一种可进行高度调节的小圆机针盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种可进行高度调节的小圆机针盘结构。


背景技术：

2.编织产品的厚薄由上针盘与下针筒的间隙决定，上针盘调高，布将变薄，码重较轻，反之，布变厚，码重变重，目前的针盘调节结构与针盘之间结构复杂，这样导致针盘不易拆卸下，进而不利于人们进行维护，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可进行高度调节的小圆机针盘结构，以解决上述背景技术中提出的目前的针盘调节结构与针盘之间结构复杂，这样导致针盘不易拆卸下，进而不利于人们进行维护，实用性不强的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行高度调节的小圆机针盘结构，包括机架、针盘和液压缸，所述机架上螺栓固定有液压缸，且机架上贯穿有竖杆和第二升降杆，所述针盘的顶端表面垂直向上延伸形成有第一凹槽，且第一凹槽的槽壁上焊接连接有齿条，并且第一凹槽的槽壁上开设有滑动槽和第二凹槽，所述竖杆与机架之间为滚动轴承活动连接，且竖杆的内部穿入有第一升降杆，所述竖杆、第一升降杆和第二升降杆三者顶端均插入至第一凹槽内，且竖杆的顶端焊接连接有与齿条相啮合的齿轮，并且竖杆的底端焊接连接有横杆，所述竖杆的上套有橡胶圈，且橡胶圈固定粘接于机架上，所述液压缸的活塞杆端焊接连接有升降板，且升降板与第一升降杆和第二升降杆底端焊接连接，所述第一升降杆和第二升降杆两者顶端焊接连接有固定环，且固定环的顶面水平向上延伸形成有与滑动槽相适配的滑动条，并且滑动条嵌入至滑动槽中，所述第二升降杆与机架之间为直线轴承活动连接，所述第二凹槽和滑动槽相连通。
5.进一步的，所述第一凹槽和固定环横截面均呈圆环状，且第一凹槽和第二凹槽的断面均呈倒“凵”状。
6.进一步的，所述滑动槽、滑动条和第二凹槽三者整体均呈圆弧状，且三者的弧度均为90
°
，并且滑动槽和滑动条的断面均呈t形。
7.进一步的，所述齿条呈圆环状结构，且齿条的圆心位于针盘的轴心线上。
8.进一步的，所述竖杆呈中空的圆管状结构，且竖杆内壁与第一升降杆之间相接触并不固定。
9.进一步的，所述第一升降杆和第二升降杆在升降板和固定环之间呈环形分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行高度调节的小圆机针盘结构设置有液压缸，液压缸通过升降杆顶升固定环，进而可以带动针盘进行上升和下降，从而可以进行高度调节，且调节时稳定性高，保证了纺织精度；
11.针盘通过滑动槽和滑动条可以在固定环上轴向转动，这样可以对针盘进行圆周角度微调，当需要对针盘进行维修时，可以将转动针盘，使得滑动槽和滑动条分离，并将滑动条滑入至第二凹槽内，这样可以直接将针盘从固定环上取下，进而本调节结构不会增加针盘拆卸的难度，便于后续的维护，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型正面结构示意图；
13.图2是本实用新型正视纵剖结构示意图；
14.图3是本实用新型针盘仰视结构示意图；
15.图4是本实用新型固定环俯视结构示意图。
16.图中：1、机架；2、针盘；3、第一凹槽；4、滑动槽；5、齿条；6、竖杆；7、齿轮；8、横杆；9、橡胶圈；10、液压缸；11、第一升降杆；12、第二升降杆；13、升降板；14、固定环；15、滑动条；16、第二凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行高度调节的小圆机针盘结构，包括机架1、针盘2和液压缸10，机架1上螺栓固定有液压缸10，且机架1上贯穿有竖杆6和第二升降杆12，针盘2的顶端表面垂直向上延伸形成有第一凹槽3，且第一凹槽3的槽壁上焊接连接有齿条5，并且第一凹槽3的槽壁上开设有滑动槽4和第二凹槽16，竖杆6与机架1之间为滚动轴承活动连接，且竖杆6的内部穿入有第一升降杆11，竖杆6、第一升降杆11和第二升降杆12三者顶端均插入至第一凹槽3内，且竖杆6的顶端焊接连接有与齿条5相啮合的齿轮7，并且竖杆6的底端焊接连接有横杆8，竖杆6的上套有橡胶圈9，且橡胶圈9固定粘接于机架1上，液压缸10的活塞杆端焊接连接有升降板13，且升降板13与第一升降杆11和第二升降杆12底端焊接连接，第一升降杆11和第二升降杆12两者顶端焊接连接有固定环14，且固定环14的顶面水平向上延伸形成有与滑动槽4相适配的滑动条15，并且滑动条15嵌入至滑动槽4中，第二升降杆12与机架1之间为直线轴承活动连接，第二凹槽16和滑动槽4相连通。
19.进一步的，第一凹槽3和固定环14横截面均呈圆环状，且第一凹槽3和第二凹槽16的断面均呈倒“凵”状，固定环14可以将针盘2支撑住，这样可以带动针盘上升和下降，并且针盘2通过第一凹槽3可以在固定环14上轴向转动，进而可以进行圆周角度微调。
20.进一步的，滑动槽4、滑动条15和第二凹槽16三者整体均呈圆弧状，且三者的弧度均为90
°
，并且滑动槽4和滑动条15的断面均呈t形，滑动槽4和滑动条15结构设计，使得固定环14和针盘2之间连接牢固，可以同步移动，同时当滑动条15滑入至第二凹槽16内后，针盘2就可以在固定环14上竖向移动，进而可以将针盘2取下。
21.进一步的，齿条5呈圆环状结构，且齿条5的圆心位于针盘2的轴心线上，齿轮7可以通过齿条5带动针盘2轴向转动，进而对针盘2的圆周角度进行微调，结构合理。
22.进一步的，竖杆6呈中空的圆管状结构，且竖杆6内壁与第一升降杆11之间相接触并不固定，第一升降杆11可以在竖杆6内部竖直移动，且竖杆6可以在第一升降杆11上轴向转动，这样两者运行互不干扰。
23.进一步的，第一升降杆11和第二升降杆12在升降板13和固定环14之间呈环形分布，这样升降板13上行时，可以通过第一升降杆11和第二升降杆12上行，第一升降杆11和第二升降杆12通过固定环14带动针盘2上行，第一升降杆11和第二升降杆12的分布设计，使得针盘2垂直移动，平稳性好，不会偏斜，保证了纺织质量。
24.工作原理：需要调节针盘2高度时，将液压缸10接入电源并驱动其运行，液压缸10通过升降板13、第一升降杆11和第二升降杆12带动固定环14垂直移动，进而固定环14带动针盘2竖直移动，这样可以对针盘2高度进行调节，同时可以通过横杆8转动竖杆6，竖杆6带动齿轮7转动，在滑动槽4和滑动条15的作用下，齿轮7通过齿条5带动针盘2在固定环14上轴向转动，这样可以对针盘2圆周角度进行微调，橡胶圈9的设置，使得竖杆6与机架1之间均有一定的阻力，进而竖杆6转动后可以保持固定状态，避免针盘2发生转动，影响纺织质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。