一种夹板组件和衣架的制作方法

1.本实用新型属于衣架技术领域，更具体地说，涉及一种夹板组件和衣架。


背景技术：

2.服装吊挂系统的应用有效地提高了服装生产的速度，在服装吊挂系统上需要应用到大量的衣架，用于夹持布料片以便把不同的布料片输送到各个相应的工位。
3.中国实用新型专利(专利号：2013203978553)公开了一种衣架夹头，包括衣架本体、活动夹头和扭簧，衣架本体为一端相连的多个爪部，相邻两个爪部形成门形，爪部端部的前后两侧面上对称设有与端部一体成型的转轴，活动夹头和扭簧安装在转轴上，扭簧的两端分别作用在爪部和活动夹头上，活动夹头受扭簧作用其自由端与相邻爪部侧面相抵靠从而用来夹紧布料片。该衣架可以用于夹持裁片进行输送，但是对于需要风干定型的裁片无法使用该衣架。


技术实现要素：

4.1.要解决的问题
5.针对现有技术中的衣架无法对裁片风干定型的问题，本实用新型提供一种夹板组件和衣架，通过设计可分离连接的固定板和活动夹板，能够将裁片夹紧风干定型，从而有效解决现有技术无法对裁片风干定型的问题。
6.2.技术方案
7.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种夹板组件，包括可分离连接的固定板和活动夹板，所述活动夹板设于固定板的一侧并通过夹紧机构与固定板相连，夹紧机构用于合拢固定板和活动夹板，合拢状态的固定板与活动夹板可用于夹持物品。本实用新型所说的可分离连接，既包括固定板与活动夹板可以完全不接触的分离，也包括部分部位分离的形式，例如，固定板与活动夹板的端部铰接在一起，固定板与活动夹板可以产生相对转动而形成部分分离。
9.优选地，所述夹紧机构包括分别对应设置于固定板和活动夹板上的磁铁，通过磁铁将固定板与活动夹板吸在一起实现闭合，用手拉动活动夹板克服磁铁的吸力即可将两者分开。
10.本实用新型还提供一种机械式的夹紧机构，包括拉杆、拉块和第一弹性件，夹紧机构既可以设置固定板外侧，也可以设置在活动夹板外侧。拉动拉块，拉块克服第一弹性件的弹性力向外移动，拉块不再施加作用力在固定板、活动夹板上，从而松开固定板与活动夹板。
11.所述夹紧机构设置在固定板外侧：所述拉杆的一端安装在所述活动夹板上，另一端穿过所述固定板上的凹槽，所述拉块可沿所述拉杆移动地设置在拉杆的另一端，第一弹性件促使所述拉块向所述活动夹板方向移动，从而推动所述固定板与所述活动夹板抵靠。所述夹紧机构设置在活动夹板外侧：所述拉杆的一端安装在所述固定板上，另一端穿过所
述活动夹板上的凹槽，所述拉块可沿所述拉杆移动地设置在拉杆的另一端，第一弹性件促使所述拉块向所述固定板方向移动，从而推动所述活动夹板与所述固定板抵靠。
12.为了更好操作，也为了可以更容易将固定板与活动夹板之间的距离分开得更大，所述夹紧机构靠近所述活动夹板或固定板的边缘安装，所述拉杆可转动地安装在所述活动夹板或固定板上，所述活动夹板或固定板上形成有供所述拉杆转进或转出所述凹槽的开口。此时，可以拉动拉块的同时转动拉杆，将拉杆从凹槽中移出，随后就可以松开拉块，拉块复位也不会再合拢固定板与活动夹板，可以腾出手来操作活动夹板以及在固定板与活动夹板之间放置裁片等，裁片放好后，再拉动拉块并转动拉杆，将拉杆移入凹槽，然后松开拉块，拉块复位将活动夹板与固定板合拢。如果不设置开口，拉杆无法从开口中转出，那么，活动夹板与固定板之间所能打开的距离大小取决于拉块被向外拉出的距离。
13.优选地，所述固定板、活动夹板的外侧均设置有横杆，所述横杆的两端伸出所述固定板、活动夹板外；所述夹紧机构包括拉杆、拉块和第一弹性件；所述拉杆的一端安装在其中一个横杆的端部，另一端穿过另一个横杆上的凹槽，所述拉块可沿所述拉杆移动地设置在拉杆的另一端，第一弹性件促使所述拉块向横杆方向移动，从而使得固定板与活动夹板抵靠在一起。
14.优选地，所述拉杆可转动地安装在其中一个横杆的端部，所述横杆的端部形成有供所述拉杆转进或转出所述凹槽的开口。
15.优选地，所述拉块套在所述拉杆的下端，所述拉块的底部设有槽，所述第一弹性件设置在所述槽内，其两端分别与所述拉块、拉杆相抵。槽作为容纳第一弹性件的容腔，可以保护第一弹性件。这是第一弹性件设置的其中一种方式，还可以将第一弹性件的一端与拉杆的安装端连接，另一端与拉块连接，第一弹性件向拉杆安装端拉动拉块。
16.为避免拉块向外移动过度，所述拉杆的另一端具有对所述拉块限位的限位部，对拉块起到限位作用。
17.优选地，所述夹紧机构成对设置。
18.为更好地风干裁片、床单等物品，所述固定板、活动夹板上设置有透气孔。
19.优选地，所述活动夹板与所述固定板可转动地连接，所述夹紧机构设置在转动部位的相对端。
20.优选地，所述活动夹板上设置有拉手，通过拉手拉开活动夹板。
21.本实用新型还提供一种衣架，包括衣架杆，所述衣架杆的下端安装有本实用新型提供的夹板组件。
22.优选地，所述衣架杆的下端设置有挂钩，所述夹板组件的固定板上设置有相应的挂孔，所述挂孔挂接于所述挂钩上。
23.优选地，所述衣架杆包括上衣架杆、下衣架杆和连接件；所述连接件包括盖体、外凸轮；所述盖体内设有内腔，内腔底部设有内凸轮；所述外凸轮可旋转的设于内腔中，所述外凸轮与内凸轮相接触，所述下衣架杆穿过所述盖体后与所述外凸轮相连，上衣架杆与盖体上端相连；还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置所述外凸轮的顶部与盖体顶壁之间。本实用新型在外凸轮顶部与盖体顶壁之间设置有第二弹性件，当外凸轮在外力作用下旋转至高点后，可以依靠弹性件的弹性力，达到快速复位的目的。
24.优选地，所述内凸轮为设置在内腔底部的两个对称的第二螺旋面，所述外凸轮包
括两个对称的倾斜的第一螺旋面，所述第二螺旋面与第一螺旋面相贴合，第一螺旋面的底端旋转至最高处时与第二螺旋面的顶端相接触。这样设置可使得外凸轮在旋转过程中能够通过第一螺旋面与第二螺旋面相贴合，避免由于第一螺旋面与第二螺旋面产生错位而导致的卡顿问题；此外，不论是复位状态还是旋转状态，第一螺旋面与第二螺旋面始终相贴合，当第一螺旋面旋转至高处后能够沿着第二螺旋面向下旋转复位，使外凸轮复位更及时。
25.优选地，所述盖体包括上盖体和下盖体，上盖体和下盖体可拆卸连接；上盖体内设有向下开口的上内腔，下盖体内设有向上开口的下内腔，上盖体和下盖体连接后，上内腔和下内腔连接形成所述内腔。
26.3.有益效果
27.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
28.(1)本实用新型的一种夹板组件，采用可开合的活动夹板能够夹持或取出裁片，夹持裁片时能够将裁片平整的展开于活动夹板和固定板之间，并通过活动夹板和固定板上的透气孔对裁片进行有效地风干定型。
29.(2)本实用新型的一种衣架，夹板组件可拆卸的挂接在带挂钩的衣架杆上，需要运输或晾干裁片时可将夹板组件挂在挂钩上，反之夹板组件则可以取下作业，方便操作。
附图说明
30.图1为本实用新型的夹板组件结构示意图；
31.图2为本实用新型采用磁铁作为夹紧机构的衣架侧视图；
32.图3为本实用新型的衣架杆爆炸图；
33.图4为本实用新型采用拉块、拉杆、第一弹性件作为夹紧机构的衣架结构示意图；
34.图5为本实用新型采用拉块、拉杆、第一弹性件作为夹紧机构的衣架侧视图；
35.图6为本实用新型的夹板组件结构示意图；
36.图7为图6中b-b剖视图；
37.图8为本实用新型上盖体的示意图；
38.图9为本实用新型下盖体的示意图；
39.图10为本实用新型外凸轮的示意图；
40.图11为本实用新型外凸轮的侧视图。
41.图中：
42.1、衣架杆；1.1、上衣架杆；1.2、下衣架杆；1.3、上盖体；1.31、上内腔；1.4、下盖体；1.41、下内腔；1.42、第二螺旋面；1.43、第一通孔；1.5、外凸轮；1.51、第一螺旋面；1.6、第二弹性件；
43.2、滚轮组件；
44.3、挂钩；
45.4、固定板；
46.5、活动夹板；
47.6、铰链；
48.7、拉手；
49.8、磁铁；
50.9、第一横杆；
51.10、第二横杆；
52.11、弹性拉手；11.1、拉杆；11.2、拉块；11.3、第一弹性件；11.4、限位部。
具体实施方式
53.下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
54.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的。
55.下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
56.实施例
57.本实施例提供一种衣架，如图1～图5所示，其包括衣架杆1、滚轮组件2和夹板组件，衣架杆1的顶端与滚轮组件2相连，衣架杆1的底端设有挂钩3，夹板组件可通过挂钩3挂接于衣架杆1的底端，当夹板组件夹持裁片、枕套等物品后，可利用滚轮组件2实现衣架带动裁片在吊挂流水线上运输。
58.为了解决现有技术中衣架无法对裁片风干定型的问题，本实用新型的夹板组件包括可分离连接的固定板4和活动夹板5。如图1～图7所示，其中活动夹板5设于固定板4的一侧并通过夹紧机构与固定板4相连，夹紧机构用于合拢固定板4和活动夹板5，合拢状态的固定板4通过其侧部板面与活动夹板5的侧部板面相配合，能够在夹紧机构的压力作用下将裁片夹持在固定板4和活动夹板5之间。此外，为快速风干定型，本实施例在固定板4和活动夹板5上均设有多个透气孔，固定板4和活动夹板5上的透气孔对应设置，气流可以通过透气孔将裁片上的水分带走，风干的同时裁片是被平整展开的，因此裁片能被有效地风干定型。
59.进一步地，为了方便活动夹板5相对于固定板4的分离或合拢，以及避免分离时活动夹板掉下来，如图1和图4～图7所示，本实施例将活动夹板5的顶端与固定板4转动连接，优选采用铰链6进行铰接，因此在打开状态下，操作人员只需操作活动夹板5的自由端使其转动即可。在其他实施例中，也可以将铰链6设置于活动夹板5侧端或底端。
60.在一些实施例中，夹紧机构采用磁铁8。如图1～图2所示，磁铁8分别对应设置于固定板4和活动夹板5上，磁铁设置在固定板、活动夹板的外侧，固定板4上的磁铁8和活动夹板5上的磁铁8极性相反，当活动夹板5转动至靠近固定板4时将裁片放入，极性相反的磁铁8能
够自动相吸，从而将固定板4和活动夹板5之间的裁片夹紧。在该实施例中，由于夹紧状态下的磁铁8吸力较强，活动夹板5和固定板4难以被分开，通过在活动夹板5底部设有拉手7即可将活动夹板5拉起。
61.在一些实施例中，如图4-7所示，固定板4外侧设有第一横杆9，活动夹板5外侧设有第二横杆10，第一横杆9、第二横杆10的两端都伸出固定板、活动夹板外。夹紧机构采用弹性拉手11，弹性拉手11包括拉杆11.1、拉块11.2、第一弹性件11.3，拉杆11.1的安装端安装在第一横杆9的端部，拉杆11.1穿过第二横杆10上的凹槽，伸出第二横杆外，拉块11.2套在拉杆11.1的自由端，可沿拉杆11.1移动，第一弹性件11.3作用在拉块11.2上，促使拉块11.2向横杆方向移动，即，将活动夹板与固定板往一起挤，使得两者合拢，这样，就可以将放在两者之间的裁片等物品夹住。如图7所示，拉块11.2设置有槽，第一弹性件11.3设置在槽内，两端分别抵住拉块、拉杆，其中，拉杆的自由端具有限位部11.4，一方面可以起到对拉块的限位作用，另一方面可以作为第一弹性件的抵靠部位。图4示出了在横杆两端都设置夹紧机构的方案。具体操作过程如下：在固定板4与活动夹板5打开状态时，将裁片放置在固定板4与活动夹板5之间，转动活动夹板5使之与固定板4合拢，松开拉块11.2，拉块11.2抵靠在第二横杆10外侧，从而促使活动夹板与固定板合拢，夹紧裁片。在固定板4与活动夹板5闭合状态时，向外拉动拉块11.2，没有外力作用在活动夹板上，可轻易将活动夹板转动拉起并将裁片取出。
62.可以预见的是，也可以将拉杆的安装端安装在第二横杆上，拉杆的自由端穿过第一横杆的凹槽，这样也可以实现相同的功能。可以预见的是，也可以不设置第一横杆、第二横杆，而是将夹紧机构设置在固定板、活动夹板上，即，将拉杆的安装端安装在固定板上，拉杆的自由端穿过活动夹板上的凹槽后伸出活动夹板外，其他设置方式与具有横杆的方案相同。也可以将拉杆的安装端安装在活动夹板上，拉杆的自由端穿过固定板上的凹槽后伸出固定板外。
63.可以预见的是，活动夹板所能打开的最大限度，即，活动夹板与固定板之间的最大距离，取决于拉块所能向外拉动的最大距离。可以设置连通凹槽的开口，具体来说，如图4、7所示，在第二横杆10的端部设置有开口，开口与凹槽连通，以图4为例，抓住右侧拉手就可以向右转动拉杆，将拉杆由垂直与活动夹板的位置转到平行的位置，抓住左侧拉手向左转动拉杆，这样转动后，拉手、拉杆就不会限制活动夹板的转动，可以更方便放入或取出裁片。对于不设置横杆的方案，则在固定板或活动夹板的端部设置与相应的凹槽连通的开口。设置开口的方案的操作过程与不设置开口的方案大致相同，不同之处主要在于：拉动拉块的同时转动拉杆，将拉杆从凹槽中移出或移入凹槽中。
64.在一些实施例中，为了实现衣架杆1的转动以及转动后能够及时复位，如图3和图8～图10所示，对衣架杆1进行设计改进：衣架杆1包括上衣架杆1.1、下衣架杆1.2和连接件，上衣架杆1.1和下衣架杆1.2通过连接件转动连接。
65.更具体地说，如图8～图10所示，其中连接件包括可拆卸连接的上盖体1.3和下盖体1.4、外凸轮1.5和第二弹性件1.6，第二弹性件1.6为弹簧。上盖体1.3内设有向下开口的上内腔1.31，下盖体1.4内设有向上开口的下内腔1.41，上盖体1.3和下盖体1.4连接后形成盖体，上内腔1.31和下内腔1.41连接形成内腔，内腔底部设有内凸轮，内凸轮为在下盖体上加工出来的第二螺旋面1.42。外凸轮1.5可旋转的设于内腔中，外凸轮1.5的顶端与盖体的
顶壁之间设置第二弹性件1.6，外凸轮1.5的底端设有第一螺旋面1.51，第二螺旋面1.42与第一螺旋面1.51相贴合。下盖体1.4底部第二螺旋面1.42中间还设有连通至内腔第一通孔1.43，下衣架杆1.2穿过第一通孔1.43与外凸轮1.5相连，上衣架杆1.1与上盖体1.3相连。
66.参照图9～图11，在承受下衣架杆1.2和夹板组件重力以及第二弹性件1.6的弹力作用下，第一螺旋面1.51最低点位于第二螺旋面1.42的最低点上，第一螺旋面1.51的最高点位于第二螺旋面1.42的最高点上，内凸轮、外凸轮1.5的端面相贴合。当衣架受到工作中的扭矩作用时，下衣架杆1.2可相对上衣架杆1.1在外力产生的附加转矩作用下带动外凸轮1.5一起转动，在转动过程中外凸轮1.5的最低点沿第二螺旋面1.42滑动，并向第二螺旋面1.42的最高点移动，第一螺旋面1.51的底端旋转至最高处时与第二螺旋面1.42的顶端相接触，会导致衣架的方向不是加工所要求的方向。当附加转矩消失后，第二弹性件1.6的弹力将产生一个向下作用力的转矩，使第一螺旋面1.51的最低点沿着第二螺旋面1.42向下移动至第二螺旋面1.42的最低点，此时直到内凸轮、外凸轮1.5的端面相贴合，外凸轮回到最低点，这样的结构可以使加工过程中夹板组件旋转导致的衣架方向混乱后自动重新回位，从而实现上衣架杆1.1和下衣架杆1.2间的准确定向。
67.如图9～图11所示，其中内凸轮包括两个对称的第二螺旋面1.42，外凸轮包括两个对称的第一螺旋面1.51，通过将第二螺旋面1.42和第一螺旋面1.51的配合面设置成对称结构，无论在衣架发生左旋还是右旋均能够及时复位到初始位置，便于衣架杆的及时复位。
68.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
69.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。