一种拉链织带生产用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链织带技术领域，具体为一种拉链织带生产用染色装置。


背景技术：

2.拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等,为了适应不同人员喜好，拉链织带需要通过高温染色缸染色成不同色泽，但是现存的高温染色缸内染色液温度较高，需要通过起吊装置辅助将织带圈筒放置在染色液内，影响工作效率且成本较高，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拉链织带生产用染色装置，旨在改善现存的高温染色缸内染色液温度较高，需要通过起吊装置辅助将织带圈筒放置在染色液内，影响工作效率且成本较高的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种拉链织带生产用染色装置，包括染色缸，染色缸竖直放置，染色缸的内部竖直设置有升降组件，升降组件包括托板，托板水平放置在染色缸内部并卡扣连接，托板的中部竖直设置有丝杠，丝杠穿过托板并螺纹连接，丝杠的下端穿过染色缸并密封转动连接，托板的上水平面沿其圆周方向均匀的竖直设置有多个支撑杆，支撑杆与托板卡扣连接,本实用新型的设置便于提供一种新型染色缸，方便工作人员操作将织带圈筒放置在染色缸内，改变现存的染色缸染色液温度较高需要通过起吊装置将多个织带圈筒放置在染色缸内的方式，降低工作成本，提高工作效率，染色缸的设置便于为织带圈筒和染色液的放置提供空间，进而实现织带的染色，升降组件的设置便于为织带圈筒的放置提供支撑，且根据需要抬升至染色缸的上端，便于织带圈筒的放置，托板的设置便于为织带圈筒的放置提供支撑，且与丝杠螺纹连接，通过丝杠的作用使托板升降，实现织带圈筒的放置和拆卸，丝杠的设置便于通过自身的转动带动托板升降，进而为织带圈筒的放置和拆卸提供必要器件支撑，丝杠的下端固定连接有电机，且电机位于染色缸的下端并螺栓连接，支撑杆的设置便于为织带圈筒的安装提供稳定的支撑，防止织带圈筒在染色缸内倾倒，且根据需要将支撑杆卡扣安装在托板上，方便工作人员将织带圈筒托置在托板上。
6.进一步的，染色缸内弧形侧面内沿其高度方向切割有多个滑动槽，多个滑动槽沿染色缸圆周方向均匀的分布，染色缸的内底面正对丝杠的位置处垂直侧面切割有转动孔，滑动槽的设置便于为滑动板的安装和移动提供必要空间，且与滑动板配合限制托板的运动，转动孔的设置便于为丝杠穿过提供必要空间，实现丝杠与染色缸的密封转动连接，同时使丝杠稳定的安装。
7.进一步的，托板靠近支撑杆的水平侧面切割有环形槽，托板的水平侧面正对丝杠的位置处垂直侧面切割有螺纹孔，托板的外弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直固定连接有滑动板，环形槽的设置便于抵压织带圈筒的侧面，并与支撑杆配合使织带圈筒稳定的放置
在染色缸内，螺纹孔的设置便于为丝杠穿过提供空间，同时实现丝杠与托板螺纹连接，在丝杠的转动下带动托板升降，滑动板的设置便于与滑动槽配合限制托板的运动。
8.进一步的，托板的环形槽的水平侧面均匀的切割有通孔，托板的环形槽的水平侧面正对多个支撑杆的位置处垂直侧面切割有卡槽，通孔的设置便于为染色液的流通提供必要通道，进而实现染色液的流通，卡槽的设置便于为连接柱和卡板安装提供空间，以便将连接柱插入卡槽内并转动一定角度通过卡板与卡槽内部结构配合将连接柱固定在托板内。
9.进一步的，支撑杆靠近卡槽的水平端面中部竖直固定连接有连接柱，支撑杆远离卡槽的水平端面中部垂直侧面切割有螺纹槽，螺纹槽的位置处螺纹连接有螺栓，连接柱的设置便于与卡槽配合将支撑杆卡扣安装在托板上，实现支撑杆快速拆装，螺纹槽的设置便于螺栓的安装提供空间，螺栓的设置将织带圈筒固定安装在支撑杆上。
10.进一步的，连接柱的弧形侧面对称水平固定连接有卡板，连接柱和卡板与卡槽相匹配，螺栓为大平头结构，且螺栓的大平头上侧竖直固定连接有多边形柱，卡板的设置便于与卡槽内部结构配合将支撑杆卡扣安装在托板上，螺栓的大平头机构的设置便于抵压织带圈筒的上端，进而将织带圈筒固定在支撑杆上，多边形柱的设置便于辅助工具连接旋动螺栓。
11.使用前，首先将丝杠密封转动安装在染色缸内，其下端与电机连接，同时将托板的水平放置在染色缸内并与丝杠螺纹连接，并将支撑杆的卡扣安装在托板上，工作时，首先将通过电机工作带动丝杠转动，将托板抬升至染色缸的上端，工作人员将支撑杆从托板上取下，并将支撑杆穿在织带圈筒内部，工作人员将织带圈筒和支撑杆抬升至托板上，并旋动螺栓固定织带圈筒和支撑杆，同时使支撑杆卡扣在托板上，再通过电机工作带动丝杠转动，使托板带动织带圈筒下降至染色缸内部即可。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供一种新型染色缸，方便工作人员操作将织带圈筒放置在染色缸内，改变现存的染色缸染色液温度较高需要通过起吊装置将多个织带圈筒放置在染色缸内的方式，降低工作成本，提高工作效率，升降组件的设置便于根据需要抬升至染色缸的上端，便于织带圈筒的放置，托板的设置便于为织带圈筒的放置提供支撑，且与丝杠螺纹连接，通过丝杠的作用使托板升降，支撑杆的设置便于为织带圈筒的安装提供稳定的支撑，防止织带圈筒在染色缸内倾倒，且根据需要将支撑杆卡扣安装在托板上，方便工作人员将织带圈筒托置在托板上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的染色缸结构示意图；
16.图3是本实用新型的升降组件结构示意图；
17.图4是本实用新型的托板结构示意图；
18.图5是本实用新型的支撑杆结构示意图；
19.图中：1、染色缸；11、转动孔；12、滑动槽；2、升降组件；3、丝杠；4、托板；41、滑动板；42、卡槽；43、螺纹孔；44、通孔；5、支撑杆；51、连接柱；52、螺纹槽；53、螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例：参照图1和图3所示：一种拉链织带生产用染色装置，包括染色缸1，染色缸1竖直放置，染色缸1的内部竖直设置有升降组件2，升降组件2包括托板4，托板4水平放置在染色缸1内部并卡扣连接，托板4的中部竖直设置有丝杠3，丝杠3穿过托板4并螺纹连接，丝杠3的下端穿过染色缸1并密封转动连接，托板4的上水平面沿其圆周方向均匀的竖直设置有多个支撑杆5，支撑杆5与托板4卡扣连接,本实用新型的设置便于提供一种新型染色缸1，方便工作人员操作将织带圈筒放置在染色缸1内，改变现存的染色缸1染色液温度较高需要通过起吊装置将多个织带圈筒放置在染色缸1内的方式，降低工作成本，提高工作效率，染色缸1的设置便于为织带圈筒和染色液的放置提供空间，进而实现织带的染色，升降组件2的设置便于为织带圈筒的放置提供支撑，且根据需要抬升至染色缸1的上端，便于织带圈筒的放置，托板4的设置便于为织带圈筒的放置提供支撑，且与丝杠3螺纹连接，通过丝杠3的作用使托板4升降，实现织带圈筒的放置和拆卸，丝杠3的设置便于通过自身的转动带动托板4升降，进而为织带圈筒的放置和拆卸提供必要器件支撑，丝杠3的下端固定连接有电机，且电机位于染色缸1的下端并螺栓连接，支撑杆5的设置便于为织带圈筒的安装提供稳定的支撑，防止织带圈筒在染色缸1内倾倒，且根据需要将支撑杆5卡扣安装在托板4上，方便工作人员将织带圈筒托置在托板4上。
22.参照图2所示：染色缸1内弧形侧面内沿其高度方向切割有多个滑动槽12，多个滑动槽12沿染色缸1圆周方向均匀的分布，染色缸1的内底面正对丝杠3的位置处垂直侧面切割有转动孔11，滑动槽12的设置便于为滑动板41的安装和移动提供必要空间，且与滑动板41配合限制托板4的运动，转动孔11的设置便于为丝杠3穿过提供必要空间，实现丝杠3与染色缸1的密封转动连接，同时使丝杠3稳定的安装。
23.参照图4所示：托板4靠近支撑杆5的水平侧面切割有环形槽，托板4的水平侧面正对丝杠3的位置处垂直侧面切割有螺纹孔43，托板4的外弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直固定连接有滑动板41，环形槽的设置便于抵压织带圈筒的侧面，并与支撑杆5配合使织带圈筒稳定的放置在染色缸1内，螺纹孔43的设置便于为丝杠3穿过提供空间，同时实现丝杠3与托板4螺纹连接，在丝杠3的转动下带动托板4升降，滑动板41的设置便于与滑动槽12配合限制托板4的运动。
24.参照图4所示：托板4的环形槽的水平侧面均匀的切割有通孔44，托板4的环形槽的水平侧面正对多个支撑杆5的位置处垂直侧面切割有卡槽42，通孔44的设置便于为染色液
的流通提供必要通道，进而实现染色液的流通，卡槽42的设置便于为连接柱51和卡板安装提供空间，以便将连接柱51插入卡槽42内并转动一定角度通过卡板与卡槽42内部结构配合将连接柱51固定在托板4内。
25.参照图5所示：支撑杆5靠近卡槽42的水平端面中部竖直固定连接有连接柱51，支撑杆5远离卡槽42的水平端面中部垂直侧面切割有螺纹槽52，螺纹槽52的位置处螺纹连接有螺栓53，连接柱51的设置便于与卡槽42配合将支撑杆5卡扣安装在托板4上，实现支撑杆5快速拆装，螺纹槽52的设置便于螺栓53的安装提供空间，螺栓53的设置将织带圈筒固定安装在支撑杆5上。
26.参照图4所示：连接柱51的弧形侧面对称水平固定连接有卡板，连接柱51和卡板与卡槽42相匹配，螺栓53为大平头结构，且螺栓53的大平头上侧竖直固定连接有多边形柱，卡板的设置便于与卡槽42内部结构配合将支撑杆5卡扣安装在托板4上，螺栓的大平头机构的设置便于抵压织带圈筒的上端，进而将织带圈筒固定在支撑杆5上，多边形柱的设置便于辅助工具连接旋动螺栓53。
27.使用前，首先将丝杠3密封转动安装在染色缸1内，其下端与电机连接，同时将托板4的水平放置在染色缸1内并与丝杠3螺纹连接，并将支撑杆5的卡扣安装在托板4上，工作时，首先将通过电机工作带动丝杠3转动，将托板4抬升至染色缸1的上端，工作人员将支撑杆5从托板4上取下，并将支撑杆5穿在织带圈筒内部，工作人员将织带圈筒和支撑杆5抬升至托板4上，并旋动螺栓53固定织带圈筒和支撑杆5，同时使支撑杆5卡扣在托板4上，再通过电机工作带动丝杠3转动，使托板4带动织带圈筒下降至染色缸1内部即可。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。