一种洗衣机及其内桶的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机领域，特别涉及一种洗衣机及其内桶。


背景技术：

2.现有的双层洗衣机中，下层的抽屉式洗衣机因空间限制仅设置内桶，为了通过浮力离合对洗衣机进行控制，内桶底部往往设置浮力腔，为了消除内桶偏心在内桶顶部设置平衡环，但是多数内桶为了降低整体重量，将浮力腔设置为开放式结构，随着内桶晃动，浮力有所下降，稳定性较差；在内桶顶部安装平衡环会显著增加内桶重量，甚至影响内桶和驱动装置的离合效果，平衡环结构占用的空间较大，也会导致内桶容量降低；并且，因为空间有限，使用金属材质的内桶会加重内桶重量，对离合效果产生影响。
3.为了解决上述问题，申请号为cn201120551653.0的中国实用新型专利公开了一种洗衣机水浮内桶，在内桶底部设置了密闭式的浮力腔，能够避免桶体产生晃动时浮力下降，在内桶底部有排水孔和外桶相连通，在内桶和外桶之间有一密封装置，内桶在浮力作用下沿其轴向方向上下移动，通过密封装置控制内外桶之间的水位，提高了密封装置的使用寿命；但是上述方案中，浮力腔实际上从内桶底部向下突出设置，下层的抽屉式洗衣机内部空间较小，突出设置的浮力腔占用抽屉内的空间，降低内桶容量。
4.申请号为cn201080012954.4的中国发明专利公开了一种衣物处理设备，包括机壳、外桶和内桶，在内桶的上部和下部分别设有上部平衡器和下部平衡器，在上部平衡器和下部平衡器中包括内部容纳液体的液压平衡器，以及内部容纳球体的球式平衡器，其中，下部平衡器为环状结构，通过支撑件支撑并固定到所述内桶外周；上述方案中虽然公开了设置于内桶下部的环形平衡器，但使用支撑件将平衡器固定在内桶上增大了内桶的重量，对离合效果产生影响。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对上述现有技术中的技术问题提供一种洗衣机及其内桶，通过将内桶底和内桶底盖之间的密封空腔作为内桶的浮力腔室，在不占用内桶空间的同时，保证了内桶具有较强的浮力，扩大了洗衣机的容积。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供一种内桶，包括内桶底和内桶底盖，内桶底盖位于内桶下方与内桶底配合连接，在内桶底和内桶底盖之间还包括，
8.浮力腔，所述浮力腔为所述内桶底和所述内桶底盖配合形成的密封空腔，用于为内桶提供浮力。
9.进一步的，还包括，
10.平衡装置，所述平衡装置为向所述浮力腔中加入平衡介质得到，用于对内桶偏心进行纠正。
11.优选的，所述平衡介质为盐水。
12.上述方案既保证了浮力腔内具有足够的空气用于产生浮力，也具备了对内桶偏心进行纠正的功能，避免了在内桶顶部安装平衡环提高内桶的重量，在提升内桶浮力的同时也提高了内桶的美观度。
13.进一步的，所述浮力腔具有与内桶同轴设置的环形结构，所述平衡装置为向所述浮力腔中加入平衡介质得到的平衡环。
14.进一步的，所述内桶底部包括至少两个同轴设置的环形浮力腔，所述平衡装置的数目小于或者等于所述浮力腔的数目。
15.上述方案中，不同的浮力腔能够根据洗衣机的不同用途和用户的不同需求，多加、少加或者不加平衡介质，实现了对洗衣机平衡装置进行更加精确和具有针对性的调整。
16.进一步的，所述内桶底和所述内桶底盖的中心设有用于让波轮轴穿过的通孔，所述平衡装置包括，
17.第一环形筋，靠近所述通孔并向下延伸得到；
18.第二环形筋，从所述内桶底外缘向下延伸得到；
19.内桶底和内桶底盖配合时，环形筋和内桶底盖紧密贴合形成所述浮力腔，向所述浮力腔中添加平衡介质得到所述平衡装置。
20.进一步的，在所述第一环形筋和第二环形筋之间至少还包括，
21.第三环形筋，从所述内桶底向下突出设置；
22.内桶底和内桶底盖配合时，所述第三环形筋和内桶底盖紧密贴合形成至少两个互不连通的浮力腔，向所述浮力腔中添加平衡介质得到所述平衡装置。
23.进一步的，所述内桶底盖上设有与所述内桶底上设置的环形筋数目相同且位置相对的多个配合筋，所述环形筋和所述配合筋配合形成所述浮力腔，向所述浮力腔中添加平衡介质得到所述平衡装置。
24.上述方案通过设置于内桶底的多个环形筋以及设置于内桶底盖上的配合筋的配合，提高了平衡装置之间的密闭性。
25.实现上述方案的一种方式为：将环形筋和配合筋对齐并通过热熔敷连接形成浮力腔，然后向浮力腔中添加平衡介质得到平衡装置。
26.或者作为上述方案的替代，环形筋的下边缘设有凹槽，配合筋的上边缘对应设有突起，凹槽和突起配合并通过胶水粘接形成浮力腔，向浮力腔中添加平衡介质得到平衡装置。
27.上述方案进一步提高了平衡装置的密闭性，避免了平衡介质在离心力的作用下通过内桶底和内桶底盖之间的缝隙进入相邻的腔室，使平衡环的纠偏效果更加稳定。
28.进一步的，所述内桶底和/或内桶底盖上还设有沿直径方向呈放射状延伸并等间距排列的加强筋，所述加强筋上位于相邻两环形筋之间的部分设有通孔或者凹槽。
29.上述方案通过加强筋提高了内桶底和内桶底盖的强度，避免因承重和长期使用产生变形进而导致平衡装置的密封性下降，也避免了浮力腔的密封性下降导致浮力离合装置失效。
30.进一步的，第二环形筋的直径小于所述内桶底的直径，所述第二环形筋外周等间距设有从内桶底直径最大处向下延伸得到的纵向加强筋。
31.上述方案进一步提高了第一环形筋的结构稳定性，避免第一环形筋产生变形导致
密封性被破坏。
32.进一步的，所述内桶还包括内桶侧壁，所述内桶侧壁和内桶底均为塑料材质并且注塑一体成型。
33.上述方案中内桶侧壁和内桶底一体成型且均为塑料材质，在提高内桶强度的同时降低了内桶的重量。
34.进一步的，所述内桶的顶部设有阻挡环，所述阻挡环从内桶侧壁的上边缘向内突出设置，用于阻挡洗涤物被甩出。
35.本实用新型第二方面还提供一种洗衣机，具有如上述方案中所述的内桶。
36.本实用新型的有益效果为：通过向设置在内桶底和内桶底盖之间的浮力腔中添加平衡介质，得到用于对内桶偏心进行纠正的平衡装置，避免在内桶顶部设置平衡环提高内桶的重量，也提高了内桶的美观度；通过在内桶底盖上设置与环形筋对应配合的配合筋，提高了平衡装置的密封性；并通过设置在环形筋和配合筋上的凹槽和突起之间的配合，进一步提高了平衡装置的密封性；通过设于内桶底、内桶底盖和第二环形筋外侧的加强筋，提高了内桶的强度防止内桶变形导致平衡装置的密封性被破坏。
附图说明
37.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，其中：
38.图1为本实用新型所述内桶的结构示意图。
39.图2为本实用新型所述内桶的剖视图。
40.图3为图2中a处一种连接方式的示意图。
41.图4为图2中a处另一种连接方式的示意图。
42.图中：1、内桶；11、内桶侧壁；12、内桶底；13、内桶底盖；14、阻挡环； 2、浮力腔；3、平衡装置；31、第一平衡装置；32、第二平衡装置；33、第三平衡装置；34、第四平衡装置；4、环形筋；41、第一环形筋；42、第二环形筋； 43、凹槽；5、配合筋；51、突起；6、加强筋；7、纵向加强筋。
具体实施方式
43.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式，本领域技术人员可以了解到的是，下列实施方式仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.作为本实用新型的一个实施例，本实施例提供一种内桶，如图1所示，包括内桶侧壁11、内桶底12和内桶底盖13，内桶底盖13位于内桶1下方与内桶底12配合连接，内桶底12和内桶底盖13之间形成的密封空腔作为内桶1的浮力腔2，向浮力腔2中添加平衡介质得到平衡装置3。
47.在本实施例中，如图2所示，内桶底12和内桶底盖13的中心均设有用于让波轮轴穿过的通孔，所述平衡装置3包括，
48.第一环形筋41，靠近所述通孔并向下延伸得到；
49.第二环形筋42，从所述内桶底12外缘向下延伸得到；
50.在第一环形筋41和第二环形筋42之间还包括第三环形筋、第四环形筋和第五环形筋，内桶底12和内桶底盖13配合形成与内桶1同轴设置并从内桶1 中心向内桶1外缘扩散排列的第一浮力腔、第二浮力腔、第三浮力腔和第四浮力腔，还包括三个平衡装置3，所述三个平衡装置3分别为向第一、第二、第三和第四浮力腔中添加平衡介质分别得到第一平衡装置31、第二平衡装置32、第三平衡装置33和第四平衡装置34。
51.优选的，上述方案中所述的平衡介质为盐水。
52.进一步的，四个平衡装置3中分别添加的平衡介质的量根据洗衣机的用途和内桶1的设计承重进行确定。
53.进一步的，如图3所示，内桶底盖13上设有与内桶底12上设置的环形筋4 数目相同且位置相对的配合筋5，所述环形筋4和配合筋5通过热熔敷连接形成所述浮力腔2，向所述浮力腔2中添加平衡介质得到所述平衡装置3。
54.上述方案中通过热熔敷将环形筋4和配合筋5连接，提高了平衡装置3的密闭性，避免了平衡介质在离心力的作用下通过缝隙进入位于外侧的浮力腔2，使平衡装置3的纠偏性能更加稳定。
55.进一步的，在内桶底12和内桶底盖13上设有沿直径方向呈放射状延伸并等间距排列的加强筋6，加强筋6上位于相邻两环形筋4之间的部分设有通孔和 /或凹槽，避免加强筋6将平衡装置3内部隔断导致平衡装置3失效。
56.加强筋6进一步提高了内桶底12和内桶底盖13的强度，避免因承重和长期使用导致内桶底12和内桶底盖13产生变形进而降低平衡装置3的密封性。
57.进一步的，第二环形筋42的直径小于所述内桶底12的直径，所述第二环形筋42外周等间距设有从内桶底12直径最大处向下延伸得到的纵向加强筋7，纵向加强筋7进一步提高了平衡装置3的强度，防止平衡装置3变形，提高了密封性。
58.进一步的，所述内桶1的顶部设有阻挡环14，所述阻挡环14从内桶侧壁 11的上边缘向内突出设置，用于阻挡洗涤物被甩出。
59.作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种内桶1，包括内桶侧壁 11、内桶底12和内桶底盖13，内桶底盖13位于内桶1下方与内桶底12配合连接，内桶底12和内桶底盖13之间形成的密封空腔作为内桶1的浮力腔2。
60.在本实施例中，如图1所示，内桶底12和内桶底盖13的中心均设有用于让波轮轴穿过的通孔，内桶底12设有向下突出的第一环形筋41和第二环形筋 42，第二环形筋42位于内桶底12的外缘，第一环形筋41靠近通孔设置，内桶底12和内桶底盖13配合形成的浮力腔2为
与内桶1同轴设置的环形浮力腔2。
61.进一步的，向浮力腔2中添加平衡介质后得到平衡装置3，使浮力腔2为内桶1提供浮力的同时，也可以用于对内桶1偏心进行纠正。
62.优选的，上述方案中所述的平衡介质为盐水。
63.进一步的，平衡装置3中添加的平衡介质的量根据洗衣机的用途和内桶1 的设计承重进行确定。
64.进一步的，如图3所示，内桶底盖13上设有与内桶底12上设置的环形筋4 数目相同且位置相对的配合筋5，所述环形筋4和配合筋5通过热熔敷连接形成所述浮力腔2，向所述浮力腔2中添加平衡介质得到所述平衡装置3。
65.或者作为上述方案的替代，如图4所示，内桶底盖13上设有与内桶底12 上设置的环形筋4数目相同且位置相对的配合筋5，所述环形筋4的下边缘设有凹槽43，所述配合筋5的上边缘对应设有突起51，所述凹槽43和突起51配合并通过胶水粘接形成所述浮力腔2，向所述浮力腔2中添加平衡介质得到所述平衡装置3。
66.上述替代方案中通过环形筋4以及配合筋5上的突起51和凹槽43的配合，进一步提高了平衡装置3的密闭性，避免了平衡介质在离心力的作用下通过缝隙泄漏到平衡装置3外部，提高了平衡环的稳定性。
67.进一步的，在内桶底12和内桶底盖13上设有沿直径方向呈放射状延伸并等间距排列的加强筋6，加强筋6上设有通孔和/或凹槽。
68.加强筋6提高了内桶底12和内桶底盖13的强度，避免因承重和长期使用导致内桶底12和内桶底盖13产生变形进而降低平衡装置3的密封性。
69.进一步的，第二环形筋42的直径小于所述内桶底12的直径，所述第二环形筋42外周等间距设有从内桶底12直径最大处向下延伸得到的纵向加强筋7，通过纵向加强筋7进一步提高了平衡装置3的密封性。
70.作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种内桶1，包括内桶侧壁 11、内桶底12和内桶底盖13，内桶底盖13位于内桶1下方与内桶底12配合连接，内桶底12和内桶底盖13之间形成的密封空腔作为内桶1的浮力腔2，向浮力腔2中添加平衡介质得到平衡装置3。
71.在本实施例中，如图1所示，内桶底12和内桶底盖13的中心均设有用于让波轮轴穿过的通孔，所述平衡装置3包括，
72.第一环形筋41，靠近所述通孔并向下延伸得到；
73.第二环形筋42，从所述内桶底12外缘向下延伸得到；
74.在第一环形筋41和第二环形筋42之间还包括第三环形筋4和第四环形筋4，内桶底12和内桶底盖13配合形成与内桶1同轴设置并从内桶1中心向内桶1 外缘扩散排列的第一浮力腔、第二浮力腔和第三浮力腔，向所述第三浮力腔中添加平衡介质得到第三平衡装置3，第三平衡装置3为平衡环。
75.优选的，上述方案中所述的平衡介质为盐水。
76.上述方案中向第三浮力腔中添加平衡介质作为平衡装置3是因为，第三浮力腔位于最外侧，其线速度更大，平衡介质提供的用于对偏心进行纠正的力也更大，在添加少量平衡介质时也能产生较好的平衡效果，避免充入过多平衡介质导致内桶1重量提升。
77.进一步的，平衡装置3中添加的平衡介质的量根据洗衣机的用途和内桶1 的设计
承重进行确定。
78.进一步的，如图4所示，内桶底盖13上设有与内桶底12上设置的环形筋4 数目相同且位置相对的配合筋5，所述环形筋4的下边缘设有凹槽43，所述配合筋5的上边缘对应设有突起51，所述凹槽43和突起51配合并通过胶水粘接形成所述浮力腔2，向所述浮力腔2中添加平衡介质得到所述平衡装置3。
79.上述方案中通过环形筋4以及配合筋5上的突起51和凹槽43的配合，提高了平衡装置3的密闭性，避免了平衡介质在离心力的作用下通过缝隙进入位于外侧的浮力腔2，使平衡环的纠偏效果更加稳定。
80.进一步的，在内桶底12和内桶底盖13上设有沿直径方向呈放射状延伸并等间距排列的加强筋6，加强筋6上位于相邻两环形筋4之间的部分设有通孔和 /或凹槽。
81.加强筋6进一步提高了内桶底12和内桶底盖13的强度，避免因承重和长期使用导致内桶底12和内桶底盖13产生变形进而降低平衡装置3的密封性。
82.进一步的，第二环形筋42的直径小于所述内桶底12的直径，所述第二环形筋42外周等间距设有从内桶底12直径最大处向下延伸得到的纵向加强筋7，通过纵向加强筋7进一步提高了平衡装置3的密封性。
83.进一步的，所述内桶1的顶部设有阻挡环14，所述阻挡环14从内桶侧壁 11的上边缘向内突出设置，用于阻挡洗涤物被甩出。
84.作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种内桶1，包括内桶侧壁 11、内桶底12和内桶底盖13，内桶底盖13位于内桶1下方与内桶底12配合连接，并且内桶底盖13的直径小于内桶底12的直径，内桶底12和内桶底盖13 之间形成的密封空腔作为内桶1的浮力腔2，向浮力腔2中添加平衡介质得到平衡装置3。
85.在本实施例中，如图1所示，内桶底12和内桶底盖13的中心均设有用于让波轮轴穿过的通孔，所述平衡装置3包括，
86.第一环形筋41，靠近所述通孔并向下延伸得到；
87.第二环形筋42，从所述内桶底12外缘向下延伸得到；
88.在第一环形筋41和第二环形筋42之间还包括第三环形筋4和第四环形筋4，第三环形筋4靠近第一环形筋41设置，第四环形筋4靠近第二环形筋42设置，内桶底盖13的直径与第四环形筋4的直径相同，内桶底12和内桶底盖13配合形成与内桶1同轴设置并且从内桶1中心向内桶1外缘扩散排列的第一浮力腔和第二浮力腔和第三浮力腔，其中第一浮力腔具有开放式结构；
89.还包括一个平衡装置3，所述平衡装置3为向第二浮力腔中添加平衡介质得到的平衡环。
90.优选的，上述方案中所述的平衡介质为盐水。
91.上述方案中，第三浮力腔具有开放式结构，进一步降低了内桶1的重量，由于第一浮力腔和第二浮力腔为密闭式结构，即使第三浮力腔提供的浮力产生下降也不会影响浮力离合效果。
92.向第二浮力腔中添加平衡介质作为平衡环是因为，第二浮力腔位于最外侧，其线速度更大，平衡介质提供的用于对偏心进行纠正的力也更大，在添加少量平衡介质时也能产生较好的平衡效果，避免充入过多平衡介质导致内桶1重量提升。
93.进一步的，平衡装置3中添加的平衡介质的量根据洗衣机的用途和内桶1 的设计承重进行确定。
94.进一步的，如图4所示，内桶底盖13上设有配合筋5，所述配合筋5的数目与内桶底盖13和内桶底12的配合范围内设置的环形筋4数目相同且位置相对，所述环形筋4的下边缘设有凹槽43，所述配合筋5的上边缘对应设有突起 51，所述凹槽43和突起51配合并通过胶水粘接形成所述浮力腔2，向所述浮力腔2中添加平衡介质得到所述平衡装置3。
95.上述方案中通过环形筋4以及配合筋5上的突起51和凹槽43的配合，进一步提高了平衡装置3的密闭性，避免了平衡介质在离心力的作用下通过缝隙进入位于外侧的浮力腔2，使平衡环的纠偏效果更加稳定。
96.进一步的，在内桶底12和内桶底盖13上设有沿直径方向呈放射状延伸并等间距排列的加强筋6，加强筋6上位于相邻两环形筋4之间的部分设有通孔和/或凹槽。
97.加强筋6进一步提高了内桶底12和内桶底盖13的强度，避免因承重和长期使用导致内桶底12和内桶底盖13产生变形进而降低平衡装置3的密封性。
98.进一步的，第二环形筋42的直径小于所述内桶底12的直径，所述第二环形筋42外周等间距设有从内桶底12直径最大处向下延伸得到的纵向加强筋7，通过纵向加强筋7进一步提高了平衡装置3的密封性；加强筋6上的通孔和/或凹槽实现了平衡介质在平衡装置3内部流动。
99.进一步的，所述内桶1的顶部设有阻挡环14，所述阻挡环14从内桶侧壁 11的上边缘向内突出设置，用于阻挡洗涤物被甩出。
100.本实用新型还提供一种洗衣机，具有上述内桶，具体为：
101.作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种洗衣机，具有如实施例一所述的内桶，还包括电机、波轮轴和波轮。
102.在本实施例中，电机位于内桶下方，波轮位于内桶的内部，波轮轴从电机内部向上伸出并穿过内桶上的通孔与波轮连接。
103.洗衣机产生偏心时，位于内桶底和内桶底盖之间的平衡装置中的平衡介质在离心力作用下移动到与偏心侧相对的另一侧，对洗衣机的偏心进行纠正。
104.平衡腔和浮力腔中有较大空间，也可以为内桶提供浮力，使洗衣机实现浮力离合，降低洗衣机内部结构的复杂程度，实现洗衣机的小型化。
105.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。