一种环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备的制作方法

本实用新型涉及阻燃纤维地毯技术领域，具体为一种环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备。

背景技术：

阻燃地毯顾名思义就是具有防火功能的地毯，阻燃地毯是短纤维经过不同的设备和工艺铺排成网状，在经过针刺等工艺让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化。

现有的阻燃地毯在加工时需要将其进行裁切成不同的长宽度，现实生活中自动裁切设备只能对对其长度裁切，宽度需要人为裁切费时费力，并且裁切时产生的碎屑未统一进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的阻燃地毯在加工时需要将其进行裁切成不同的长宽度，现实生活中自动裁切设备只能对对其长度裁切，宽度需要人为裁切，并且裁切时产生的碎屑未统一进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备，包括底座和控制箱，所述底座上侧左端设置有传送辊，且底座上侧固定有第一u形支撑板和第二u形支撑板，同时第二u形支撑板左侧设置有第一u形支撑板，所述第一u形支撑板上侧设置有第一液压缸，且第一液压缸下侧通过活塞杆固定有纵向裁切刀，所述第二u形支撑板上侧设置有第二液压缸，第二液压缸下侧通过活塞杆固定有辅助固定板，所述第二u形支撑板上侧开设有第一滑道，且第一滑道滑动连接有滑动机构，同时滑动机构下侧固定有裁切组件，所述底座右侧内壁上固定有支撑板，且支撑板和底座右侧内壁均开设有第二滑道，同时第二滑道内滑动连接有裁切限位板，所述裁切限位板一侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定在底座内壁上，所述裁切限位板之间设置有传送带，且传送带下侧设置有导料槽，同时导料槽下侧设置有抽拉盒。

优选的，所述裁切组件包括机械手、裁切刀具和驱动电机，所述机械手下侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端转动连接有裁切刀具。

优选的，所述裁切刀具设置有两个，且两个裁切刀具对称设置。

优选的，所述裁切限位板上开设有裁切凹槽。

优选的，所述抽拉盒滑动连接有底座。

优选的，所述控制箱固定在底座前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备，

(1)设置有裁切组件，裁切组件内的机械手带动裁切刀具对环保阻燃纤维地毯进行宽度裁切，这样就可裁切成不同宽度的环保阻燃纤维地毯，不需要人为操作省时省力；

(2)设置有支撑板和抽拉盒，支撑板可对环保阻燃纤维地毯下侧前后两端进行支撑，便于裁切刀具更好的进行裁切，抽拉盒的设置可对裁切后的环保阻燃纤维地毯屑进行收集，便于后期进行回收。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆在底座上分布辅助结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传送辊；3、第一u形支撑板；4、第一液压缸；5、纵向裁切刀；6、第二u形支撑板；7、第二液压缸；8、辅助固定板；9、第一滑道；10、滑动机构；11、裁切组件；12、机械手；13、裁切刀具；14、支撑板；15、第二滑道；16、裁切限位板；17、电动伸缩杆；18、传送带；19、导料槽；20、抽拉盒；21、控制箱；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备，如图1、图2和图4所示，底座1上侧左端设置有传送辊2，且底座1上侧固定有第一u形支撑板3和第二u形支撑板6，同时第二u形支撑板6左侧设置有第一u形支撑板3，第一u形支撑板3上侧设置有第一液压缸4，且第一液压缸4下侧通过活塞杆固定有纵向裁切刀5，第二u形支撑板6上侧设置有第二液压缸7，第二液压缸7下侧通过活塞杆固定有辅助固定板8，第二u形支撑板6上侧开设有第一滑道9，且第一滑道9滑动连接有滑动机构10，同时滑动机构10下侧固定有裁切组件11，裁切组件11包括机械手12、裁切刀具13和驱动电机22，机械手12下侧固定有驱动电机22，且驱动电机22输出端转动连接有裁切刀具13，裁切刀具13设置有两个，且两个裁切刀具13对称设置，两个裁切刀具13在机械手12和驱动电机22的辅助作用下对下侧环保阻燃纤维地毯宽度进行裁切，这样就不需要人为裁切，省时省力，确保环保阻燃纤维地毯裁切质量。

如图1、图2和图3所示，底座1右侧内壁上固定有支撑板14，且支撑板14和底座1右侧内壁均开设有第二滑道15，同时第二滑道15内滑动连接有裁切限位板16，裁切限位板16上开设有裁切凹槽，裁切限位板16在电动伸缩杆17的作用下相对进行移动至所需位置，这样可对环保阻燃纤维地毯起到支撑作用，便于裁切刀具13对环保阻燃纤维地毯的宽度进行裁切，确保裁切质量，裁切限位板16一侧固定有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17一端固定在底座1内壁上，裁切限位板16之间设置有传送带18，且传送带18下侧设置有导料槽19，同时导料槽19下侧设置有抽拉盒20，抽拉盒20滑动连接有底座1，控制箱21固定在底座1前侧，控制箱21电性连接有第一液压缸4、第二液压缸7、机械手12、电动伸缩杆17、传送带18和驱动电机22，人为拉动抽拉盒20，抽拉盒20从底座1上分离，这样就可对抽拉盒20内的环保阻燃纤维地毯废料及碎屑进行回收利用。

工作原理：在使用该环保阻燃纤维地毯用自动裁切设备时，接通外部电源，在传送辊2的辅助作用下环保阻燃纤维地毯向右移动至所需位置，在控制箱21的辅助作用下启动第二液压缸7、机械手12、电动伸缩杆17和驱动电机22，第二液压缸7通过下侧活塞杆带动辅助固定板8对环保阻燃纤维地毯进行辅助固定，在控制箱21的辅助作用下启动第一液压缸4，第一液压缸4通过下侧活塞杆带动纵向裁切刀5对环保阻燃纤维地毯进行纵向裁切，在电动伸缩杆17的辅助作用下带动支撑板14相对进行移动至所需位置，驱动电机22转动带动裁切刀具13转动，裁切刀具13在机械手12的作用下向下进行移动最后对环保阻燃纤维地毯进行裁切，并且裁切刀具13可在上侧滑动机构10的辅助作用下左右进行移动，这样环保阻燃纤维地毯宽度裁切完成，省时省力，裁切后产生的废料通过导料槽19存储在抽拉盒20中，人为拉动抽拉盒20，抽拉盒20从底座1上分离，这样就可对抽拉盒20内的环保阻燃纤维地毯废料及碎屑进行回收利用，裁切后的环保阻燃纤维地毯在传送带18的辅助作用下移出第二u形支撑板6围合的空间，最后移动至其他位置，便于操作人员进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。