一种缝纫机的送料机构的制作方法

1.本技术涉及缝纫设备的领域，尤其是涉及一种缝纫机的送料机构。


背景技术：

2.缝纫机是纺织领域必不可少的设备。一般缝纫机由机头、机座、传动和附件四个部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由针刺机构、钩线机构、挑线机构、送布机构四个主要机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，将待缝衣料缝合起来。
3.授权公告号为cn105297300b的发明专利公开了一种缝纫机。该缝纫机包括带动缝纫机上轴和下轴转动的皮带以及皮带调整机构，通过皮带转动使上轴和下轴同步转动，上轴转动带动针刺机构运动，下轴转动带动钩线机构运动，针刺机构和钩线机构配合运动，完成对衣料的缝制。通过皮带调整机构调整皮带的张紧程度，使缝纫机可以稳定地控制因针杆摆动而产生的针与梭的时序偏差。
4.目前纺织行业大多采用上述相关技术进行生产，使用人工配合机器的生产方式，由工人操作缝纫设备来完成对衣物的缝制，工人将待缝制的衣料从料筒中取出，在缝纫机上完成缝制后，将衣物放入成衣料筒。工人取放衣料时，无法操作缝纫机，待缝衣料筒和已缝衣料筒的位置都固定，运输衣料的效率低，造成生产效率降低。


技术实现要素：

5.为了使衣料能够更快捷方便地运输，本技术提供一种缝纫机的送料机构。
6.本技术提供的一种缝纫机的送料机构，采用如下的技术方案：
7.一种缝纫机的送料机构，包括用于和缝纫机工作台面配合的机架以及设置在机架上的传输皮带，所述机架固定连接有下支撑架，所述下支撑架在竖直方向上滑动连接有上支撑架，所述上支撑架位于传输皮带下方，所述上支撑架上方转动连接有驱动辊轮，所述上支撑架处于升起状态时驱动辊轮与传输皮带抵接。
8.通过采用上述技术方案，抬升上支撑架，使驱动辊轮和传输皮带抵触，驱动辊轮转动，带动传输皮带传动，传输皮带运送衣料。上支撑架下降，使驱动辊轮和传输皮带分离，传输皮带停止运送衣料。已经缝制好的衣物进入到传输皮带上，传输皮带在运行的时候可以带动衣物传送到成衣料桶中，因此在制衣的时候可以更加便利的实现衣料的传输。
9.可选的，所述上支撑架开设有引导孔，所述下支撑架固接有引导杆，所述引导杆滑动穿设在引导孔内。
10.通过采用上述技术方案，引导孔起导向作用，限制了上支撑架其他方向的位移，使上支撑架只能够上下移动。
11.可选的，所述上支撑架上转动连接有抬降辊轮，所述下支撑架上转动连接有凸轮，所述凸轮位于抬降辊轮下方，所述凸轮和抬降辊轮抵接。
12.通过采用上述技术方案，凸轮转动，由于凸轮和抬降辊轮抵接，使抬降辊轮和上支
撑架升降，使上支撑架上的驱动辊轮和传输皮带接触或分离。
13.可选的，所述凸轮同轴固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接有传动轴，所述传动轴和下支撑架转动连接，所述驱动辊轮同轴固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有与传动轴联动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮转动设置在上支撑架中。
14.通过采用上述技术方案，凸轮转动，带动和凸轮同轴固接的第一锥齿轮转动，带动和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，使得与第二锥齿轮固接的传动轴转动，带动第四锥齿轮转动，从而使与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮转动，带动和第三锥齿轮同轴固接的驱动辊轮转动。
15.可选的，所述传动轴上开设有横截面为方形的滑动槽，所述第四锥齿轮同轴固接有与滑动槽形状相匹配的升降杆，所述升降杆滑动穿设在滑动槽中。
16.通过采用上述技术方案，由于凸轮带动上支撑架升降，升降杆在滑动槽中滑移，保证第四锥齿轮始终与第三锥齿轮啮合，升降杆和滑动槽均为方形，不仅能够保证第四锥齿轮的位置，还能传递转动动力，使第四锥齿轮相对于传动轴移动的同时随着传动轴转动。凸轮转动能够同时完成上支撑架的升降和驱动辊轮的转动，效率更高。
17.可选的，所述下支撑架上方固接有弹簧，所述弹簧远离下支撑架的一端和上支撑架固接。
18.通过采用上述技术方案，当凸轮停止转动，上支撑架由于自重下落，弹簧对下落的上支撑架起缓冲的作用。
19.可选的，所述机架上远离缝纫机的一端固接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆一端固接有朝向缝纫机的推板。
20.通过采用上述技术方案，传输皮带运动，将衣料传送到工人所在位置，传输皮带停止，推动气缸的活塞杆伸出，带动推板推动衣料，使衣料离开传输皮带推送到工人所在的位置。
21.可选的，所述推板上固接有衣钩，所述衣钩开口朝向传输皮带的传输方向。
22.通过采用上述技术方案，推动气缸伸出使推板推送衣料，工人将缝制完成的衣料钩在衣钩上，推动气缸的活塞杆缩回，将缝制完成的衣料拉回至传输皮带上。衣钩开口朝向传输皮带的传输方向，使钩回到传输皮带的衣料能够继续向传输皮带运动方向传输，不被衣钩钩住。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.传输皮带和推动气缸配合，将待缝衣料运输至工人所在的位置；
25.2.推动气缸缩回能将已缝制的衣料带回至传输皮带上，使已缝制的衣料继续向前传输；
26.3.凸轮带动传输皮带间歇性传输衣料，使衣料传输的节奏配合工人缝制和取料的节奏，提高工作效率。
附图说明
27.图1是一种缝纫机的送料机构的结构示意图。
28.图2是送料机构的传动结构示意图。
29.附图标记说明：1、传输皮带；21、上支撑架；211、引导孔；22、下支撑架；221、引导杆；3、驱动辊轮；4、抬降辊轮；5、凸轮；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；63、第三锥齿轮；64、第四锥齿轮；641、升降杆；7、传动轴；71、滑动槽；8、弹簧；9、推动气缸；91、推板；92、衣钩。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种缝纫机的送料机构。
32.参照图1，一种缝纫机的送料机构包括用于和缝纫机工作台面配合的机架、设置在机架上的传输皮带1以及与机架上远离缝纫机的一端固接的推动气缸9。机架的一侧可以设置成衣料桶，成衣料桶设置在传输皮带下料的一端。推动气缸9的活塞杆一端固接有朝向缝纫机的推板91，推板91上固接有开口朝向传输皮带1传输方向的衣钩92。推动气缸9中的活塞杆伸出，将传输皮带1上的待缝制的衣料推送到工人的位置，工人取下待缝制的衣料并将已缝制的衣料钩在衣钩92上，推动气缸9缩回，将已缝制的衣料带回至传输皮带1上。
33.参照图2，缝纫机的送料机构还包括与机架固接的下支撑架22，下支撑架22在竖直方向上滑动连接有上支撑架21，所述上支撑架21位于传输皮带1下方。下支撑架22固接有引导杆22，上支撑架21开设有引导孔211，引导杆221滑动穿设在引导孔211内。上支撑架21上方转动连接有驱动辊轮3，上支撑架21处于升起位置时驱动辊轮3与传输皮带1抵接。上支撑架21上转动连接有抬降辊轮4，下支撑架22上转动连接有凸轮5，凸轮5位于抬降辊轮4下方，凸轮5和抬降辊轮4抵接，凸轮5和电机的输出轴连接。引导孔211起导向作用，限制了上支撑架21其他方向的位移，使上支撑架21只能够上下移动。凸轮5转动，使抬降辊轮4和上支撑架21升降，使上支撑架21上的驱动辊轮3和传输皮带1接触或分离。
34.参照图2，凸轮5同轴连接有第一锥齿轮61，第一锥齿轮61啮合连接有第二锥齿轮62，第二锥齿轮62同轴固接有传动轴7，传动轴7上开设有横截面为方形的滑动槽71，转动轴7和下支撑架22转动连接，驱动辊轮3同轴固接有第三锥齿轮63，第三锥齿轮63啮合连接有与传动轴7联动的第四锥齿轮64，第四锥齿轮64转动设置在上支撑架21中。第四锥齿轮64同轴固接有与滑动槽71形状相匹配的升降杆641，升降杆641和滑动槽71滑动连接。凸轮5转动，带动和凸轮5同轴固接的第一锥齿轮61转动，带动和第一锥齿轮61啮合的第二锥齿轮62转动，使得与第二锥齿轮62固接的传动轴7转动，与第四锥齿轮64固接的升降杆641在传动轴7的滑动槽71中滑动，保证第四锥齿轮64始终与第三锥齿轮63啮合，升降杆641和滑动槽71设计为方形，不仅能够保证第四锥齿轮64的位置，还能传递转动动力，使第四锥齿轮74相对于传动轴7移动的同时随着传动轴7转动，从而使与第四锥齿轮64啮合的第三锥齿轮63转动，带动和第三锥齿轮63同轴固接的驱动辊轮3转动。
35.参照图2，下支撑架22固接有弹簧8，弹簧8远离下支撑架22的一端和上支撑架21固接。当凸轮5停止转动，上支撑架21由于自重下落，弹簧8对下落的上支撑架21起缓冲的作用。
36.本技术实施例一种缝纫机的送料机构的实施原理为：凸轮5转动，使抬降辊轮4和上支撑架21上升，与此同时，凸轮5转动带动驱动辊轮3转动，使驱动辊轮3上升抵接传输皮带1，并带动传输皮带1传动，运送衣料。凸轮5转动，使上支撑架21下降，驱动辊轮3和传输皮带1分离，推动气缸9的活塞杆伸出，通过推板91将待缝制的衣料推出传输皮带1，工人取下
衣料，将已缝制的衣料钩在衣钩92上，推动气缸9的活塞杆缩回，将已缝制的衣料带回至传输皮带1上。凸轮5转动，使传输皮带1继续传输衣料。凸轮5停止转动，上支撑架21由于自重下落，弹簧8对下落的上支撑架21起缓冲的作用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。