一种床上用品加工用布料切割装置的制作方法

文档序号:29842703发布日期:2022-04-27 13:20阅读:65来源:国知局
一种床上用品加工用布料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及床上用品加工技术领域,具体为一种床上用品加工用布料切割装置。


背景技术:

2.床上用品指摆放于床上,供人在睡眠时使用的物品,包括被褥、被套、床单、床罩、床笠、枕套、枕芯、毯子、凉席和蚊帐床上用品是家纺的重要组成部分,按照中国家纺协会的分类有:套罩类、枕类、被褥类、套件等,床上用品布料加工时需要对布料进行切割。
3.现有的床上用品加工用布料切割装置,不便于对切割刀的位置进行调节,且在使用的过程中不便于上料,当布料不足时,不能及时发出提醒,影响加工效率,为此我们提出一种新型的床上用品加工用布料切割装置解决上述问题。


技术实现要素:

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有床上用品加工用布料切割装置中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种床上用品加工用布料切割装置,能够实现在使用的过程中,方便上料,且便于调节切割位置,同时当布料不足时,可以及时的发出提醒。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种床上用品加工用布料切割装置,其包括:
9.底座,所述底座的顶部中间设置有支架,所述支架的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部两侧设置有滑轨,所述滑轨的顶部设置有滑块,所述滑块之间设置有切割刀组;
10.称重模块,所述称重模块设置在底座的顶部一侧,所述称重模块的顶部设置有升降气缸,所述升降气缸的顶部设置有安装块,所述安装块上设置有布料辊卡槽;
11.控制盒,所述控制盒设置在底座的顶部一侧,所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器,所述控制盒的内腔设置有处理器,所述处理器电性输入连接称重模块,所述处理器电性输出连接显示屏和蜂鸣器。
12.作为本实用新型所述的一种床上用品加工用布料切割装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
13.作为本实用新型所述的一种床上用品加工用布料切割装置的一种优选方案,其中:所述滑块的一侧设置有固定螺丝,所述滑轨的一侧设置有相配合的固定螺孔。
14.作为本实用新型所述的一种床上用品加工用布料切割装置的一种优选方案,其中:所述控制盒的前表面设置有操作面板。
15.作为本实用新型所述的一种床上用品加工用布料切割装置的一种优选方案,其中:所述控制盒通过导线与外部电源连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将布料辊设置在布料辊卡槽上,布料辊卡槽设置在升降气缸上,当需要更换布料辊时,无需上下搬运,节约了人力物力,提高了生产效率,通过在升降气缸的底部设置有称重模块,实现了重量检测,当布料不足时,可以及时的发出提醒,切割刀组通过滑轨和滑块设置在工作台的顶部,方便调节位置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型系统框架结构示意图。
21.图中;100底座、110支架、120工作台、130滑轨、140滑块、150切割刀组、200称重模块、210升降气缸、220安装块、230布料辊卡槽、300控制盒、310显示屏、320蜂鸣器、330处理器。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供如下技术方案:一种床上用品加工用布料切割装置,在使用的过程中,方便上料,且便于调节切割位置,同时当布料不足时,可以及时的发出提醒,请参阅图1至图3,包括底座100、称重模块200和控制盒300;
27.请再次参阅图1至图3,底座100的顶部中间设置有支架110,支架110的顶部设置有工作台120,工作台120的顶部两侧设置有滑轨130,滑轨130的顶部设置有滑块140,滑块140之间设置有切割刀组150,具体的,底座100的顶部中间焊接有支架110,支架110的顶部螺接有工作台120,工作台120的顶部两侧焊接有滑轨130,滑轨130的顶部滑动连接有滑块140,滑块140之间螺接有切割刀组150;
28.请再次参阅图1至图3,称重模块200设置在底座100的顶部一侧,称重模块200的顶部设置有升降气缸210,升降气缸210的顶部设置有安装块220,安装块220上设置有布料辊卡槽230,具体的,称重模块200螺接在底座100的顶部一侧,称重模块200的顶部螺接有升降气缸210,升降气缸210的顶部焊接有安装块220,安装块220上开设有布料辊卡槽230;
29.请再次参阅图1至图3,控制盒300设置在底座100的顶部一侧,控制盒300的前表面设置有显示屏310和蜂鸣器320,控制盒300的内腔设置有处理器330,处理器330电性输入连接称重模块200,处理器330电性输出连接显示屏310和蜂鸣器320,具体的,控制盒300螺接在底座100的顶部一侧,控制盒300的前表面螺接有显示屏310和蜂鸣器320,控制盒300的内腔粘接有处理器330,处理器330电性输入连接称重模块200,处理器330电性输出连接显示屏310和蜂鸣器320。
30.工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过将布料辊设置在布料辊卡槽230上,布料辊卡槽230设置在升降气缸210上,当需要更换布料辊时,无需上下搬运,节约了人力物力,提高了生产效率,通过在升降气缸210的底部设置有称重模块200,实现了重量检测,当布料不足时,可以及时的发出提醒,切割刀组150通过滑轨130和滑块140设置在工作台120的顶部,方便调节位置。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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