一种绣花机用的双金片刺绣装置的制作方法

1.本实用新型属于绣花机技术领域，具体涉及一种绣花机用的双金片刺绣装置。


背景技术：

2.电脑绣花机是当代目前绣花行业常用的机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求,在电脑绣花过程中,要先对刺绣布进行展平,使刺绣布处于绷直状态,从而提高工作效率，双金片刺绣时绣花机的一种。
3.在绣花机工作过程中，由于刺绣部件需要来回穿刺移动，易造成刺绣布料在压力的作用下松脱，从而造成刺绣出现废品的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绣花机用的双金片刺绣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花机用的双金片刺绣装置，包括绣花机本体以及安装在绣花机本体上突出的安装架，所述绣花机本体的一侧边顶部处安装有供线圈放置的固定台，所述安装架上开设有安装槽，安装槽上等距安装有若干个刺绣组件，且安装架内设置有辅助安装架紧固的紧固结构，所述绣花机本体远离固定台的一侧边中段处突出固定有操作台，操作台上安装有固定结构；
6.所述固定结构包括固定架以及安装在固定架两端的固定板，所述固定板铰接安装有盖覆板，所述固定架上开设有供螺纹杆安装的槽道，所述固定板套设安装在螺纹杆上，所述盖覆板底部处设置有辅助二次紧固的压覆板，所述盖覆板顶部处嵌设安装带动压覆板调节的转盘。
7.优选的，所述转盘底部处固定有转动杆，所述转动杆的一端穿设在压覆板上，所述转动杆与压覆板之间螺纹配合。
8.优选的，所述螺纹杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆的一端安装有带动螺纹杆转动的固定板，所述螺纹杆与固定板之间螺纹配合。
9.优选的，两个所述固定板以及盖覆板相邻的一侧边上均对称开设有定位孔，两个定位孔之间插接安装有导杆。
10.优选的，所述紧固结构包括转动设置在安装架内的转杆以及等距套设安装在转杆上的锥齿轮，所述安装架内插接安装有若干个插接块，所述插接块上穿设安装有与锥齿轮配合的丝杆。
11.优选的，所述丝杆靠近锥齿轮的一端固定有与锥齿轮配合的配合轮，所述丝杆与插接块之间螺纹配合，所述转杆的一端安装有带动转杆转动的旋钮。
12.本实用新型的技术效果和优点：该绣花机用的双金片刺绣装置，通过设置的固定结构，固定结构中的螺纹杆和固定板和盖覆板等之间的配合，可以在工作过程中对刺绣布
进行初步的压覆固定，并能根据刺绣布的长度对装置进行调整，通过设置在盖覆板上的压覆板以及转动杆等之间的配合，可以在刺绣布初步固定后对刺绣布进行二次的辅助压覆，能有效避免刺绣布在工作过程中会由于压力出现松弛的情况发生，通过设置的紧固结构，紧固结构中的转杆和锥齿轮以及配合轮之间的配合，可以在工作过程中方便对刺绣组件进行快速有效的固定，能方便后续拆卸维修处理。该绣花机用的双金片刺绣装置，设计合理，能对刺绣布进行二次紧固处理，避免刺绣布在工作过程中会由于压力出现松弛，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定结构的拆分图；
15.图3为本实用新型安装架对应紧固结构处的剖视图；
16.图4为本实用新型固定板对应转盘处的剖视图；
17.图5为本实用新型图2中a处的放大图。
18.图中：1、绣花机本体；2、安装架；3、固定台；4、刺绣组件；5、紧固结构；6、转杆；7、锥齿轮；8、配合轮；9、丝杆；10、插接块；11、调节杆；12、固定结构；13、固定架；14、螺纹杆；15、伺服电机；16、固定板； 17、盖覆板；18、压覆板；19、转盘；20、转动杆；21、导杆；22、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：当需要对根据布料的宽度对固定结构12进行调整时，本实用新型提供了如图1、图2、图4、图5所示的一种绣花机用的双金片刺绣装置，包括绣花机本体1以及安装在绣花机本体1上突出的安装架2，所述绣花机本体1远离固定台3的一侧边中段处突出固定有操作台，操作台上安装有固定结构12；
21.所述固定结构12包括固定架13以及安装在固定架13两端的固定板16，固定结构12可以在工作过程中对刺绣布进行初步的压覆固定，并能根据刺绣布的长度对装置进行调整，可以在刺绣布初步固定后对刺绣布进行二次的辅助压覆，能有效避免刺绣布在工作过程中会由于压力出现松弛的情况发生，所述固定板16铰接安装有盖覆板17，所述固定架13上开设有供螺纹杆14安装的槽道，所述固定板16套设安装在螺纹杆14上，螺纹杆14的一端安装有带动螺纹杆14转动的伺服电机15，所述固定板16底部处突出固定有突出块，所述操作台上开设有供调节杆11转动的滑槽，突出块套设安装在调节杆11 上，进而方便对固定结构12的位置进行调整，调节杆11的一端安装有带动调节杆11转动的调节电机，所述盖覆板17底部处设置有辅助二次紧固的压覆板18，所述盖覆板17顶部处嵌设安装带动压覆板18调节的转盘19，所述盖覆板17远离铰接端的一端垂直伸出，且伸出端嵌设安装有紧固螺栓22，紧固螺栓22顶紧固定在固定板16远离螺纹杆14的一端。
22.具体的，所述转盘19底部处固定有转动杆20，所述转动杆20的一端穿设在压覆板18上，所述转动杆20与压覆板18之间螺纹配合。
23.具体的，所述螺纹杆14上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆14的一端安装有带动螺纹杆14转动的固定板16，所述螺纹杆14与固定板16之间螺纹配合。
24.具体的，两个所述固定板16以及盖覆板17相邻的一侧边上均对称开设有定位孔，两个定位孔之间插接安装有导杆21，导杆21的两端均固定有定位柱，导杆21可以根据两个固定板16之间等距距离自行选取不同的长度并插接，导杆21在工作过程中起到辅助支撑的作用。
25.工作原理，该绣花机用的双金片刺绣装置，首先启动伺服电机15，伺服电机15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与固定板16之间螺纹配合，进而使固定板16移动，从而适应不同的布料长度，在调整完毕前，选用对应长度的导杆21安装在两个固定板16和盖覆板17之间，将布料放置在两个固定板16 上，并通过盖覆板17对布料进行初步压覆，并通过紧固螺栓22进行固定，在固定旋转转盘19，转盘19转动时带动转动杆20转动，转动杆20与压覆板 18之间螺纹配合，进而使压覆板18下压，进而对布料进行二次压紧处理。
26.实施例2：当需要对刺绣组件4进行拆卸时，本实用新型提供了如图1、图3所示的一种绣花机用的双金片刺绣装置，所述绣花机本体1的一侧边顶部处安装有供线圈放置的固定台3，固定台3上垂直固定有若干个供线圈套设的固定针，所述安装架2上开设有安装槽，安装槽上等距安装有若干个刺绣组件4，安装架2上开设有滑槽，刺绣组件4上固定有与滑槽配合的定位块，定位块上开设有供插接块10插接的插接槽，刺绣组件4为本技术领域现有技术，不在本技术文件中过多阐述，且安装架2内设置有辅助安装架2紧固的紧固结构5，
27.具体的，所述紧固结构5包括转动设置在安装架2内的转杆6以及等距套设安装在转杆6上的锥齿轮7，所述紧固结构5可以在工作过程中方便对刺绣组件4进行快速有效的固定，能方便后续拆卸维修处理，所述安装架2内插接安装有若干个插接块10，所述插接块10上穿设安装有与锥齿轮7配合的丝杆9。
28.具体的，所述丝杆9靠近锥齿轮7的一端固定有与锥齿轮7配合的配合轮8，所述丝杆9与插接块10之间螺纹配合，所述插接块10呈矩形块状结构，只能保证插接块10横向移动，不能保证插接块10转动，进而方便进行插接定位操作，所述转杆6的一端安装有带动转杆6转动的旋钮。
29.工作原理，该绣花机用的双金片刺绣装置，首先转动旋钮，旋钮转动时带动转杆6转动，转杆6带动锥齿轮7转动，并使锥齿轮7与配合轮8之间啮合，从而使配合轮8和丝杆9均转动，丝杆9与插接块10之间螺纹配合，进而对插接块10收回，从而从刺绣组件4的定位块上抽出，进而方便对刺绣组件4进行拆卸更换检修。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。