一种自动化制衣印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装辅助加工技术领域，具体为一种自动化制衣印染设备。


背景技术：

2.印染，又称之为染整，是一种用于制衣衣服加工方式，一般用于对衣服的染色。要完成衣服的染色，需要用到印染设备。传统的印染设备，大多数都采用人工处理的模式，自动化程度低，需要花费大量的人力，而且染缸温度随着四周环境的变化无法统一，无法调节至最优的印染环境，从而影响印染的效果，或者造成不同批次的印染效果都不一样。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动化制衣印染设备，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种自动化制衣印染设备，包括机械本体，所述机械本体设有用于印染的染缸，所述染缸内壁底部设有装放在四周的加热装置，所述染缸底部对称固定有若干温感器，所述染缸底部中心处连接有转动的搅拌轮，所述染缸两侧对称固定有若干支柱，所述染缸上方设有共同固定连接在所述支柱顶部的顶板，所述顶板朝下一面内嵌装配有回路连接的传送导轨，所述传送导轨连接有多个匹配的滑块，所述滑块下方固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆另一端则固定连接有夹具。
6.进一步地，所述染缸一侧上方和下方分别设有与内部相通的进水管道和出水管道。
7.进一步地，所述染缸外侧设有与所述温感器感应连接的加热控制器，所述加热控制器与所述加热装置控制连接。
8.进一步地，所述染缸底部还连接有箱体，所述箱体内设有控制所述搅拌轮转动的旋转电机，所述箱体内还设有与所述机械本体电性控制连接的控电箱。
9.进一步地，所述滑块装有控制滑动的步进电机。
10.进一步地，所述伸缩杆上方装有控制上下伸缩的伸缩控制器。
11.进一步地，所述支柱之一设有控制所述机械本体的操控面板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在印染前对染缸内部的染色水进行充分预热，并利用温感器和加热控制器相结合实时监测并加热使染色水达到最优的温度，提高印染的效果，在染缸顶部形成一个回路转动的印染操作，可以有效控制一侧或双侧同时进行印染工作，全自动地伸缩至染缸内部进行印染操作，提高印染的速度，整体结构简单，操作方便，全自动化程度高，节省人力，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型传送导轨连接结构示意图；
16.图3为本实用新型染缸内部底部结构示意图；
17.图4为本实用新型箱体内部结构示意图。
18.图中标号：
[0019]1‑
染缸，2
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加热装置，3
‑
温感器，4
‑
搅拌轮，5
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支柱，6
‑
顶板，7
‑
传送导轨，8
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滑块，9
‑
伸缩杆，10
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夹具，11
‑
进水管道，12
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出水管道，13
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加热控制器，14
‑
箱体，15
‑
旋转电机，16
‑
控电箱，17
‑
步进电机，18
‑
伸缩控制器，19
‑
操控面板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种自动化制衣印染设备，包括机械本体，所述机械本体设有用于印染的染缸1，所述染缸1内壁底部设有装放在四周的加热装置2，所述染缸1底部对称固定有若干温感器3，所述染缸1底部中心处连接有转动的搅拌轮4，所述染缸1两侧对称固定有若干支柱5，所述染缸1上方设有共同固定连接在所述支柱5顶部的顶板6，所述顶板6朝下一面内嵌装配有回路连接的传送导轨7，所述传送导轨7连接有多个匹配的滑块8，所述滑块8下方固定连接伸缩杆9的一端，所述伸缩杆9另一端则固定连接有夹具10。
[0022]
所述染缸1一侧上方和下方分别设有与内部相通的进水管道11和出水管道12，所述染缸1外侧设有与所述温感器3感应连接的加热控制器13，所述加热控制器13与所述加热装置2控制连接，所述染缸1底部还连接有箱体14，所述箱体14内设有控制所述搅拌轮4转动的旋转电机15，所述箱体14内还设有与所述机械本体电性控制连接的控电箱16，所述滑块8装有控制滑动的步进电机17，所述伸缩杆9上方装有控制上下伸缩的伸缩控制器18，所述支柱5之一设有控制所述机械本体的操控面板19。
[0023]
与传统技术相比，本技术方案在印染前对染缸1内部的染色水进行充分预热，并利用温感器3和加热控制器13相结合实时监测并加热使染色水达到最优的温度，提高印染的效果，在染缸1顶部形成一个回路转动的印染操作，可以有效控制一侧或双侧同时进行印染工作，全自动地伸缩至染缸1内部进行印染操作，提高印染的速度。
[0024]
具体工作原理：在使用过程中，通过进水管道11向染缸1内加入染色水，同时启动内部的加热装置2和温感器3，在对水质进行加热的同时要实时监测水质的温度，搅拌轮4不断搅拌，使得内部每处水质温度相等，当温度达到最优的印染条件时，停止加热，否则继续加热，在染缸1的一侧把需要印染的衣服利用夹具10夹持住，夹有衣服的夹具10随着滑块8在传送导轨7上滑动逐渐滑向染缸1染色水上方，滑块8在步进电机17的控制下步进前进，同时，伸缩控制器18控制伸缩杆9伸综，夹持有衣服的夹具10伸长，把衣服浸泡在染色水中，浸泡一段时间后，伸综杆9回缩，衣服脱离染缸1，在回路旋转的过程中，衣服在不滴水的情况下再取出，再得新换上需要染色的衣服。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种自动化制衣印染设备，其特征在于：包括机械本体，所述机械本体设有用于印染的染缸，所述染缸内壁底部设有装放在四周的加热装置，所述染缸底部对称固定有若干温感器，所述染缸底部中心处连接有转动的搅拌轮，所述染缸两侧对称固定有若干支柱，所述染缸上方设有共同固定连接在所述支柱顶部的顶板，所述顶板朝下一面内嵌装配有回路连接的传送导轨，所述传送导轨连接有多个匹配的滑块，所述滑块下方固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆另一端则固定连接有夹具。2.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述染缸一侧上方和下方分别设有与内部相通的进水管道和出水管道。3.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述染缸外侧设有与所述温感器感应连接的加热控制器，所述加热控制器与所述加热装置控制连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述染缸底部还连接有箱体，所述箱体内设有控制所述搅拌轮转动的旋转电机，所述箱体内还设有与所述机械本体电性控制连接的控电箱。5.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述滑块装有控制滑动的步进电机。6.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述伸缩杆上方装有控制上下伸缩的伸缩控制器。7.根据权利要求1所述的一种自动化制衣印染设备，其特征在于：所述支柱之一设有控制所述机械本体的操控面板。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化制衣印染设备，包括机械本体，机械本体设有用于印染的染缸，染缸内壁底部设有装放在四周的加热装置，染缸底部对称固定有若干温感器，染缸底部中心处连接有转动的搅拌轮，染缸两侧对称固定有若干支柱，染缸上方设有共同固定连接在支柱顶部的顶板，顶板朝下一面内嵌装配有回路连接的传送导轨，传送导轨连接有多个匹配的滑块，滑块下方固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆另一端则固定连接有夹具。印染前对染缸内部的染色水进行充分预热，利用温感器和加热控制器实时监测并加热到最优的温度，染缸顶部形成回路转动的印染操作，有效控制一侧或双侧同时进行印染，全自动地伸缩至染缸内部进行印染，提高印染的速度和效果。度和效果。度和效果。


技术研发人员：石磊 覃开荣 邓晓毅 马宁
受保护的技术使用者：东莞市欧拓运动用品有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/15