装在固定板内，所述固定板连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与丝杆相连接，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有螺母安装块，所述螺母安装块连接有连接块，所述连接块连接有安装块，左右两侧所述的安装块之间连接有转轴，所述转轴连接有卷起轴，所述转轴的左右两侧连接有转动轴，所述转动轴安装在安装块内，所述连接块内安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴相连接，所述垂直侧板连接有支撑板，所述支撑板呈凹字形设置，所述支撑板连接有支撑块，所述支撑块连接有出气筒，所述出气筒内设有气腔，所述出气筒外部设有若干出气孔，所述出气孔与气腔相连通，所述出气筒的左侧连接有连接块，所述连接块连接有支撑安装块，所述支撑安装块连接有进气管，所述进气管连接有水箱，所述水箱顶部连接有进水口，所述水箱内安装有加热管。

进一步限定，所述支撑腿底部设有防滑底纹，所述防滑底纹呈波浪形。这样的结构设计防止在工作时出现滑动的现象。

进一步限定，所述若干出气孔均匀布置在出气筒的外部，所述出气孔的直径为-mm。这样的结构设计使得喷出的热气更加平均。

进一步限定，所述进水口安装有控制阀。这样的结构设计防止加热后的空气从进水口流出，使热气挥发。

进一步限定，所述加热管包括内加热管和外加热管，所述外加热管和内加热管分别经过多次折弯形成多个向内凹陷部分和多个向外凸出部分，所述内加热管向外凸出部分嵌入至外加热管向外凸出部分，所述外加热管向内凹陷部分嵌入至内加热管向内凹陷部分，所述外加热管包围内加热管。这样的结构设计使加热更快速。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置伺服电机，通过控制两侧的伺服电机同时启动，使伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆带动螺母，螺母带动螺母安装块，螺母安装块带动连接块，连接块带动安装块，安装块带动转轴，转轴带动卷起轴，卷起轴带动布料向出气筒靠近，通过出气筒和转动轴相互的挤压，提高了对布料的压紧力，进而提高布料在加工时的质量；

2、本实用新型通过设置加热管，通过加热管对水箱内的水进行快速加热，使加热后的热气从进气管输送到气腔内，通过出气孔排放出去，同时启动电机，使电机带动转轴转动，转轴带动卷起轴转动，使得从出气孔排放出来的热气能够均匀的吹在布料上，通过热气对布料进行加湿定型，能够有效的去除布料的褶皱。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种喷气织机卷起轴压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种喷气织机卷起轴压紧装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种喷气织机卷起轴压紧装置的加热管结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种喷气织机卷起轴压紧装置的a处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装板1、支撑腿2、垂直侧板3、通孔301、固定板4、丝杆5、转动轴承6、伺服电机7、螺母8、螺母安装块9、连接块10、安装块11、转轴12、卷起轴13、转动轴14、电机15、支撑板16、支撑块17、出气筒18、气腔19、出气孔20、连接块21、支撑安装块22、进气管23、水箱24、加热管25、内加热管251、外加热管252。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种喷气织机卷起轴压紧装置，安装板1底面四个角落连接有支撑腿2，安装板1表面左右两侧固定连接有垂直侧板3，垂直侧板3中心设有通孔301，垂直侧板3连接有两块固定板4，两块固定板4之间连接有丝杆5，丝杆5的上下两侧连接有转动轴承6，转动轴承6安装在固定板4内，固定板4连接有伺服电机7，伺服电机7的动力输出端与丝杆5相连接，丝杆5连接有螺母8，螺母8连接有螺母安装块9，螺母安装块9连接有连接块10，连接块10连接有安装块11，左右两侧的安装块11之间连接有转轴12，转轴12连接有卷起轴13，转轴12的左右两侧连接有转动轴14，转动轴14安装在安装块11内，连接块10内安装有电机15，电机15的动力输出端与转轴12相连接，垂直侧板3连接有支撑板16，支撑板16呈凹字形设置，支撑板16连接有支撑块17，支撑块17连接有出气筒18，出气筒18内设有气腔19，出气筒18外部设有若干出气孔20，出气孔20与气腔19相连通，出气筒18的左侧连接有连接块21，连接块21连接有支撑安装块22，支撑安装块22连接有进气管23，进气管23连接有水箱24，水箱24顶部连接有进水口，水箱24内安装有加热管25。

使用时，通过控制两侧的伺服电机7同时启动，使伺服电机7带动丝杆5进行转动，丝杆5带动螺母8，螺母8带动螺母安装块9，螺母安装块9带动连接块10，连接块10带动安装块11，安装块11带动转轴12，转轴12带动卷起轴13，卷起轴13带动布料向出气筒18靠近，通过出气筒18和转动轴14相互的挤压，通过加热管25对水箱24内的水进行快速加热，使加热后的热气从进气管23输送到气腔19内，通过出气孔20排放出去，同时启动电机15，使电机15带动转轴12转动，转轴12带动卷起轴13转动，使得从出气孔20排放出来的热气能够均匀的吹在布料上。

优选支撑腿2底部设有防滑底纹，防滑底纹呈波浪形。这样的结构设计防止在工作时出现滑动的现象。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的支撑腿2结构形状。

优选若干出气孔20均匀布置在出气筒18的外部，出气孔20的直径为2-3mm。这样的结构设计使得喷出的热气更加平均。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的出气孔20结构形状。

优选进水口安装有控制阀。这样的结构设计防止加热后的空气从进水口流出，使热气挥发。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的进水口结构形状。

优选加热管25包括内加热管251和外加热管252，外加热管252和内加热管251分别经过多次折弯形成多个向内凹陷部分和多个向外凸出部分，内加热管251向外凸出部分嵌入至外加热管252向外凸出部分，外加热管252向内凹陷部分嵌入至内加热管251向内凹陷部分，外加热管252包围内加热管251。这样的结构设计使加热更快速。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的加热管25结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。