一种便于取放的针织袜用整烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织袜加工设备领域，具体地，涉及一种便于取放的针织袜用整烫装置。


背景技术：

2.在袜子的加工航过程中，一般在袜子生产成型后需要对其通过整烫的方式进行定型，以使得其具有较为平整的外观。现有的袜子在整烫过程中，一般是将袜体套在形状一致的金属板上进行整烫，然而，这样的整烫方式针对不同规格的袜子，需要制作出对应规格大小的金属板，同时，一整条生产线上的金属板都需要进行相应的更换；并且，在工人将袜子套在金属板上时，由于袜子的形状基本与其一致，因此，需要准确地将其与金属板对应，从而造成加工效率的低下。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中针织袜的整烫设备不仅需要根据袜子规格的不同更换对应的金属板规格，同时，在工人将袜体套于金属板上时，相对更为耗费时间等问题，从而提供一种能够便于整体的取放，提高取放效率的便于取放的针织袜用整烫装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于取放的针织袜用整烫装置，所述便于取放的针织袜用整烫装置包括操作台，设置于所述操作台上的移动轨道，至少部分可移动地设置于所述移动轨道上的顶升固定组件，以及至少部分能够靠近或远离所述顶升固定组件的整烫组件；其中，
5.所述顶升固定组件包括沿所述移动轨道的延伸方向等间距地设置于所述移动轨道上的多组侧向撑板，以及贯穿所述移动轨道且沿竖直方向可伸缩地设置的顶板，且每组所述侧向撑板沿水平方向能够相互靠近或远离；
6.所述整烫组件包括贯通位于所述顶板内部的内蒸汽提供结构，以及位于所述顶板相对的两侧的外压板。
7.优选地，每组所述侧向撑板中相对的表面向内凹陷形成为插槽，所述顶板包括嵌插设置于至少部分所述插槽中的插接部，位于两个所述插接部之间的嵌合部，以及位于所述插接部和所述嵌合部的顶端的端弧部；
8.所述端弧部的侧面形成为平面，端面形成为弧面。
9.优选地，所述顶板自底面向上贯通形成有容纳腔，所述内蒸汽提供结构位于所述容纳腔中；
10.所述顶板自所述容纳腔向外贯通形成有第一蒸汽通孔。
11.优选地，所述侧向撑板自所述插槽向外贯通形成有第二蒸汽通孔。
12.优选地于，至少部分形成有所述第一蒸汽通孔的所述顶板的侧壁与形成有所述第二蒸汽通孔的所述侧向撑板的侧壁之间形成有间隙。
13.优选地，所述插接部包括自靠近所述侧向撑板的两侧向中间顺次形成的延伸段和卡接段，且所述延伸段的厚度小于所述卡接段的厚度，所述卡接段与所述插槽的内壁卡接设置；
14.至少部分所述第一蒸汽通孔位于所述延伸段上。
15.优选地，所述内蒸汽提供结构包括设置于所述容纳腔中的加热板，以及位于所述加热板至少一侧的喷水管，所述喷水管上形成有多个朝向所述加热板的喷口，所述喷水管上连通设置有供水箱。
16.优选地，所述外压板为蒸气压板，且所述蒸气压板通过伸缩件可移动地安装于安装架上，以使得两个所述蒸气压板能够相互靠近或远离。
17.优选地，每组所述侧向撑板通过安装块安装于所述移动轨道上，且所述安装块上形成有与所述移动轨道的移动方向相垂直的移动槽，所述侧向撑板通过推动杆安装于所述移动槽中。
18.通过上述技术方案，本实用新型通过将顶升固定组件设置为由多组侧向撑板组成，从而使得能够通过每组侧向撑板的相互靠近或远离实现宽度的调节，进而在放置袜子时，二者相对距离最近，能够便于操作人员的摆放；而在放置完成后，通过侧向撑板的相对远离，将袜子撑开至合适的宽度，同时，侧向撑板之间的相对距离能够根据实际情况进行调节，从而能够适合不同的规格袜子的加工需求。进一步地，再次基础上，通过内蒸汽提供结构和外压板的配合，能够更好地对袜子的内外进行有效的整烫，进一步提高整体的整烫效果。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型提供的针织袜用整烫装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的顶升固定组件和整烫组件的局部剖视图；
22.图3是本实用新型提供的侧向撑板和顶板的局部结构示意图。
23.附图标记说明
24.1-操作台；2-移动轨道；3-顶升固定组件；4-整烫组件；
25.31-侧向撑板；32-顶板；33-插槽；34-安装块；
26.311-第二蒸汽通孔；
27.321-插接部；322-嵌合部；323-端弧部；324-容纳腔；325-第一蒸汽通孔；326-延伸段；327-卡接段；
28.41-外压板；42-加热板；43-喷水管；44-供水箱；45-伸缩件；46-安装架。
具体实施方式
29.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实用新型提供了一种便于取放的针织袜用整烫装置，所述便于取放的针织袜用整烫装置包括操作台1，设置于所述操作台1上的移动轨道2。这里的移动轨
道2的移动方向可以根据实际情况进行设置，例如，可以在操作台1的上表面上呈环形延伸，或者是在操作台上1沿上表面至下表面的方向环绕延伸设置，也可以在操作台1的上表面上沿直线延伸，只要是本领域技术人员能够理解和使用的延伸方式在此均可以使用。当然，需要说明的是，优选地，这里采用环形延伸或是环绕设置的方式，以使得可以在移动轨道2上实现连续移动和操作。
31.在此基础上，在移动轨道2上进一步设置可在移动轨道2上移动的顶升固定组件3，需要说明的是，这里的移动轨道2上可以按照本领域技术人员能够理解和使用的方式设置移动带结构，顶升固定组件3设置于移动带结构上，以使得其能够通过移动带结构带动进行移动；进一步地，设置能够靠近或远离所述顶升固定组件3的整烫组件4，从而对顶升固定组件3上放置的袜子进行整烫。
32.一种具体的实施方式中，所述顶升固定组件3包括沿所述移动轨道2的延伸方向等间距地设置于所述移动轨道2上的多组侧向撑板31，以及贯穿所述移动轨道2且沿竖直方向可伸缩地设置的顶板32，且每组所述侧向撑板31沿水平方向能够相互靠近或远离；
33.所述整烫组件4包括贯通位于所述顶板32内部的内蒸汽提供结构，以及位于所述顶板32相对的两侧的外压板41。
34.上述设置通过相对设置的侧向撑板31，实现宽度的调节，同时，这里的顶板32只需要设置一个即可。具体地，在实际操作过程中，一组侧向撑板31之间处于距离较近的状态，其整体宽度较小，此时，操作人员将针织袜套于其上(较窄的宽度使得其能够方便地放置针织袜)，侧向撑板31根据需要调整的针织袜的规格进行宽度的调节。此时，每组侧向撑板31继续移动，当一组侧向撑板31移动至整烫位置时，顶板32向上顶升，配合此组侧向撑板31对针织袜进行定型，再进一步通过内蒸汽提供结构配合进行内部提供蒸汽，进一步通过外压板41进行整烫，提高整体的整烫效果。这样的设置方式使得只需要针对性地根据不同袜体的规格，控制侧向撑板31的相对移动距离即可，完全无需更换侧向撑板31，并且，若为了提高整个定型的效果，也仅需要更换一个顶板32，以使得其能够和撑开状态的侧向撑板31相配合即可。
35.在此基础上，在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得侧向撑板31和顶板32能够更好地契合，每组所述侧向撑板31中相对的表面向内凹陷形成为插槽33，所述顶板32包括嵌插设置于至少部分所述插槽33中的插接部321，位于两个所述插接部321之间的嵌合部322，以及位于所述插接部321和所述嵌合部322的顶端的端弧部323；
36.所述端弧部323的侧面形成为平面，端面形成为弧面。
37.基于顶板32为沿竖直方向可伸缩地设置，因此，这里的移动轨道2可以设置为贯通，且每组侧向撑板31各自分设于两侧，以使得中间预留有用于顶板32上移的间隙。
38.一种更为优选的实施方式中，所述顶板32自底面向上贯通形成有容纳腔324，所述内蒸汽提供结构位于所述容纳腔324中；
39.所述顶板32自所述容纳腔324向外贯通形成有第一蒸汽通孔325。
40.所述侧向撑板31自所述插槽33向外贯通形成有第二蒸汽通孔311。
41.通过这样的设置方式，使得内蒸汽提供结构提供的蒸汽能够顺次通过第一蒸汽通孔325和第二蒸汽通孔311向针织袜提供。
42.一种更为优选的实施方式中，至少部分形成有所述第一蒸汽通孔325的所述顶板
32的侧壁与形成有所述第二蒸汽通孔311的所述侧向撑板31的侧壁之间形成有间隙。
43.当然，为了使得侧向撑板31和顶板32能够配合后使得表面相对凭证，以使得针织袜的袜身部分能够有效整烫，所述插接部321包括自靠近所述侧向撑板31的两侧向中间顺次形成的延伸段326和卡接段327，且所述延伸段326的厚度小于所述卡接段327的厚度，所述卡接段327与所述插槽33的内壁卡接设置；
44.至少部分所述第一蒸汽通孔325位于所述延伸段326上。
45.需要说明的是，针织袜的袜头由于本身具有弧度，且为接缝连接处，因此，对其定型表面无明显的平整要求，端弧部323主要是起到顶升作用，以使得整体长度达到需求，因此，端弧部323的侧面所在的平面可以与侧向撑板31的侧面所在的平面具有一定的缝隙。当然，这主要取决于侧向撑板31的壁厚，因此，其本身的差距相对较小。
46.这里的内蒸汽提供结构可以采用任意合适的设置方式，只要使得其能够提供蒸汽即可，例如，一种优选的实施方式中，所述内蒸汽提供结构包括设置于所述容纳腔324中的加热板42，以及位于所述加热板42至少一侧的喷水管43，所述喷水管43上形成有多个朝向所述加热板42的喷口，所述喷水管43上连通设置有供水箱44。这里供水箱44和喷水管43之间通过可形变的软管连接，同时，这里的喷水管43和加热板42可以各自固定设置于容纳腔324中，以使得其能够随顶板32进行随动。
47.进一步优选的实施方式中，所述外压板41为蒸气压板，且所述蒸气压板通过伸缩件45可移动地安装于安装架46上，以使得两个所述蒸气压板能够相互靠近或远离。这里的蒸气压板采用本领域技术人员能够理解和使用的熨烫板即可，在此不多作赘述。
48.进一步优选的实施方式中，每组所述侧向撑板31通过安装块34安装于所述移动轨道2上，且所述安装块34上形成有与所述移动轨道2的移动方向相垂直的移动槽，所述侧向撑板31通过推动杆安装于所述移动槽中。
49.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
50.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
51.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。