烫平机的制作方法

1.本实用新型涉及一种烫平机，是对床单、被罩等纺织物烫平的工业烫平机，特别涉及具有纺织物反复、多次烘干烫平功能的工业烫平机。


背景技术：

2.烫平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个加热的大滚筒（现代的烫平机可能含有三个加热的大滚筒或者更多个加热的大滚筒），加热的大滚筒通过手摇或电力转动，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个加热的大滚筒之间，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果。
3.烫平机是对床单、被罩等纺织物烫平的工业烫平机，涉及一种工业的专用洗涤设备，特别涉及具有纺织物反复熨烫、加热烘干功能的工业烫平机。
4.现在烫平机布草贴紧加热的大滚筒做加热烫平操作，都是一次性通过一只加热大滚筒，再接着通过下一只加热大滚筒，依次通过n个这样加热大滚筒，最后由出料口输出烫平后的布草，完成对于布草的烫平操作。
5.烫平机加热、烫平过程见图1，布草由进料端a处进入，经过b、c、d围绕加热滚筒4旋转运动，并加热烫平，经过d、e、f、g处，再进人第二个加热大滚筒旋转、加热、烫平，g、h、i处，准备出料，即完成普通烫平机的加热、烫平的全部工艺过程。
6.这样，依次烫平操作，因为单只加热大滚筒效率不高，自然需要多只加热大滚筒依次顺序排列，并且依次通过布草，并加热，烘干，烫平，自认导致占用面积或者空间大，用料多，设备成本高，能耗高，没有智能加热烫平甄别功能，工艺复杂的问题。


技术实现要素：

7.鉴于此类烫平机的不足，本实用新型提供一种对于同一块布草可以反复加热，烘干、烫平操作的烫平机，大大提高烫平机的使用效率，减少面积、体积、空间的占用，节省大量原材料，大大降低成本。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，烫平机包括至少一只加热大滚筒，包裹加热大滚筒运动的烫平带，压棍，机架，驱动布草运动的烫平带结构系统，其特征是：在烫平机机架上安置有布草返回系统，布草返回系统包括布草剥离器，草剥离器切换结构，布草回传传送带，传送带张紧轮，主动传送带驱动轮，布草再进入烫平机结构入口，即布草返回系统出口处，上述结构紧密配合、衔接，顺畅运转。
9.布草剥离器，安置在布草烫平机出料口处或者出料口附近处，将布草剥离烫平机加热系统，并顺势送入回传系统的回传传输结构中，即在此处对于通过烫平机加热烫平工艺后的布料做出料或者返回再次烫平即热工艺操作的选择。
10.安置有引导、迫使布草进入布草返回传系统，回传系统的回传传输结构包括烫平带、辅助轮，共同将布草由烫平机送料口回传、运送至布草再进入烫平机结构入口，或者送料口附近的烫平机传送带中，并顺势再次将布草送入烫平机烘干系统中，再次烘干，加热。
11.进一步，布草剥离器，使用金属丝，金属片焊接，冲压工艺安置在剥离器转轴上，具有剥离与脱离两种工作状态，即剥离与脱离两种工作两种旋转角度，剥离状态角度时候，与布草传输烫平带成平滑角度，布草顺势沿着剥离器滑入回传系统；当剥离器处于脱离工作状态时候，剥离器与草传输烫平带完全不接触，布草按照烫平带原来传输路径不受影响烫平加热，出料。
12.进一步，安置有布草剥离器切换结构，布草剥离器，剥离器转轴，通过手动摇臂，驱动关联的连杆、链条的机械传导，驱动剥离器转轴、布草剥离器，实现布草剥离器剥离与脱离两种工作状态的转换。
13.进一步，安置有自动草剥离器切换结构，布草剥离器，剥离器转轴，通过伺服电机，气动电磁阀，电磁铁驱动驱动关联的连杆、链条的机械传导，驱动布草剥离器实现布草剥离器剥离与脱离两种工作状态的转换。
14.进一步，安置有温度传感器，湿度传感器，plc，工控机，cpu对于温度传感器，湿度传感器传回的布草干湿度，温度信息判断，并驱动伺服电机，气动电磁阀，电磁铁的工作状态，实现布草剥离器的智能工作，进一步实现对于烫平烘干的布草智能的选择，即是否需要再回传二次烫平加热的二次选择。
15.进一步，烫平机只有一只大加热滚筒，加热大滚筒与包裹烫平带接近一周环绕，结合处即是进料口也是出料口，并且烫平带收尾间间隔距离可以顺畅的完成布草的循环为标准，或者更小，最后完成大于一个循环的重复加热、烘干操作。
16.一个以上加热大滚筒共同完成加热烘干操作时候在，在第二个或者第二只以后的加热大滚筒出料端设置有剥离器结构，设置有驱使布草向第一只加热大滚筒进料口传输的烫平带，并且在第一只加热大滚筒处布草再次进入围绕滚筒旋转运动的加热、烘干工艺，最后完成大于一个循环的重复加热、烘干操作。
17.在布草即将脱离加热大滚筒处安置有引导，分流布草运动方向的剥离器，剥离器与布草运动方向相互对立时候，将布草从加热大滚筒上剥离，并且脱离加热大滚筒，进入下一步工序，剥离器的导引方向决定布草是脱离加热工序、出料还是再次进入加热烘干工序，准备二次循环。
18.剥离器与布草运动方向相互一致或者同向时候，将压迫布草继续沿着加热大滚筒旋转，加热、烫平操作，并且完成至少一个闭合的圆周运动，在大于等于第二周时候，同样在剥离器的剥离、分离操作下，与加热大罐桶分离，进入下一个加工工艺。
19.剥离器是手工操作，通过现场操作工手工控制剥离器的导向，决定布草是脱离出料还是进入下一次循环加热。
20.剥离器是自动操作控制，通过机械臂旋转，控制剥离器的导向，决定布草是脱离出料还是进入下一次循环加热。
21.所述烫平机安置有传感器，感知在加热烘干的布草的温度、湿度物理参数，并且传输给处理器，处理器做出判断后，控制机械臂，控制剥离器，对于监控的加热烘干布草的脱离出料或者再循环加热、烘干做出相应选择。
22.烫平机工作原理简单，通过对于没有完全加热烘干的布草，反复由进料端进入再循环，达到对于面积较大布草的烘干加热，对于面积较小布草一次就加热出料，大大减小的设备的占用空间，减轻了设备重量，用料，成本，能源的浪费等等，一举多得。
23.本实用新型的有益效果是，
24.烫平机工作原理简单，通过对于没有完全加热烘干的布草，反复由进料端进入再循环，达到对于面积较大布草的烘干加热，对于面积较小布草一次就加热出料，大大减小的设备的占用空间，减轻了设备重量，用料，成本，能源的浪费等等，一举多得。
附图说明
25.图1是本实用新型烫平机示意图。
26.图2是本实用新型烫平机示意图。
27.图3是一只加热大滚筒的烫平机示意图。
28.图4是一只加热大滚筒的烫平机示意图。
29.图中，1. 小辊，2. 小辊， 3. 加热大滚筒蒸汽入口，加热大滚筒，3.小辊，4.加热大滚筒，7. 传输烫平带，8. 剥离器，9. 张紧轮，10. 张紧轮，11. 张紧轮，12草返回系统出口处，13. 传送带，14. 剥离器固定轴。
具体实施方式
30.以图1 例，在机架上组装完整的一次烫平的烫平机，原有加热大滚筒，小辊，烫平带的等，在此基础上组装布草返回系统，布草返回系统包括布草剥离器，草剥离器切换结构，布草回传传送带，传送带张紧轮，主动传送带驱动轮，布草再进入烫平机结构入口，上述结构紧密配合、衔接，顺畅运转。机架上设置9. 张紧轮，10. 张紧轮，11. 张紧轮，将其中一组改装为动力驱动的主动动力轮，驱动传送带运动，按照如图所示，上下两幅传送带应该向相反方向运动，并将布草挤压于两张传送带中间，顺序向后传送，传送带选用通用材料，橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品烫平机的烫平带也可以应用其中。
31.剥离器（8），在剥离器转轴上，即轴端直接焊接，螺丝紧固，插销紧固，一体铸造的工艺设置手动把手，即实现布草剥离器切换结构，实现布草剥离器剥离与脱离两种工作状态的转换。通用使用伺服电机，电磁阀，气动阀，电磁铁可以简单在机械控制上实现布草剥离器切换结构与功能，再配合plc，工控机、传感器的自动控制功能轻易实现对布草干湿状态的甄别，轻易实现现代化重复加热烫平的功能选择，简单实用。
32.烫平机加热、烫平过程见图1，布草由进料端a处进入，经过b、c、d围绕加热滚筒4旋转运动，并加热烫平，经过d、e、f、g处，再进人第二个加热大滚筒旋转、加热、烫平，g、h、i处，准备出料，即完成普通烫平机的加热、烫平的全部工艺过程。当剥离器（8）处于图1所示位置时候，即与出料端平滑衔接状态，布草出料后在i点处顺势被上下传送带（13）夹紧，并且传送入布草返回系统，并且被传送至张紧轮（9），张紧轮（10），传送至张紧轮（11）处，即顺序到草返回系统出口处（12），并顺势再次进入烫平带结构系统，继续二次烫平加热操作与工艺，布草再次经过经过b、c、d围绕加热滚筒4旋转运动，并加热烫平，经过d、e、f、g处，再进人第二个加热大滚筒旋转、加热、烫平，g、h、i处，准备出料。
33.当剥离器（8）处于图2所示位置时候，即与出料端脱离状态，布草即脱离加热烫平机出料，完成了加热烫平操作、工艺，当布草干燥程度还是不满意，可以继续手动或者自动操作剥离器（8）的状态，选择布草再次加热烫平或者直接出料工艺。
34.按照图3、图4，仅仅一只加热大滚筒的烫平机，同样可以简单实现重复加热烫平的
操作工艺，具有很强的实用价值、推广价值。图3中，8.剥离器，4.加热大滚筒，3.小辊，加热大滚筒，3.小辊,机架，烫平带等共同构成布草运动的烫平带结构系统，安置有引导、迫使布草二次进入烫平带结构系统的剥离器结构，布草经过a、b、c、d、e、f一次烘干加热，就出料，在图4中，布草经过a、b、c、d、e、b，再次进入b点反复加热循环，两次选择取决于剥离器1的状态，剥离器1可以是手动控制，可以是在plc，微处理器的控制下，根据布草实际的干湿度，温度，面积等因素下自动控制选择，完成可多次反复加热、烘干同一块布草的目的，减少机器面积，用料，能源消耗，一举多得。
35.其它具体技术细节按照现有机械、烫平机相关洗涤设备通用设计、加工、选料、生产工艺加工、制作即可实现。