一种线屑过滤装置及衣物烘干控制方法与流程

1.本发明涉及衣物烘干技术领域，特别是一种线屑过滤装置及烘干控制方法。


背景技术：

2.科技的进步使得原本只具备洗脱功能的洗衣机发展成了具备烘干、护理等多种功能的家电产品。其中，烘干功能解决了用户晾晒不方便、晾晒不彻底等问题，但烘干过程中的衣物线屑就给用户带来巨大问题，传统的线屑过滤采用的是在风道中设置线屑过滤网，通过线屑过滤网进行线屑的过滤和收集，线屑过滤网设置在风道中对于用户来说非常难以清理，并且很容易堆积布满，降低烘干效率并且需要用户经常进行清理，极大地降低了用户体验。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种线屑过滤装置及衣物烘干控制方法，解决烘干过程中衣物线屑的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括半椭球状壳体、刺状结构、水道与透气孔，所述半椭球状壳体设有刺状结构与透气孔，所述半椭球状壳体连接水道，所述线屑过滤装置连接进风口，所述进风口连接后风道，所述后风道连接冲洗管道，所述冲洗管道的末端连接水道，所述水道连接半椭球状壳体。
5.作为本发明的进一步改进：所述线屑过滤装置连接固定架。
6.作为本发明的进一步改进：所述水道连接水道出水口。
7.作为本发明的进一步改进：所述后风道连接冷凝水路。
8.作为本发明的进一步改进：所述半椭球状壳体具有凸面。
9.作为本发明的进一步改进：所述透气孔、刺状结构均匀分布至半椭球状壳体的凸面。
10.作为本发明的进一步改进：所述半椭球状壳体的凸面朝向出风口，所述半椭球状壳体的凸面圆心朝斜下方。
11.作为本发明的进一步改进：所述进风口连接筒体组件。
12.一种衣物烘干控制方法，烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触后变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管变成干热空气，干热空气经过进风口后对衣物进行烘干。
13.作为本发明的进一步改进：所述烘干程序结束后开启冲洗管道，线屑通过水流冲走流入外筒与冷凝水一同排出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.在进风口位置安装半椭球状的线屑过滤装置，由于线屑过滤装置上逆风的刺状结构，实现了对由筒体组件的筒内进入的带有线屑的湿热气体的线屑过滤，由于线屑过滤装
置上顺水的刺状结构，通过水道中涌出的水流实现了线屑过滤装置的自清洁功能，提高了用户体验感，避免了湿热气体进入后风道时夹带冷凝水而降低烘干效率。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的后风道结构示意图；
18.图3为本发明的主视结构示意图；
19.图4为本发明的主视结构示意图；
20.图5为本发明的线屑过滤装置结构示意图；
21.图6为本发明图5的线屑过滤装置a-a剖面示意图。
22.图中：1、后风道；2、进风口；3、冷凝水路；4、线屑过滤装置；4.1、刺状结构；4.2、水道；4.2.1、水道出水口；4.3、透气孔；5、冲洗管道；5.1、冲洗管道的末端；6、固定架。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：如图1-6所示的一种线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括半椭球状壳体、刺状结构、水道与透气孔，所述半椭球状壳体设有刺状结构与透气孔，所述半椭球状壳体连接水道，所述线屑过滤装置连接进风口，所述进风口连接后风道，所述后风道连接冲洗管道，所述冲洗管道的末端连接水道，所述水道连接半椭球状壳体。
27.作为优选的实施方式，所述线屑过滤装置连接固定架。
28.作为优选的实施方式，所述水道连接水道出水口。
29.作为优选的实施方式，所述后风道连接冷凝水路。
30.作为优选的实施方式，所述半椭球状壳体具有凸面。
31.作为优选的实施方式，所述透气孔、刺状结构均匀分布至半椭球状壳体的凸面。
32.作为优选的实施方式，所述半椭球状壳体的凸面朝向出风口，所述半椭球状壳体的凸面圆心朝斜下方。
33.作为优选的实施方式，所述进风口连接筒体组件。
34.一种衣物烘干控制方法，烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触后变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管变成干热空气，干热空气经过进风口后对衣物进行烘干。
35.作为优选的实施方式，所述烘干程序结束后开启冲洗管道，线屑通过水流冲走流入外筒与冷凝水一同排出。
36.本发明的工作原理：
37.本发明在进风口位置安装半椭球状的线屑过滤装置，由于线屑过滤装置上逆风的刺状结构，实现了对由筒体组件的筒内进入的带有线屑的湿热气体的线屑过滤，由于线屑过滤装置上顺水的刺状结构，通过水道中涌出的水流实现了线屑过滤装置的自清洁功能，提高了用户体验感，避免了湿热气体进入后风道时夹带冷凝水而降低烘干效率半椭球状壳体的线屑过滤装置，避免影响烘干效率；解决了烘干过程中线屑无法处理，导致烘干效果差、风机堵死的问题。
38.实施案例一：
39.如图1-6所示的一种线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括半椭球状壳体、刺状结构、水道与透气孔，所述半椭球状壳体设有刺状结构与透气孔，所述半椭球状壳体连接水道，所述线屑过滤装置连接进风口，所述进风口连接后风道，所述后风道连接冲洗管道，所述冲洗管道的末端连接水道，所述水道连接半椭球状壳体。
40.所述线屑过滤装置连接固定架，所述水道连接水道出水口，所述后风道连接冷凝水路，所述半椭球状壳体具有凸面，所述透气孔、刺状结构均匀分布至半椭球状壳体的凸面，所述半椭球状壳体的凸面朝向出风口，所述半椭球状壳体的凸面圆心朝斜下方，所述进风口连接筒体组件，一种衣物烘干控制方法，烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触后变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管变成干热空气，干热空气经过进风口后对衣物进行烘干，所述烘干程序结束后开启冲洗管道，线屑通过水流冲走流入外筒与冷凝水一同排出。
41.烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，湿热空气含有衣物上脱落的线屑，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，刺状结构与风接触后顺着半椭球状壳体的凸面四散向上，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触换热后析出水分变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管的加热作用变成干热空气，干热空气经过进风口进入筒内后对衣物进行烘干。
42.实施例二：
43.如图1-6所示的一种线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括半椭球状壳体、刺状结构、水道与透气孔，所述半椭球状壳体设有刺状结构与透气孔，所述半椭球状壳体连接水道，所述线屑过滤装置连接进风口，所述进风口连接后风道，所述后风道连接冲洗管道，所述冲洗管道的末端连接水道，所述水道连接半椭球状壳体。
44.所述线屑过滤装置连接固定架，所述水道连接水道出水口，所述后风道连接冷凝水路，所述半椭球状壳体具有凸面，所述透气孔、刺状结构均匀分布至半椭球状壳体的凸面，所述半椭球状壳体的凸面朝向出风口，所述半椭球状壳体的凸面圆心朝斜下方，所述进
风口连接筒体组件，一种衣物烘干控制方法，烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触后变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管变成干热空气，干热空气经过进风口后对衣物进行烘干，所述烘干程序结束后开启冲洗管道，线屑通过水流冲走流入外筒与冷凝水一同排出。
45.烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，湿热空气含有衣物上脱落的线屑，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，刺状结构与风接触后顺着半椭球状壳体的凸面四散向上，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触换热后析出水分变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管的加热作用变成干热空气，干热空气经过进风口进入筒内后对衣物进行烘干。
46.所述烘干程序结束后开启冲洗管道，冲洗管道的末端连接水道，水道出水口较小，通过水压使水流填满水道，水流从出水口涌出顺着球面向下，由于此时刺状结构的尖头是顺着水的，线屑顺着水流冲走，最终流入外筒与冷凝水一同排出。
47.其中，湿热空气除了顺着半椭球状壳体的线屑过滤装置的球面四散向上，还可以从透气孔中吹过，过滤线屑的同时不影响进风。
48.筒内的湿热空气进入进风口后，容易将后风道下端的冷凝水吸入后风道中，半椭球状壳体的线屑过滤装置可以有效防止冷凝水的夹带，避免影响烘干效率。
49.实施案例三：
50.如图1-6所示的一种线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括半椭球状壳体、刺状结构、水道与透气孔，所述半椭球状壳体设有刺状结构与透气孔，所述半椭球状壳体连接水道，所述线屑过滤装置连接进风口，所述进风口连接后风道，所述后风道连接冲洗管道，所述冲洗管道的末端连接水道，所述水道连接半椭球状壳体。
51.所述线屑过滤装置连接固定架，所述水道连接水道出水口，所述后风道连接冷凝水路，所述半椭球状壳体具有凸面，所述透气孔、刺状结构均匀分布至半椭球状壳体的凸面，所述半椭球状壳体的凸面朝向出风口，所述半椭球状壳体的凸面圆心朝斜下方，所述进风口连接筒体组件，一种衣物烘干控制方法，烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触后变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管变成干热空气，干热空气经过进风口后对衣物进行烘干，所述烘干程序结束后开启冲洗管道，线屑通过水流冲走流入外筒与冷凝水一同排出。
52.烘干程序开启后，筒体组件的筒内湿热空气由进风口进入，湿热空气含有衣物上脱落的线屑，进风口的风撞击半椭球状壳体的线屑过滤装置，刺状结构与风接触后顺着半椭球状壳体的凸面四散向上，线屑被刺结构钩挂存留至过滤装置表面，湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触换热后析出水分变成湿冷空气，湿冷空气经过加热管的加热作用变成干热空气，干热空气经过进风口进入筒内后对衣物进行烘干。
53.所述烘干程序结束后开启冲洗管道，冲洗管道的末端连接水道，水道出水口较小，通过水压使水流填满水道，水流从出水口涌出顺着球面向下，由于此时刺状结构的尖头是顺着水的，线屑顺着水流冲走，最终流入外筒与冷凝水一同排出。
54.所述烘干程序结束后开启冲洗管道，冲洗管道的末端连接水道，水道出水口较小，
通过水压使水流填满水道，水流从出水口涌出顺着球面向下，由于此时刺状结构的尖头是顺着水的，线屑顺着水流冲走。
55.本发明的主要功能：
56.半椭球状壳体的线屑过滤装置放置于后风道的进风口，装置上有尖头朝向圆心的刺状结构，由筒体组件的内筒吹进来的带有线屑的湿热气体，经过刺状结构逆着风的尖头可钩挂住混在湿热气体中的线屑，线屑存留在刺状结构上后，湿热气体从孔洞或壳体周围吹过，进行下一步骤的冷凝，待烘干程序结束后，装置后部的水道进行放水，水顺着刺状结构流下，带着挂在上面的线屑一起排出，做到自清洁功能。装置在进风口处还同时起到防冷凝水夹带的功能。
57.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。