一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备的制作方法

本申请涉及无纺布生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备。

背景技术：

无纺布在工业和工程中是一种常用的材料，随着工业和工程的不断发展，无纺布的用量也是日益渐增，因此对无纺布的高效生产提出了一定的要求。

无纺布在生产过程中需要对无纺布进行漂洗，相关技术中的清洗设备包括清洗箱及设置在清洗箱内的传送辊组，清洗箱内注入有清洗液，无纺布绕过传送辊组在清洗箱内进行漂洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：无纺布单纯在清洗箱内穿过，其清洗效果不佳，另外对于清洗后的无纺布快速除水及清理效率不高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了提高无纺布的清洗及快速除水效果，提高无纺布的清理效率，本申请提供了一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备。

（二）技术方案

本申请提供的一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备，采用如下技术方案：

一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备，包括机架体，所述机架体的一侧设有清洗箱，所述清洗箱内设有传送无纺布的传送辊组，所述清洗箱的底部设有曝气组件，曝气组件处于无纺布的下侧，所述无纺布的上侧的清洗箱内设有弹布组件，所述机架体的另一侧设有清理箱，所述清理箱的上部设有除水干燥组件，所述清理箱的下部设有清理组件。

通过采用上述技术方案：在无纺布进入到清洗箱后，通过曝气组件扰动清洗箱内的清洗液，同时通过弹布组件不断的弹动无纺布，使得扰动的清洗液与弹动的无纺布不断的发生碰撞，进一步提高了清洗效率；在无纺布清洗完毕后进入到清理箱内后，经过除水干燥组件可实现快速除水和干燥，通过清理组件可以去除无纺布上的毛绒，提高了无纺布的清理效果。

可选的，所述传送辊组包括转动连接在清洗箱一侧的第一辊体、转动连接在清洗箱内的第二辊体和第三辊体和转动连接在清洗箱另一侧的第四辊体，无纺布依次绕过第一辊体、第二辊体、第三辊体和第四辊体，所述曝气组件安装在第二辊体和第三辊体之间的下侧，所述弹布组件安装在第二辊体和第三辊体的上侧。

通过采用上述技术方案：无纺布在经过第二辊体和第三辊体时，处于第二辊体和第三辊体之间的无纺布，能够在曝气组件和弹布组件的作用下，实现快速高效清洗。

可选的，所述曝气组件包括设置在清洗箱底部的曝气总管、与曝气总管连接的曝气盘以及与曝气盘连通的若干个曝气头。

通过采用上述技术方案：曝气总管连接高压气源，在进行无纺布的清洗时，高压气源经过曝气总管输送至曝气盘，由曝气盘将高压气体分配到曝气头，经过曝气头喷出扰动清洗箱内的清洗液对无纺布进行清洗，提高了清洗效率。

可选的，所述清洗箱内侧壁上连接有固定板，所述曝气头穿过所述固定板并通过固定板进行固定。

通过采用上述技术方案：通过设置固定板，可以更为牢固的固定多个曝气头。

可选的，所述弹布组件包括设置在清洗箱上部的两个相对的支撑板，两个所述支撑板之间设有连接板，所述连接板下部的支撑板之间设有安装板，所述安装板上设有若干组弹性件，所述连接板的下侧壁设有若干个第一电磁铁，所述第一电磁铁与弹性件一一对应。

通过采用上述技术方案：通过设置第一电磁铁和弹性件，第一电磁铁间隙性的带动弹性件动作，弹性件做上下往复式移动，连续不断的抖动无纺布，使得无纺布与经过曝气后的清洗液不断发生冲撞，从而提高了清洗效率。

可选的，所述弹性件包括穿设在安装板上并与安装板滑动连接的滑动杆，处于安装板下侧的滑动杆与安装板之间设有弹簧，弹簧一端抵接在滑动杆的限位块上侧壁，另一端抵接在安装板的下侧壁，处于安装板上部的滑动杆顶部设有吸附块，滑动杆的另一端连接顶杆。

通过采用上述技术方案：第一电磁铁上电后，产生磁力吸附吸附板，从而带动滑动杆上移，在上移的过程中压缩弹簧，在第一电磁铁失电后，在弹簧的弹力以及滑动杆自身重力下，滑动杆下移，带动顶杆下移抵接无纺布，第一电磁铁间隔通断电，滑动杆往复式上下移动，从而不断的抖动无纺布。

可选的，所述清理箱内设有隔板，所述隔板的中间部位高于其两端，所述隔板将清理箱分隔成上箱体和下箱体，所述隔板中部设有无纺布穿过的间隙，所述除水干燥组件包括转动连接在上箱体内的海绵吸水辊组以及设置在隔板间隙处的加热件，所述上箱体的底部连通有排水管。

通过采用上述技术方案：通过设置隔板可以将除水干燥和清理分箱体进行，在上箱体进行除水后，挤压出来的清洗液可通过排水管排出上箱体进行循环利用，可避免水资源的浪费，通过加热组件可以对除水后的无纺布进行干燥，干燥后无纺布进入到下箱体进行清理。

可选的，所述海绵吸水辊组包括两个对转的海绵辊，每个所述海绵辊的下端均设有一个挤压辊，所述加热件包括相对设置在间隙处的两个加热壳体，所述加热壳体内部设有加热管，所述加热壳体的顶部设有导向部。

通过采用上述技术方案：无纺布在两个海绵辊之间穿过，海绵吸附无纺布中的水，挤压辊挤压海绵辊，将海绵辊中水挤出，经过排水管排出上箱体，无纺布经过两个加热壳体进行烘干，壳体的导向部可以对无纺布进行导向，防止刮擦无纺布。

可选的，所述清理组件包括设置在下箱体侧壁的两个横向板以及连接在两个横向板之间的弹性片，还包括驱动弹性片动作的驱动件，所述下箱体还连通有抽气组件。

通过采用上述技术方案：通过驱动件的驱动，弹性片往复动作抽打无纺布，将无纺布上的绒毛脱离无纺布，之后经过抽气组件抽出下箱体，实现无纺布的清理。

可选的，所述驱动件为设置在两个横向板之间的第二电磁铁，所述第二电磁铁设置在下箱体的靠近弹性片的侧壁上。

通过采用上述技术方案：第二电磁铁通电吸附弹性片远离无纺布，第二电磁铁通入反向电流后，产生排斥力推动弹性片向无纺布处移动，弹动无纺布，反复持续上述动作，将无纺布上的绒毛脱离出来，实现无纺布的清理。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备，至少具备以下有益效果：

1、通过曝气组件扰动清洗箱内的清洗液，同时通过弹布组件不断的弹动无纺布，使得扰动的清洗液与弹动的无纺布不断的发生碰撞，进一步提高了清洗效率；在无纺布清洗完毕后进入到清理箱内后，经过除水干燥组件可实现快速除水和干燥，通过清理组件可以去除无纺布上的毛绒，提高了无纺布的清理效果。

2、通过设置隔板可以将除水干燥和清理分箱体进行，在上箱体进行除水后，挤压出来的清洗液可通过排水管排出上箱体进行循环利用，可避免水资源的浪费，通过加热组件可以对除水后的无纺布进行干燥，干燥后无纺布进入到下箱体进行清理。

3、通过驱动件的驱动，弹性片往复动作抽打无纺布，将无纺布上的绒毛脱离无纺布，之后经过抽气组件抽出下箱体，实现无纺布的清理。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图。

图2为本申请实施例图1中a处放大结构示意图。

图3为本申请实施例图1中b处放大结构示意图。

其中，图中标记如下：100、机架体；200、清洗箱；210、传送辊组；211、第一辊体；212、第二辊体；213、第三辊体；214、第四辊体；300、曝气组件；310、曝气总管；320、曝气盘；330、曝气头；340、固定板；400、弹布组件；410、支撑板；420、连接板；430、安装板；440、弹性件；441、滑动杆；442、弹簧；443、限位块；444、吸附块；445、顶杆；450、第一电磁铁；500、清理箱；510、隔板；600、除水干燥组件；610、海绵吸水辊组；620、加热件；621、加热壳体；622、加热管；623、导向部；630、排水管；640、挤压辊；700、清理组件；710、横向板；720、弹性片；730、第二电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

参照图1，本申请实施例公开一种纺织生产用无纺布快速清洗除水及清理设备，包括机架体100，机架体100可固定在地面上，所述机架体100的一侧设有清洗箱200，清洗箱200内充有清洗液，所述清洗箱200内设有传送无纺布的传送辊组210，所述清洗箱200的底部设有曝气组件300，曝气组件300处于无纺布的下侧，所述无纺布的上侧的清洗箱200内设有弹布组件400，所述机架体100的另一侧设有清理箱500，所述清理箱500的上部设有除水干燥组件600，所述清理箱500的下部设有清理组件700。在无纺布进入到清洗箱200后，通过曝气组件300扰动清洗箱200内的清洗液，同时通过弹布组件400不断的弹动无纺布，使得扰动的清洗液与弹动的无纺布不断的发生碰撞，进一步提高了清洗效率；在无纺布清洗完毕后进入到清理箱500内后，经过除水干燥组件600可实现快速除水和干燥，通过清理组件700可以去除无纺布上的毛绒，提高了无纺布的清理效果。

参照图1，为了能够带动无纺布经过清洗箱200，本实施例中的传送辊组210包括转动连接在清洗箱200一侧的第一辊体211、转动连接在清洗箱200内的第二辊体212和第三辊体213和转动连接在清洗箱200另一侧的第四辊体214，其中第四辊体214为主动辊体，由电机驱动其转动，无纺布依次绕过第一辊体211、第二辊体212、第三辊体213和第四辊体214，第二辊体212和第三辊体213之间的间距为1-3m，即处于第二辊体212和第三辊体213之间的无纺布的长度为1-3m，所述曝气组件300安装在第二辊体212和第三辊体213之间的下侧，所述弹布组件400安装在第二辊体212和第三辊体213的上侧。无纺布在经过第二辊体212和第三辊体213时，处于第二辊体212和第三辊体213之间的无纺布，能够在曝气组件300和弹布组件400的作用下，实现快速高效清洗。

参照图1，为了能够扰动清洗箱200内的清洗液，本实施例中的曝气组件300包括设置在清洗箱200底部的曝气总管310、与曝气总管310连接的曝气盘320以及与曝气盘320连通的若干个曝气头330，其中曝气总管310与高压气源连通，在进行无纺布的清洗时，高压气源经过曝气总管310输送至曝气盘320，由曝气盘320将高压气体分配到曝气头330，经过曝气头330喷出扰动清洗箱200内的清洗液对无纺布进行清洗，提高了清洗效率。

参照图1，为了便于固定多个曝气头330，本实施例中清洗箱200内侧壁上连接有固定板340，所述曝气头330穿过所述固定板340并通过固定板340进行固定。通过设置固定板340，可以更为牢固的固定多个曝气头330。

参照图1和图2，为了能够抖动无纺布，本实施例中的弹布组件400包括设置在清洗箱200上部的两个相对的支撑板410，两个所述支撑板410之间设有连接板420，所述连接板420下部的支撑板410之间设有安装板430，所述安装板430上设有若干组弹性件440，所述连接板420的下侧壁设有若干个第一电磁铁450，所述第一电磁铁450与弹性件440一一对应，即一个第一电磁铁450间歇性吸附一个弹性组件，通过设置第一电磁铁450和弹性件440，第一电磁铁450间隙性的带动弹性件440动作，弹性件440做上下往复式移动，连续不断的抖动无纺布，使得无纺布与经过曝气后的清洗液不断发生冲撞，从而提高了清洗效率。

参照图1和图2，具体的，弹性件440包括穿设在安装板430上并与安装板430滑动连接的滑动杆441，处于安装板430下侧的滑动杆441与安装板430之间设有弹簧442，弹簧442一端抵接在滑动杆441的限位块443上侧壁，另一端抵接在安装板430的下侧壁，处于安装板430上部的滑动杆441顶部设有吸附块444，滑动杆441的另一端连接顶杆445，顶杆445的下侧设有橡胶条，可防止刮擦无纺布，第一电磁铁450上电后，产生磁力吸附吸附板，从而带动滑动杆441上移，在上移的过程中压缩弹簧442，在第一电磁铁450失电后，在弹簧442的弹力以及滑动杆441自身重力下，滑动杆441下移，第一电磁铁450间隔通断电，滑动杆441往复式上下移动，从而不断的抖动无纺布。

参照图1，为了便于清理无纺布，去除无纺布上的绒毛，所述清理箱500内设有隔板510，所述隔板510的中间部位高于其两端，所述隔板510将清理箱500分隔成上箱体和下箱体，所述隔板510中部设有无纺布穿过的间隙，所述除水干燥组件600包括转动连接在上箱体内的海绵吸水辊组610以及设置在隔板510间隙处的加热件620，所述上箱体的底部连通有排水管630。通过设置隔板510可以将除水干燥和清理分箱体进行，在上箱体进行除水后，挤压出来的清洗液可通过排水管630排出上箱体进行循环利用，可避免水资源的浪费，通过加热组件可以对除水后的无纺布进行干燥，干燥后无纺布进入到下箱体进行清理。

参照图1和图3，海绵吸水辊组610包括两个对转的海绵辊，每个所述海绵辊的下端均设有一个挤压辊640，所述加热件620包括相对设置在间隙处的两个加热壳体621，所述加热壳体621内部设有加热管622，所述加热壳体621的顶部设有导向部623。无纺布在两个海绵辊之间穿过，海绵吸附无纺布中的水，挤压辊640挤压海绵辊，将海绵辊中水挤出，经过排水管630排出上箱体，无纺布经过两个加热壳体621进行烘干，壳体的导向部623可以对无纺布进行导向，防止刮擦无纺布。

参照图1，所述清理组件700包括设置在下箱体侧壁的两个横向板710以及连接在两个横向板710之间的弹性片720，还包括驱动弹性片720动作的驱动件，其中弹性片720为圆弧形的不锈钢片，所述下箱体还连通有抽气组件。通过驱动件的驱动，弹性片720往复动作抽打无纺布，将无纺布上的绒毛脱离无纺布，之后经过抽气组件抽出下箱体，实现无纺布的清理。其中抽气组件可以为抽气泵，抽气泵通过管道连通下箱体，将下箱体内的绒毛抽走。

具体的，本实施例中的驱动件为设置在两个横向板710之间的第二电磁铁730，所述第二电磁铁730设置在下箱体的靠近弹性片720的侧壁上。第二电磁铁730通电吸附弹性片720远离无纺布，第二电磁铁730通入反向电流后，产生排斥力推动弹性片720向无纺布处移动，弹动无纺布，反复持续上述动作，将无纺布上的绒毛脱离出来，实现无纺布的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。