一种具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶弹力丝加工领域，尤其涉及一种具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。
3.目前，锦纶丝生产过程中需要在锦纶丝上增加专用油剂，以增加锦纶丝的抱和性，以保证锦纶丝的产品质量。
4.相关技术中，目前的锦纶丝上油装置一般都是直接在装置上安装多个喷油头，这些喷油头在对锦纶丝进行喷油时，会导致大量的油料浪费，增加了使用成本。
5.因此，有必要提供一种具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置，解决了会导致大量的油料浪费的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有供油箱，所述供油箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述电动伸缩杆的底端固定连接有l型板，所述l型板内壁的正面转动连接有上油辊，所述固定板的正面固定连接有安装块，所述安装块的正面设置有固定套，所述固定套的两侧均设置有螺纹栓，两个所述螺纹栓相对的一端均设置有软性毛刷，所述固定板的右侧固定连接有弧形遮挡板。
8.优选的，所述安装块的正面开设有凹槽，所述固定套的背面固定连接有凸块，所述安装块的顶部滑动连接有插销，所述插销的底端贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的底部，所述凸块的内部设置有插孔。
9.优选的，所述凹槽与所述凸块相适配，所述插销与所述插孔相适配。
10.优选的，所述凸块采用铁质，所述凹槽内壁的正面固定连接有磁铁块。
11.优选的，所述供油箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有框架，所述框架的内部转动连接有两个导向轮。
12.优选的，所述供油箱的右侧设置有排出槽，所述供油箱内壁的底部固定连接有导向板。
13.优选的，所述供油箱的右侧设置有盖板，所述盖板的左侧贯穿所述供油箱并延伸至所述供油箱的内部。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置，将锦纶丝从上油辊的左侧穿入，绕过上油辊后从上油辊右侧穿出，再将锦纶丝穿过固定套，随后手动旋转两个螺纹栓使得两个软性毛刷相对移动，接触在锦纶丝的表面，随后通过电动伸缩杆的伸展，带动l型板向下移动，间接使得上油辊向下移动，将锦纶丝压入到供油箱的油料中，接着随着锦纶丝的向上输送，能够经过供油箱进行上油，锦纶丝在通过软性毛刷时，能够将锦纶丝表面的油料刷均匀，同时能够将多余的油料刷下，掉落至供油箱内进行回收，使用起来简单便捷，大大减少了油料的浪费，并且能够使锦纶丝上油更加均匀，增加了上油质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示固定套的右视图；
18.图3为图2所示a的局部放大图；
19.图4为图1所示固定套的俯视图。
20.图中标号：1、底座；2、供油箱；3、固定板；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、l型板；7、上油辊；8、安装块；9、固定套；10、螺纹栓；11、软性毛刷；12、弧形遮挡板；13、凹槽；14、凸块；15、插销；16、插孔；17、磁铁块；18、支撑板；19、框架；20、导向轮；21、排出槽；22、导向板；23、盖板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定套的右视图；图3为图2所示a的局部放大图；图4为图1所示固定套的俯视图。具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有供油箱2，所述供油箱2的背面固定连接有固定板3，所述固定板3的正面固定连接有连接板4，所述连接板4的底部固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端固定连接有l型板6，所述l型板6内壁的正面转动连接有上油辊7，所述固定板3的正面固定连接有安装块8，所述安装块8的正面设置有固定套9，所述固定套9的两侧均设置有螺纹栓10，两个所述螺纹栓10相对的一端均设置有软性毛刷11，所述固定板3的右侧固定连接有弧形遮挡板12。
23.所述安装块8的正面开设有凹槽13，所述固定套9的背面固定连接有凸块14，所述安装块8的顶部滑动连接有插销15，所述插销15的底端贯穿所述安装块8并延伸至所述安装块8的底部，所述凸块14的内部设置有插孔16。
24.通过插销15向上拔动，从而使得插销15退出插孔16，不再对凸块14进行限制，从而使得凸块14可以从凹槽13内部抽出，进而便于对安装块8进行拆装，从而便于对固定套9进行拆装，使得软性毛刷11长时间使用发生磨损后，能够方便更换。
25.所述凹槽13与所述凸块14相适配，所述插销15与所述插孔16相适配。
26.所述凸块14采用铁质，所述凹槽13内壁的正面固定连接有磁铁块17。
27.通过磁铁块17的设置能够对凸块14进行吸引，从而能够在凸块14插入凹槽13的内部后，将凸块14固定住，增加安装的稳定性。
28.所述供油箱2的左侧固定连接有支撑板18，所述支撑板18的右侧固定连接有框架19，所述框架19的内部转动连接有两个导向轮20。
29.通过导向轮20的设置能够锦纶丝进行导向，使得锦纶丝向右输送过来时，不会受到刮蹭。
30.所述供油箱2的右侧设置有排出槽21，所述供油箱2内壁的底部固定连接有导向板22。
31.通过排出槽21的设置便于对供油箱2内部油料进行排出，而导向板22能够起到导向作用，使油料不会发生残留。
32.所述供油箱2的右侧设置有盖板23，所述盖板23的左侧贯穿所述供油箱2并延伸至所述供油箱2的内部。
33.通过向右抽动盖板23可以将盖板23取下，设置的盖板23能够在装置不使用时，防止杂物进入到供油箱2。
34.本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置的工作原理如下：
35.将锦纶丝从上油辊7的左侧穿入，绕过上油辊7后从上油辊7右侧穿出，再将锦纶丝穿过固定套9，随后手动旋转两个螺纹栓10使得两个软性毛刷11相对移动，接触在锦纶丝的表面，随后通过电动伸缩杆5的伸展，带动l型板6向下移动，间接使得上油辊7向下移动，将锦纶丝压入到供油箱2的油料中，接着随着锦纶丝的向上输送，能够经过供油箱2进行上油，锦纶丝在通过软性毛刷11时，能够将锦纶丝表面的油料刷均匀，同时能够将多余的油料刷下，掉落至供油箱2内进行回收。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有油料回收功能的锦纶弹力丝上油装置具有如下有益效果：
37.将锦纶丝从上油辊7的左侧穿入，绕过上油辊7后从上油辊7右侧穿出，再将锦纶丝穿过固定套9，随后手动旋转两个螺纹栓10使得两个软性毛刷11相对移动，接触在锦纶丝的表面，随后通过电动伸缩杆5的伸展，带动l型板6向下移动，间接使得上油辊7向下移动，将锦纶丝压入到供油箱2的油料中，接着随着锦纶丝的向上输送，能够经过供油箱2进行上油，锦纶丝在通过软性毛刷11时，能够将锦纶丝表面的油料刷均匀，同时能够将多余的油料刷下，掉落至供油箱2内进行回收，使用起来简单便捷，大大减少了油料的浪费，并且能够使锦纶丝上油更加均匀，增加了上油质量。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。