一种缝纫机用导向装置及缝纫设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝纫机用导向装置及缝纫设备。


背景技术：

2.现有技术中，将较粗的绳体(弹性绳体等)缝制于衣服等布料上时，通常需要人工对绳体进行牵引导向，以便于其有规则地缝制于布料上，效率低下且安全性能低，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机用导向装置及缝纫设备，利用此装置可提高缝制效率和安全性能。
4.一种缝纫机用导向装置，包括：杆体和导管，所述导管连接于第一杆体端，所述杆体另一端安装于缝纫机工作台上或安装于缝纫机上。
5.通过采用上述技术方案，导管内用于穿过绳体，绳体缝制于布料上时，经导管的导向，缝制规整且效率高，安全性能提升。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述杆体包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，第一杆体的一端连接导管，第一杆体的另一端连接第二杆体的一端，第二杆体的另一端连接第三杆体。通过采用上述技术方案，杆体的具体结构设置，有利于杆体的安装及绳体的导向。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一杆体的轴线和导管的轴线之间呈角度a设置。通过采用上述技术方案，角度a的设置，有利于导管内穿绳体，杆体的安装，不妨碍绳体经导管内穿出后被缝纫机针头缝制于布料上。
8.作为本实用新型的进一步改进，角度a为直角。通过采用上述技术方案，第一杆体和导管之间夹角呈直角，便于绳体的导向，有利于绳体的规整缝制。
9.作为本实用新型的进一步改进，第一杆体的轴线与第二杆体的轴线之间呈角度b设置。通过采用上述技术方案，第一杆体和第二杆体呈角度设置，有利于杆体的结构强度的增强，便于绳体的稳定导向。
10.作为本实用新型的进一步改进，角度b为钝角。通过采用上述技术方案，第二杆体和第三杆体之间的钝角的设置，与第一杆体和导管之间夹角的设置相辅相成，便于杆体结构的优化，有利于绳体的稳定导向。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述杆体包括第一杆体和第三杆体，第一杆体的一端连接导管，第一杆体的另一端连接第三杆体。通过采用上述技术方案，第三杆体用于固定，第二杆体呈直线，同样可便于杆体有安装和绳体的导向。
12.作为本实用新型的进一步改进，第三杆体的轴线垂直于第一杆体和导管的轴线所在的平面。通过采用上述技术方案，有利于第三杆体的插装。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述杆体另一端通过固定装置与缝纫机工作台或
缝纫机相固定；所述固定装置包括吸盘、胶带、磁铁、紧固螺钉中的一种或多种。通过采用上述技术方案，杆体的固定方式多样且便利。
14.缝纫设备，包括上述任一项方案所述的缝纫机用导向装置，还包括缝纫机和缝纫机工作台，所述缝纫机安装于缝纫机工作台上。通过采用上述技术方案，缝纫机采用此导向装置后，绳体缝制于布料上规整且高效。
15.相对于现有技术，本实用新型所具备的有益效果至少有：较粗的绳体缝制于布料上时，无需人工进行牵引导向，提高缝制效率，且缝制规整，有利于高效生产，且提高了生产的安全性能。
16.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实用新型中一个实施例所涉及的安装了导向装置的缝纫设备的结构示意图；
18.图2为图1的另一角度结构示意图；
19.图3为本实用新型中一个实施例所涉及的缝纫设备缝制产品时的结构示意图；
20.图4为图3的局部结构示意图；
21.图5为本实用新型中一个实施例所涉及的缝纫机用导向装置的结构示意图；
22.图6为本实用新型中一个实施例所涉及的缝纫机用导向装置的另一角度结构示意图；
23.图7为本实用新型中另一个实施例所涉及的缝纫机用导向装置的结构示意图。
24.图中：导向装置1、缝纫机2、缝纫机工作台3、绳体4、针头21、布料5、导管11、第一杆体12、第二杆体13、第三杆体14。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.本技术中的“前”，指的以图1为例，靠近观察者所在的一侧的方向，“后”指的是远离观察者所在的一侧的方向。
31.实施例
32.参阅图1至图6，一种缝纫机用导向装置，导向装置1包括：杆体和导管11，导管11连接于第一杆体端，杆体另一端安装于缝纫机工作台3上或安装于缝纫机2上。导管11呈直线型，为空心管，内径可根据绳体4的直径大小而设置，优选范围为5mm
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20mm，其长度的优选范围为5mm
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30mm，当然，在其他实施例中，导管的尺寸可灵活设置，只要能满足相应绳体的导向即可。导管内部用于穿过较粗的绳体4(如松紧带、收腰带、增强绳等)，杆体相对于缝纫机的位置固定，导管11处于针头21的前方，导管11可用于绳体4的导向，无需人工绳体进行导向，便于绳体经缝纫机2针头21上其他线头的缝制，而使绳体4呈直线型或其他规整形状地被缝制于布料5上。
33.导向装置1可采用金属材质或非金属的硬质材料作成。杆体可采用实心杆，包括第一杆体12、第二杆体13和第三杆体14，第一杆体12的一端连接导管11，第一杆体的另一端连接第二杆体13的一端，第二杆体的另一端连接第三杆体。第三杆体14可直接插接在缝纫机工作台3上。
34.第一杆体12的轴线和导管11的轴线之间呈角度a设置。角度a为直角。
35.第一杆体12的轴线与第二杆体13的轴线之间呈角度b设置。角度b为钝角。
36.如图7，其他实施例中，杆体包括第一杆体12和第三杆体14，第一杆体12 的一端连接导管11，第一杆体的另一端连接第三杆体14。第一杆体呈直线型，直接连接第三杆体14，第一杆体12一端垂直于导管11。第三杆体14垂直于第一杆体和导管轴线所在的平面。
37.第三杆体14的轴线垂直于第一杆体12和导管11的轴线所在的平面。
38.杆体除了采用第三杆体14插装在缝纫机工作台上的方案，杆体另一端还可通过固定装置与缝纫机工作台或缝纫机相固定；即取消第三杆体，固定装置包括吸盘、胶带、磁铁、紧固螺钉中的一种或多种。
39.缝纫设备，包括上述任一项方案的缝纫机用导向装置，还包括缝纫机2和缝纫机工作台3，缝纫机2安装于缝纫机工作台3上。
40.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。