一种新型纺织生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种新型纺织生产装置。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，横机是纺织机械中常见的一种设备之一，运用十分广泛。
3.专利号为cn 205062368 u的专利公布了一种电脑横机，无需手工将织物从出料仓中取出并且能够快速收取织物。
4.现有的电脑横机在使用时存在以下弊端：横机顶部一般设置有引导纱线输送的导纱组件，在实际生产过程中，经常需要对导纱轮等导纱组件进行维护和松紧的调节，这一过程中由于导纱组件位置一般较高，操作不便，为此，我们提出一种新型纺织生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型纺织生产装置，通过安装板、螺纹孔、立杆、安装杆、导纱轮和螺栓等构成的供纱机构，方便调整导纱组件的位置进而方便维护和调试，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种新型纺织生产装置，包括纺织机体，还包括供纱机构，所述纺织机体顶部设置有引导纱线输送的供纱机构，所述供纱机构包括安装板、螺纹孔、立杆、安装杆、导纱轮和螺栓，纺织机体表面一侧两端均固定连接有安装板且安装板内部均开设有位置对应的螺纹孔，安装板之间均插接有立杆且立杆顶部之间固定连接有位于纺织机体顶部的安装杆，安装板之间通过螺纹孔可拆卸连接有调节安装板之间松紧的螺栓。
8.进一步地，还包括分切机构，所述纺织机体排料端设置有对排出织物进行分切的分切机构，所述分切机构包括固定辊、活动辊、气缸a、安装架、气缸b和割刀，所述纺织机体内部靠近排料端一侧设置有夹持织物的固定辊，气缸a动力输出端之间安装有与固定辊位置对应的活动辊，纺织机体内部一侧水平方向安装有控制割刀移动的气缸b且割刀安装在气缸b动力输出端末端；气缸a通过安装架控制活动辊的移动，正常使用状态下，纺织机体产生的衣片穿过固定辊与活动辊之间，同时割刀位于纺织机体内部一端，不影响出料，气缸a和气缸b的运动根据生产的不同规格的衣片进行调节，由纺织机体内部自带控制组件进行调控，当单组衣片生产完成后气缸a运行控制活动辊向固定辊一侧移动，与固定辊配合夹持固定住衣片的位置，随后气缸b控制割刀移动，对衣片与待产出织物之间连接处进行割断，完成衣片的单片分离，减少后续加工工序，提高了装置的功能性。
9.进一步地，所述安装板底部设置有引导纱线输送的导纱轮且导纱轮为多个；通过导纱轮方便对纱线进行引导输送为纺织机体提供纱线。
10.进一步地，所述气缸a动力输出端之间设置有安装架且活动辊安装在安装架内部；通过安装架在气缸a与活动辊之间起到连接作用。
11.进一步地，所述割刀末端延伸至固定辊和活动辊顶部；确保割刀运动时可以将衣片之间连接处割断。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：纺织机体用来对纱线进行纺织作业，纱线卷安装在纺织机体的顶部，纱线通过供纱机构引入至纺织机体的入料端，正常使用状态下立杆垂直于纺织机体，螺栓拧紧固定其位置，正常进行供纱作业，当需要对导纱轮等组件进行维护或者调试时，可以拧松安装板之间的螺栓，减少对立杆的夹持压力，随后向纺织机体背面一侧放倒立杆，即可降低安装杆和导纱轮的高度，方便进行供纱组件的维护和调试，处理完成后复位立杆并拧紧螺栓即可固定其位置，相较于传统的横编机，可以提高供纱组件维护的便利性；气缸a通过安装架控制活动辊的移动，正常使用状态下，纺织机体产生的衣片穿过固定辊与活动辊之间，同时割刀位于纺织机体内部一端，不影响出料，气缸a和气缸b的运动根据生产的不同规格的衣片进行调节，由纺织机体内部自带控制组件进行调控，当单组衣片生产完成后气缸a运行控制活动辊向固定辊一侧移动，与固定辊配合夹持固定住衣片的位置，随后气缸b控制割刀移动，对衣片与待产出织物之间连接处进行割断，完成衣片的单片分离，减少后续加工工序，提高了装置的功能性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型纺织生产装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种新型纺织生产装置的分切机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种新型纺织生产装置的纺织机体与立杆之间连接处结构示意图。
16.图中：1、纺织机体；2、供纱机构；201、安装板；202、螺纹孔；203、立杆；204、安装杆；205、导纱轮；206、螺栓；3、分切机构；301、固定辊；302、活动辊；303、气缸a；304、安装架；305、气缸b；306、割刀。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种新型纺织生产装置，包括纺织机体1，还包括供纱机构2，所述纺织机体1顶部设置有引导纱线输送的供纱机构2，所述供纱机构2包括安装板201、螺纹孔202、立杆203、安装杆204、导纱轮205和螺栓206，纺织机体1表面一侧两端均固定连接有安装板201且安装板201内部均开设有位置对应的螺纹孔202，安装板201之间均插接有立杆203且立杆203顶部之间固定连接有位于纺织机体1顶部的安装杆204，安装板201之间通过螺纹孔202可拆卸连接有调节安装板201之间松紧的螺栓206。
19.其中，还包括分切机构3，所述纺织机体1排料端设置有对排出织物进行分切的分切机构3，所述分切机构3包括固定辊301、活动辊302、气缸a303、安装架304、气缸b305和割刀306，所述纺织机体1内部靠近排料端一侧设置有夹持织物的固定辊301，气缸a303动力输出端之间安装有与固定辊301位置对应的活动辊302，纺织机体1内部一侧水平方向安装有
控制割刀306移动的气缸b305且割刀306安装在气缸b305动力输出端末端；气缸a303通过安装架304控制活动辊302的移动，正常使用状态下，纺织机体1产生的衣片穿过固定辊301与活动辊302之间，同时割刀306位于纺织机体1内部一端，不影响出料，气缸a303和气缸b305的运动根据生产的不同规格的衣片进行调节，由纺织机体1内部自带控制组件进行调控，当单组衣片生产完成后气缸a303运行控制活动辊302向固定辊301一侧移动，与固定辊301配合夹持固定住衣片的位置，随后气缸b305控制割刀306移动，对衣片与待产出织物之间连接处进行割断，完成衣片的单片分离，减少后续加工工序，提高了装置的功能性。
20.其中，所述安装板201底部设置有引导纱线输送的导纱轮205且导纱轮205为多个；通过导纱轮205方便对纱线进行引导输送为纺织机体1提供纱线。
21.其中，所述气缸a303动力输出端之间设置有安装架304且活动辊302安装在安装架304内部，所述割刀306末端延伸至固定辊301和活动辊302顶部；通过安装架304在气缸a303与活动辊302之间起到连接作用，确保割刀306运动时可以将衣片之间连接处割断。
22.需要说明的是，本实用新型为一种新型纺织生产装置，使用时，纺织机体1用来对纱线进行纺织作业，纱线卷安装在纺织机体1的顶部，纱线通过供纱机构2引入至纺织机体1的入料端，正常使用状态下立杆203垂直于纺织机体1，螺栓206拧紧固定其位置，正常进行供纱作业，当需要对导纱轮205等组件进行维护或者调试时，可以拧松安装板201之间的螺栓206，减少对立杆203的夹持压力，随后向纺织机体1背面一侧放倒立杆203，即可降低安装杆204和导纱轮205的高度，方便进行供纱组件的维护和调试，处理完成后复位立杆203并拧紧螺栓206即可固定其位置，相较于传统的横编机，可以提高供纱组件维护的便利性；气缸a303通过安装架304控制活动辊302的移动，正常使用状态下，纺织机体1产生的衣片穿过固定辊301与活动辊302之间，同时割刀306位于纺织机体1内部一端，不影响出料，气缸a303和气缸b305的运动根据生产的不同规格的衣片进行调节，由纺织机体1内部自带控制组件进行调控，当单组衣片生产完成后气缸a303运行控制活动辊302向固定辊301一侧移动，与固定辊301配合夹持固定住衣片的位置，随后气缸b305控制割刀306移动，对衣片与待产出织物之间连接处进行割断，完成衣片的单片分离，减少后续加工工序，提高了装置的功能性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上
24.述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。