一种钉扣机用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种钉扣机用工作台。


背景技术：

2.钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有"钉、滴"缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。
3.钉扣机作为常用的缝纫设备，其在日常使用过程中，需要钉扣不同大小的纽扣，而现有钉扣机在钉扣不同种类的纽扣时，需要不断更换不同的下冲模，操作起来费时费力，影响缝纫效果，使用不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钉扣机用工作台，解决了现有钉扣机在钉扣不同纽扣时需要频繁更换下冲模，导致缝纫效率降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钉扣机用工作台，包括机体，所述机体内设有安装腔，所述机体上方设有钉扣机本体，所述钉扣机本体上设有冲头，所述安装腔内转动安装有转轴，所述转轴上端贯穿安装腔且固定安装有转台，所述转台上壁周向设置有若干下冲模，所述下冲模与所述转台之间通过连接组件连接，所述安装腔内设有驱动组件。
6.优选的，所述连接组件包括设于所述转台上壁的安装槽，所述下冲模下壁设有与安装槽匹配的冲模座，所述冲模座嵌入所述安装槽内，所述转台上水平设有与所述安装槽连通的插槽，所述插槽一侧连接有扩口槽，所述扩口槽内滑动安装有滑板，所述滑板侧壁连接有插入插槽内的限位销，所述冲模座上设有与所述限位销匹配的限位孔，所述滑板与所述扩口槽之间安装有弹簧。
7.优选的，所述驱动组件包括设于所述安装腔下壁的电机，所述电机驱动端安装有主齿轮，所述转轴上安装有与所述主齿轮啮合的副齿轮。
8.优选的，所述机体上壁设有环形槽道，所述转台下壁设有与所述环形槽道滑动连接的环形轨。
9.优选的，若干所述下冲模呈环形阵列状布设于转台上。
10.优选的，若干所述下冲模的数量至少为四个。
11.优选的，所述滑板侧壁设有拉手。
12.有益效果
13.本实用新型公开了一种钉扣机用工作台，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，可将多个不同规格的下冲模通过冲模座嵌入安装槽内，再通过弹簧配合限位销完成下冲模的固定，可快速拆装，方便更换，电机带动转轴转动，可使不同规格的下冲模转动至冲头下方，无需人工手动更换下冲模，提高缝纫效率，利于人们的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
16.图3为本实用新型转台的俯视结构示意图。
17.图中：1、机体；2、安装腔；3、钉扣机本体；4、冲头；5、转轴；6、转台；7、下冲模；8、安装槽；9、冲模座；10、插槽；11、扩口槽；12、滑板；13、限位销；14、限位孔；15、弹簧；16、电机；17、主齿轮；18、副齿轮；19、环形槽道；20、环形轨；21、拉手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钉扣机用工作台，包括机体1，所述机体1内设有安装腔2，所述机体1上方设有钉扣机本体3，所述钉扣机本体3上设有冲头4，所述安装腔2内转动安装有转轴5，所述转轴5上端贯穿安装腔2且固定安装有转台6，所述转台6上壁周向设置有若干下冲模7，所述下冲模7与所述转台6之间通过连接组件连接，所述安装腔2内设有驱动组件；所述连接组件包括设于所述转台6上壁的安装槽8，所述下冲模7下壁设有与安装槽8匹配的冲模座9，所述冲模座9嵌入所述安装槽8内，所述转台6上水平设有与所述安装槽8连通的插槽10，所述插槽10一侧连接有扩口槽11，所述扩口槽11内滑动安装有滑板12，所述滑板12侧壁连接有插入插槽10内的限位销13，所述冲模座9上设有与所述限位销13匹配的限位孔14，所述滑板12与所述扩口槽11之间安装有弹簧15；所述驱动组件包括设于所述安装腔2下壁的电机16，所述电机16驱动端安装有主齿轮17，所述转轴5上安装有与所述主齿轮17啮合的副齿轮18；所述机体1上壁设有环形槽道19，所述转台6下壁设有与所述环形槽道19滑动连接的环形轨20；若干所述下冲模7呈环形阵列状布设于转台6上；若干所述下冲模7的数量至少为四个；所述滑板12侧壁设有拉手21。
20.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例：当需要切换下冲模7时，可启动电机16，使电机16带动主齿轮17转动，与其啮合的副齿轮18带动转轴5以及上方转台6转动，进而使对应的下冲模7转动至冲头4下方，从而方便后续合模钉扣，当需要拆卸下冲模7时，通过拉手向外侧拉动滑板12，使限位销13一端脱离限位孔14，此时弹簧15被拉伸，向上提拉下冲模7，使冲模座9与安装槽8分离即可实现拆卸。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钉扣机用工作台，包括机体(1)，所述机体(1)内设有安装腔(2)，所述机体(1)上方设有钉扣机本体(3)，所述钉扣机本体(3)上设有冲头(4)，其特征在于，所述安装腔(2)内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)上端贯穿安装腔(2)且固定安装有转台(6)，所述转台(6)上壁周向设置有若干下冲模(7)，所述下冲模(7)与所述转台(6)之间通过连接组件连接，所述安装腔(2)内设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，所述连接组件包括设于所述转台(6)上壁的安装槽(8)，所述下冲模(7)下壁设有与安装槽(8)匹配的冲模座(9)，所述冲模座(9)嵌入所述安装槽(8)内，所述转台(6)上水平设有与所述安装槽(8)连通的插槽(10)，所述插槽(10)一侧连接有扩口槽(11)，所述扩口槽(11)内滑动安装有滑板(12)，所述滑板(12)侧壁连接有插入插槽(10)内的限位销(13)，所述冲模座(9)上设有与所述限位销(13)匹配的限位孔(14)，所述滑板(12)与所述扩口槽(11)之间安装有弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述安装腔(2)下壁的电机(16)，所述电机(16)驱动端安装有主齿轮(17)，所述转轴(5)上安装有与所述主齿轮(17)啮合的副齿轮(18)。4.根据权利要求3所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，所述机体(1)上壁设有环形槽道(19)，所述转台(6)下壁设有与所述环形槽道(19)滑动连接的环形轨(20)。5.根据权利要求2所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，若干所述下冲模(7)呈环形阵列状布设于转台(6)上。6.根据权利要求5所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，若干所述下冲模(7)的数量至少为四个。7.根据权利要求2所述的一种钉扣机用工作台，其特征在于，所述滑板(12)侧壁设有拉手(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种钉扣机用工作台，包括机体，所述机体内设有安装腔，所述机体上方设有钉扣机本体，所述钉扣机本体上设有冲头，所述安装腔内转动安装有转轴，所述转轴上端贯穿安装腔且固定安装有转台，所述转台上壁周向设置有若干下冲模，所述下冲模与所述转台之间通过连接组件连接，所述安装腔内设有驱动组件，本实用新型涉及钉扣机技术领域，本装置结构紧凑，可将多个不同规格的下冲模通过冲模座嵌入安装槽内，再通过弹簧配合限位销完成下冲模的固定，可快速拆装，方便更换，电机带动转轴转动，可使不同规格的下冲模转动至冲头下方，无需人工手动更换下冲模，提高缝纫效率，利于人们的使用。人们的使用。人们的使用。


技术研发人员：李强 黄丹
受保护的技术使用者：大连森恒服装有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/1/12