一种皮革酒吧凳缝纫装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种皮革酒吧凳缝纫装置。


背景技术：

2.吧凳的形状与普通椅子相似，但通常是不带靠背的，但座面离地较高，通常吧椅座面离地尺寸在650
‑
900mm。
3.现有的酒吧凳常常为圆凳居多，而且皮革凳面会有高级感，酒吧凳的凳面多通过人工纳线缝接，走线不均匀，而且需要经验较为丰富的技工才能完成，不利于凳子的美观度与生产效率的提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革酒吧凳缝纫装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮革酒吧凳缝纫装置，包括基座，所述基座的顶部一侧固定连接有升降机，所述升降机的活动端连接有电控缝纫机头；所述基座的外壁中部设有横置滑轨，且横置滑轨的两端滑动连接有两个对称的凳面固定座，所述凳面固定座的内侧设有环形槽道，所述凳面固定座的侧边设有凳面驱动结构，且凳面驱动结构用于驱动凳面在环形槽道的内侧转动；所述基座的底端内壁设有磁块储存抽屉，且磁块储存抽屉的内壁放置有若干个粘接磁块，所述粘接磁块的外壁滑动连接在所述环形槽道的内壁上；ccd相机，所述ccd相机设于所述升降机的底端外壁上，且ccd相机用于控制升降机与电控缝纫机头的配合走线。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述凳面驱动结构包括凳面转动电机、驱动轮、从动轮和传动皮带，所述驱动轮通过传动皮带和从动轮之间传动配合，所述凳面转动电机的输出轴连接至驱动轮的内壁上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述凳面固定座的外壁位于从动轮的两侧分别设有压线轮和压皮轮，所述压皮轮用于压合凳面皮和凳面使两者贴合，所述压线轮用于压合凳面皮和凳面的缝接走线。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述基座的外壁远离升降机的一侧设有橡胶座，且橡胶座用于支撑凳体。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述基座的一侧外壁固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠的外壁传动啮合连接至凳面固定座的底端内侧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述电控缝纫机头的一侧设有缝线卷支架，且缝线卷支架的内壁设有缝线卷，所述缝线卷上绕接的缝线连接至电控缝纫机头的走线端。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本酒吧凳缝纫装置通过中部的带有转动结构的固定座，和端部的升降结构连接
的电控缝纫机头配合，可实现凳面的均匀周围走线，替代了人工的手工走线，走线均匀，凳体凳面缝纫效率高，更能满足于厂家的生产需求；
14.2.本酒吧凳缝纫装置中凳面的转动结构中，除了驱动凳面转动的从动轮外，还设有压线轮和压皮轮，用于对凳面的皮革面压合便于缝接，压线轮用于对缝接后走线进行整形，保证凳面缝接美观，凳面结构规整，不会浪费凳面缝接材料。
15.3.本酒吧凳缝纫装置中通过ccd相机检测控制走线位置，精度高，无需人工干预，降低了劳动成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种皮革酒吧凳缝纫装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种皮革酒吧凳缝纫装置的背部结构示意图；
18.图3为图1的部件操作结构示意图。
19.图中：1、基座；2、横置滑轨；3、步进电机；4、凳面固定座；5、环形槽道；6、凳面转动电机；7、ccd相机；8、升降机；9、缝线卷；10、电控缝纫机头；11、磁块储存抽屉；12、橡胶座；13、压线轮；14、驱动轮；15、从动轮；16、粘接磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，一种皮革酒吧凳缝纫装置，包括基座1，基座1的顶部一侧固定连接有升降机8，升降机8的活动端连接有电控缝纫机头10；基座1的外壁中部设有横置滑轨2，且横置滑轨2的两端滑动连接有两个对称的凳面固定座4，凳面固定座4的内侧设有环形槽道5，凳面固定座4的侧边设有凳面驱动结构，且凳面驱动结构用于驱动凳面在环形槽道5的内侧转动；基座1的底端内壁设有磁块储存抽屉11，且磁块储存抽屉11的内壁放置有若干个粘接磁块16，粘接磁块16的外壁滑动连接在环形槽道5的内壁上；ccd相机7，ccd相机7设于升降机8的底端外壁上，ccd相机7的型号为aft
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808h，且ccd相机7用于控制升降机8与电控缝纫机头10的配合走线，凳面驱动结构包括凳面转动电机6、驱动轮14、从动轮15和传动皮带，驱动轮14通过传动皮带和从动轮15之间传动配合，凳面转动电机6的输出轴连接至驱动轮14的内壁上，凳面固定座4的外壁位于从动轮15的两侧分别设有压线轮13和压皮轮，压皮轮用于压合凳面皮和凳面使两者贴合，利用压皮轮压合连接处后均匀走线，利用ccd相机7对其缝接处监测，利用升降机8和电控缝纫机头10配合，在连接处均匀走线，走线间距利用凳面转动速度和电控缝纫机头10共同控制，压线轮13用于压合凳面皮和凳面的缝接走线，基座1的外壁远离升降机8的一侧设有橡胶座12，且橡胶座12用于支撑凳体，基座1的一侧外壁固定连接有步进电机3，且步进电机3的输出轴连接有驱动丝杠，驱动丝杠的外壁传动啮合连接至凳面固定座4的底端内侧，
22.电控缝纫机头10的型号为jl
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0303d，电控缝纫机头10的一侧设有缝线卷支架，且缝线卷支架的内壁设有缝线卷9，缝线卷9上绕接的缝线连接至电控缝纫机头10的走线端。
23.本缝纫装置的工作原理：
24.1.通过将凳面的两侧固定上粘接磁块16，然后利用粘接磁块16滑动连接在两侧环形槽道5内，此时环形槽道5向内闭合固定凳面两侧的粘接磁块16的；
25.2.然后利用从动轮15转动连接在凳面和皮革连接处，利用压皮轮压合连接处后均匀走线，利用ccd相机7对其缝接处监测，利用升降机8和电控缝纫机头10配合，在连接处均匀走线，走线间距利用凳面转动速度和电控缝纫机头10共同控制；
26.3.最后缝纫完毕后，人工裁剪线头后取下凳体即可，此时两侧的凳面固定座4分离，便于取下缝接好的凳体。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。