一种莱赛尔纺织面料加工用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种莱赛尔纺织面料加工用压平装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织是将各种面料和布料编制在一起，达到一定的效果，从而方便人们使用，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布。
3.现有技术中，纺织面料在加工的过程中，需要对纺织面料进行压平，由于现有的压平装置无法进行移动，导致在对纺织面料加工时会出现一部份压不平整，从而会影响纺织面料的后续加工，且在对纺织面料加工过程中，现有托板无法调节高度，从而影响压辊对纺织面料的压紧度，从而降低纺织面料的实用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种莱赛尔纺织面料加工用压平装置，具备不会影响纺织面料的后续加工，提高纺织面料的实用效果的优点，解决了现有的压平装置无法进行移动，导致在对纺织面料加工时会出现一部份压不平整，从而会影响纺织面料的后续加工，且在对纺织面料加工过程中，现有托板无法调节高度，从而影响压辊对纺织面料的压紧度，从而降低纺织面料的实用效果的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种莱赛尔纺织面料加工用压平装置，包括底座，所述底座的表面设置有动力机构，所述底座的表面焊接有c形板，所述c形板的内壁活动连接有托板，所述c形板的表面设有电动推杆，所述电动推杆的顶部与托板的下表面焊接，所述c形板的表面设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述c形板的内壁活动连接有压力机构，所述托板的上表面与压力机构的表面活动连接，所述c形板的内壁分别设置有方板和方筒，所述方板的表面设置有移动机构，所述移动机构的表面与压力机构的表面螺纹连接。
6.优选的，所述动力机构包括有转块、第一电机和l形块，所述底座表面焊接有l形块，所述l形块的表面设有第一电机，所述第一电机的表面焊接有转块。
7.优选的，所述压力机构包括压力辊、圆块和连接杆，所述c形板的内壁分别活动连接有压力辊和连接杆，所述连接杆的表面焊接有圆块，所述圆块的表面与压力辊的内壁活动连接。
8.优选的，所述移动机构包括第二电机、第一螺纹杆和螺纹孔，所述方板的表面设置有第二电机，所述第二电机的表面设置有第一螺纹杆，所述压力机构的表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述c形板的内壁设有导向杆，所述压力机构的表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面活动连接。
10.优选的，所述方筒的内壁镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与移动机构的表面焊接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该莱赛尔纺织面料加工用压平装置，通过设置第二电机、方板、连接杆和压力辊，通过方板和第二电机配合，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，使连接杆带动压力辊往复直线移动，避免纺织面料在滚压时，纺织面料会出现滚压不平整的情况，从而不会影响纺织面料的后续加工。
13.2、该莱赛尔纺织面料加工用压平装置，通过设置电动推杆、第二螺纹杆和螺母，通过启动电动推杆用于推动托板向上移动，从而可以调节托板的高度，在通过第二螺纹杆和螺母配合，转动螺母抵压托板，从而可以对托板进行支撑，不会影响压力辊对纺织面料的压紧度，从而提高纺织面料的实用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构图1正剖示意图；
16.图3为本实用新型结构第二电机位置处俯剖示意图；
17.图4为本实用新型结构圆块位置处左剖示意图。
18.图中：1、底座；2、动力机构；201、转块；202、第一电机；203、l形块；3、c形板；4、压力机构；401、压力辊；402、圆块；403、连接杆；5、导向孔；6、导向杆；7、移动机构；701、第二电机；702、第一螺纹杆；703、螺纹孔；8、方板；9、轴承；10、方筒；11、第二螺纹杆；12、电动推杆；13、托板；14、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种莱赛尔纺织面料加工用压平装置，包括底座1，底座1的表面设置有动力机构2，底座1的表面焊接有c形板3，c形板3的内壁活动连接有托板13，c形板3的表面设有电动推杆12，电动推杆12的顶部与托板13的下表面焊接，c形板3的表面设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有螺母14，c形板3的内壁活动连接有压力机构4，托板13的上表面与压力机构4的表面活动连接，c形板3的内壁分别设置有方板8和方筒10，方板8的表面设置有移动机构7，移动机构7的表面与压力机构4的表面螺纹连接。
21.其中；动力机构2包括有转块201、第一电机202和l形块203，底座1表面焊接有l形块203，l形块203的表面设有第一电机202，第一电机202的表面焊接有转块201，通过第一电机202和l形块203配合，启动第一电机202可以带动转块201转动，从而可以使转块201转动对面料进行收集，使面料能移动，从而可以对面料进行滚压。
22.其中；压力机构4包括压力辊401、圆块402和连接杆403，c形板3的内壁分别活动连接有压力辊401和连接杆403，连接杆403的表面焊接有圆块402，圆块402的表面与压力辊401的内壁活动连接，通过连接杆403和圆块402配合用于对压力辊401进行固定，从而可以
使压力辊401对面料进行滚压。
23.其中；移动机构7包括第二电机701、第一螺纹杆702和螺纹孔703，方板8的表面设置有第二电机701，第二电机701的表面设置有第一螺纹杆702，压力机构4的表面开设有螺纹孔703，第一螺纹杆702的表面与螺纹孔703的内壁螺纹连接，通过第二电机701和第一螺纹杆702配合，启动第二电机701带动第一螺纹杆702转动，从而使压力机构4往复直线运动，避免面料在滚压时，面料会出现一部份滚压不平整的情况。
24.其中；c形板3的内壁设有导向杆6，压力机构4的表面开设有导向孔5，导向孔5的内壁与导向杆6的表面活动连接，通过导向杆6和导向孔5配合用于对压力机构4进行移动导向，从而便于压力机构4移动，避免压力机构4在移动时会晃动，从而提高压力机构4对面料的滚压效果。
25.其中；方筒10的内壁镶嵌有轴承9，轴承9的内壁与移动机构7的表面焊接，通过轴承9用于避免方筒10与移动机构7直接接触，从而避免方筒10与移动机构7因接触产生磨损，提高移动机构7的使用寿命，且通过轴承9用于减少移动机构7与方筒10因接触产生的摩擦力，从而便于移动机构7转动。
26.工作原理，通过第一电机202和l形块203配合，启动第一电机202带动转块201转动，从而可以对面料进行收集，使面料移动，使面料可以进行滚压，通过连接杆403和圆块402配合用于对压力辊401进行固定，从而可以通过压力辊401对面料进行滚压，通过方板8和第二电机701配合，启动第二电机701带动第一螺纹杆702转动，从而使连接杆403带动压力辊401往复直线移动，从而避免面料在滚压时会出现一部份滚压不平整的情况，通过启动电动推杆12可以推动托板13，从而可以调节托板13的高度，在通过第二螺纹杆11和螺母14配合，转动螺母14抵压垫片，使垫片与托板13贴合用于对托板13进行支撑。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。