一种棉被生产用棉被切包一体机的制作方法

1.本实用新型涉及棉被加工技术领域，具体为一种棉被生产用棉被切包一体机。


背景技术：

2.棉被切包一体机能够在对棉被的加工过程中，对棉被的边缘进行切割，然后对边缘进行缝合，能够保证对棉被的加工效率的同时会对棉被的边缘美观性进行提升，应用广泛。
3.现有的棉被切包一体机在使用过程中，能够对棉被的边缘进行切割和包边同时进行，但切割下来的边角料直接向切包一体机的底部穿出，不能够对多余的边角料进行收集，并且装置的底部具有电性部件，容易发生意外，使得切包一体机的实用性降低，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉被生产用棉被切包一体机，以解决上述背景技术中提出现有的棉被切包一体机在使用过程中，能够对棉被的边缘进行切割和包边同时进行，但切割下来的边角料直接向切包一体机的底部穿出，不能够对多余的边角料进行收集，并且装置的底部具有电性部件，容易发生意外，使得切包一体机的实用性降低，存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉被生产用棉被切包一体机，包括操作台；
6.所述操作台的顶部开设有加工部件，所述操作台的底端固定连接有固定限位框架，所述固定限位框架的内侧活动连接有活动收集箱，所述活动收集箱的底端边缘固定连接有万向轮，所述固定限位框架的表面外侧固定连接有固定定位块，所述活动收集箱的表面外侧固定连接有连接定位机构，所述活动收集箱的前表面固定连接有连接把手。
7.优选的，所述活动收集箱的前表面开设有固定导槽，所述活动收集箱的前表面固定连接有连接压紧机构，所述活动收集箱的一侧底端固定连接有固定框架，所述固定框架的内侧活动连接有活动开关板，所述活动开关板的表面固定连接有固定把手。
8.优选的，所述连接定位机构包括固定安装块，所述固定安装块的内部活动连接有活动定位杆，所述活动定位杆的表面外侧固定套接有受力套环，所述受力套环的底端固定连接有受压弹簧，所述受力套环的底端固定连接有连接拉块。
9.优选的，所述连接压紧机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动连接有活动拉杆，所述活动拉杆的表面外侧固定套接有固定套环，所述固定套环的底端固定连接有受压复位弹簧，所述活动拉杆的底端固定连接有连接受力框，所述活动拉杆的顶端固定连接有下压板，所述下压板的内部顶部开设有固定通孔。
10.优选的，所述下压板的端部与固定导槽的内侧相互贴合。
11.优选的，所述固定定位块的内部开设有与活动定位杆相适配的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的固定限位框架、活动收集箱、万向轮、固定定位块和连接定位机构，便于在加工过程中，边角料能够通过加工部件向活动收集箱的内部进行移动，通过活动收集箱对边角料进行收集，并与外部环境进行隔离，同时通过固定定位块和连接定位机构之间的相互配合能够快速的对活动收集箱的位置进行限制，在收集完成后能够通过万向轮对活动收集箱整体进行移动，对边角料进行处理；
14.2、通过设有的固定导槽和连接压紧机构，便于在收集过程中，由于边角料较为蓬松，通过连接压紧机构的作用能够对边角料进行下压，从而能够增加活动收集箱对边角料的收集量，避免频繁的对活动收集箱内部收集的边角料进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定限位框架结构示意图；
17.图3为本实用新型连接定位机构结构示意图；
18.图4为本实用新型连接压紧机构结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、加工部件；3、固定限位框架；4、活动收集箱；5、万向轮；6、连接把手；7、固定定位块；8、连接定位机构；9、固定导槽；10、连接压紧机构；11、固定框架；12、活动开关板；13、固定把手；14、固定安装块；15、活动定位杆；16、受力套环；17、受压弹簧；18、连接拉块；19、固定套筒；20、活动拉杆；21、固定套环；22、受压复位弹簧；23、连接受力框；24、下压板；25、固定通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种棉被生产用棉被切包一体机，包括操作台1；
22.操作台1的顶部开设有加工部件2，操作台1的底端固定连接有固定限位框架3，固定限位框架3的内侧活动连接有活动收集箱4，活动收集箱4的底端边缘固定连接有万向轮5，固定限位框架3的表面外侧固定连接有固定定位块7，活动收集箱4的表面外侧固定连接有连接定位机构8，活动收集箱4的前表面固定连接有连接把手6；
23.如图1所示，活动收集箱4的前表面开设有固定导槽9，活动收集箱4的前表面固定连接有连接压紧机构10，活动收集箱4的一侧底端固定连接有固定框架11，固定框架11的内侧活动连接有活动开关板12，活动开关板12的表面固定连接有固定把手13，便于通过连接压紧机构10能够对活动收集箱4内部所收集的边角料进行压紧处理，提高活动收集箱4对边角料的收集量，接着将固定把手13带动活动开关板12向上进行移动，将活动开关板12从固
定框架11的内侧抽出，从而能够快速地将活动收集箱4内部所收集的边角料进行处理，使用方便；
24.如图1、2、3所示，连接定位机构8包括固定安装块14，固定安装块14的内部活动连接有活动定位杆15，活动定位杆15的表面外侧固定套接有受力套环16，受力套环16的底端固定连接有受压弹簧17，受力套环16的底端固定连接有连接拉块18，便于将连接拉块18向下进行拉动，带动活动定位杆15和受力套环16向下进行拉动，对受压弹簧17造成压缩，使得活动定位杆15的顶端能够从固定定位块7的内部抽出，不再与固定定位块7之间相互连接固定，从而能够对活动收集箱4进行移动，对活动收集箱4内部所收集的边角料进行处理；
25.如图4所示，连接压紧机构10包括固定套筒19，固定套筒19的内部活动连接有活动拉杆20，活动拉杆20的表面外侧固定套接有固定套环21，固定套环21的底端固定连接有受压复位弹簧22，活动拉杆20的底端固定连接有连接受力框23，活动拉杆20的顶端固定连接有下压板24，下压板24的内部顶部开设有固定通孔25，便于边角料能够通过固定通孔25能够向活动收集箱4的内部进行移动，当对一个棉被加工结束之后能够将连接受力框23向下进行踩动，带动活动拉杆20、固定套环21和下压板24向下进行移动，并对受压复位弹簧22造成压缩，使得下压板24能够对活动收集箱4内部所收集的边角料进行压紧，松开连接受力框23时，能够在受压复位弹簧22的作用下带动固定套环21、活动拉杆20和下压板24向上进行复位，使用方便；
26.如图4所示，下压板24的端部与固定导槽9的内侧相互贴合，便于下压板24的端部能够在固定导槽9的内侧进行移动，使用方便；
27.如图2、3所示，固定定位块7的内部开设有与活动定位杆15相适配的通孔，便于活动定位杆15的顶端能够插入固定定位块7的内部，使得连接定位机构8与固定定位块7之间进行连接固定，使用方便；
28.本实施例中，在使用过程中，边角料能够通过加工部件2和固定通孔25向活动收集箱4的内部进行移动，当对一个棉被加工结束后，将连接受力框23向下进行踩动，带动活动拉杆20、固定套环21和下压板24向下进行移动，对受压复位弹簧22造成压缩，使得下压板24能够对边角料进行压紧，提高活动收集箱4对边角料的收集量，防止边角料状态蓬松，松开连接受力框23时，在受压复位弹簧22的作用下对固定套环21、活动拉杆20和下压板24进行复位，反复操作对边角料进行压紧，当活动收集箱4的内部收集满时，将连接拉块18向下进行拉动，带动活动定位杆15和受力套环16进行移动，对受压弹簧17造成压缩，使得活动定位杆15能够从固定定位块7的内部抽出，拉动连接把手6，带动活动收集箱4和万向轮5进行移动，从固定限位框架3的内侧脱离，将固定把手13带动活动开关板12在固定框架11的内侧抽出，从而能够将边角料从活动收集箱4的内部取出，操作方便快捷。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。