一种锦纶丝上油润滑装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及锦纶丝上油技术领域，尤其涉及一种锦纶丝上油润滑装置。


背景技术：

2.为了解决锦纶丝的上油机构随着油料的液位变化以及锦纶丝在上油滚轮的包角变化，而不能对锦纶丝进行均匀的上油，造成成品丝质量不一致的问题，申请人在公开号为cn202688676u，提供了一件实用新型为一种具有上油机构的多功能锦纶丝机，其用于加工锦纶丝，其包括依次设置的加热轨、冷却轨、假捻器、罗拉、前走丝辊、上油槽、后走丝辊以及卷绕装置；其中，所述前走丝辊和后走丝辊分别位于上油槽外的前后两端；于所述上油槽内设有下压辊；所述上油槽内收容有油料，所述下压辊部分浸没于油料中；所述前走丝辊、后走丝辊位于锦纶丝的下方；所述下压辊位于锦纶丝的上方。上油机构的多功能锦纶丝机能将锦纶丝完全浸没于上油槽内而不受油料以及包角的影响，从而使上油均匀，提高了产品的品质。
3.但是上述技术方案中，存在一定的缺陷，由于锦纶丝完全浸没于油槽内，当锦纶丝从油槽内出来后，会携带大量的油料出来，从而滴落在其他地方，导致油料的浪费十分严重。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种锦纶丝上油润滑装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种锦纶丝上油润滑装置，包括：
6.工作台，其顶部铰设有两个第一引线辊；
7.第二引线辊，设置在两个所述第一引线辊之间，且所述第二引线辊位于所述第一引线辊的顶部；
8.储油箱，设置在所述第二引线辊的顶部；
9.毛刷，穿设在所述储油箱的底部；
10.安装架，设置在所述工作台的顶部，且所述安装架的顶部与所述储油箱固定连接；
11.两个支撑座，均设置在所述工作台的顶部，且每个所述支撑座的顶部分别与所述第二引线辊的一端固定连接；
12.两个接油槽，均匀分布设置在所述第一引线辊上，且每个所述接油槽的槽口均向上延伸与所述第一引线辊连通。
13.优选的，所述接油槽底部的中心处设有排油管，所述排油管远离所述接油槽的一端向下延伸与所述第一引线辊连通，且所述第一引线管的底部架设有集油盒。
14.优选的，所述排油管在所述接油槽底部的管口为扩口形状。
15.优选的，所述工作台的顶部设有油泵，且所述油泵的两端分别与所述集油盒和所
述储油箱连通。
16.优选的，所述储油箱的内部设有海绵块。
17.优选的，所述储油箱的顶部设有压板，所述压板的顶部设有支撑架，所述支撑架的两端均与所述安装架的顶部固定连接，所述支撑架的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的输出轴穿过所述支撑架的中心处与所述压板固定连接，所述电动推杆的旁侧均设有限位杆，且每个所述限位杆的一端均与所述压板固定连接，另一端均穿设在所述支撑架上。
18.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种锦纶丝上油润滑装置，通过将锦纶丝经过第一引线辊的底部向上牵引套在第二引线辊上，在经过第二引线辊向下牵引绕在另一个第一引线辊的底部，通过对储油箱加注油料，油料渗入毛刷中对第二引线辊上的锦纶丝进行上油处理，毛刷上多余的油料经过第二引线辊流入接油槽中，从而使多余的油料不会滴落在其他地方，造成浪费现象，解决了现有的锦纶丝上油机构，将锦纶丝完全浸没在油槽中带出后，容易造成油料滴落浪费的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本说明书一个或多个实施例整体的结构示意图；
21.图2为本说明书一个或多个实施例储油箱的立体结构示意图；
22.图3为本说明书一个或多个实施例接油槽内部的剖视平面结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、第一引线辊；3、第二引线辊；4、储油箱；5、毛刷；6、安装架；7、支撑座；8、接油槽；9、排油管；10、集油盒；11、油泵；12、海绵块；13、压板；14、支撑架；15、电动推杆；16、限位杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.请参阅图1至图3所示，一种锦纶丝上油润滑装置，包括：
27.工作台1，其顶部铰设有两个第一引线辊2；
28.第二引线辊3，设置在两个所述第一引线辊2之间，且所述第二引线辊3位于所述第
一引线辊2的顶部；
29.储油箱4，设置在所述第二引线辊3的顶部；
30.毛刷5，穿设在所述储油箱4的底部；
31.安装架6，设置在所述工作台1的顶部，且所述安装架6的顶部与所述储油箱4固定连接；
32.两个支撑座7，均设置在所述工作台1的顶部，且每个所述支撑座7的顶部分别与所述第二引线辊3的一端固定连接；
33.两个接油槽8，均匀分布设置在所述第一引线辊2上，且每个所述接油槽8的槽口均向上延伸与所述第一引线辊2连通。
34.通过将锦纶丝经过第一引线辊2的底部向上牵引套在第二引线辊3上，在经过第二引线辊3向下牵引绕在另一个第一引线辊2的底部，通过对储油箱4加注油料，油料渗入毛刷5中对第二引线辊3上的锦纶丝进行上油处理，毛刷5上多余的油料经过第二引线辊3流入接油槽8中，从而使多余的油料不会滴落在其他地方，造成浪费现象，解决了现有的锦纶丝上油机构，将锦纶丝完全浸没在油槽中带出后，容易造成油料滴落浪费的问题，实现了对多余油料的及时收集的问题。
35.作为一个可选实施例，所述接油槽8底部的中心处设有排油管9，所述排油管9远离所述接油槽8的一端向下延伸与所述第一引线辊2连通，且所述第一引线管的底部架设有集油盒10。
36.作为一个可选实施例，所述排油管9在所述接油槽8底部的管口为扩口形状。
37.作为一个可选实施例，所述工作台1的顶部设有油泵11，且所述油泵11的两端分别与所述集油盒10和所述储油箱4连通。
38.作为一个可选实施例，所述储油箱4的内部设有海绵块12。
39.作为一个可选实施例，所述储油箱4的顶部设有压板13，所述压板13的顶部设有支撑架14，所述支撑架14的两端均与所述安装架6的顶部固定连接，所述支撑架14的顶部设有电动推杆15，所述电动推杆15的输出轴穿过所述支撑架14的中心处与所述压板13固定连接，所述电动推杆15的旁侧均设有限位杆16，且每个所述限位杆16的一端均与所述压板13固定连接，另一端均穿设在所述支撑架14上。
40.本实用新型的主要工作原理是：通过将锦纶丝经过第一引线辊2的底部向上牵引套在第二引线辊3上，在经过第二引线辊3向下牵引绕在另一个第一引线辊2的底部，通过对储油箱4加注油料，通过电动推杆15带动压板13向下移动，通过压板13挤压海绵块12，从而使油料渗入毛刷5中对第二引线辊3上的锦纶丝进行上油处理，通过在电动推杆15旁侧设置限位杆16，从而使压板13在向下移动过程中，不会转动过偏移，毛刷5上多余的油料经过第二引线辊3流入接油槽8中，经过排油管9使接油槽8中的油料滴落在集油盒10中，从而使多余的油料不会滴落在其他地方，造成浪费现象，通过油泵11将集油盒10中的油料引入储油箱4中，从而使油料可循环使用，解决了现有的锦纶丝上油机构，将锦纶丝完全浸没在油槽中带出后，容易造成油料滴落浪费的问题，实现了对多余油料的及时收集和循环使用的问题。
41.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实
施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
42.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。