一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布剪切技术领域，具体是一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.但是，现有的裁剪功能的纺织布剪切设备无法对设备之间进行加工的布料进行固定，且对布料进行展开的支撑作用，导致工作台上的布料之间产生褶皱，且设备在进行工作时，无法根据需要加工的布料的厚度进行对剪切刀架进行进行调节工作，以及需要通过手动控制对布料剪切的位置，造成误差，因此，针对上述问题提出一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决裁剪功能的纺织布剪切设备无法对设备之间进行加工的布料进行固定，且对布料进行展开的支撑作用，导致工作台上的布料之间产生褶皱，且设备在进行工作时，无法根据需要加工的布料的厚度进行对剪切刀架进行进行调节工作，以及需要通过手动控制对布料剪切的位置，造成误差的问题，本实用新型提出一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备，包括工作台和设置在工作台上方的调节机体，所述调节机构包括滑动组件和夹持组件；
6.所述滑动组件包括滑杆、第一液压缸、连接槽、第一液压杆和安装支架，所述工作台的侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有安装支架，所述安装支架的下端设置有连接槽，所述工作台的两侧固定连接有滑杆；
7.所述夹持组件包括摇把、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第一夹板、固定机构和连接滑块，所述安装支架的内部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的一端固定连接有摇把，所述第一螺纹轴的内部转动连接有连接滑块，所述连接滑块的内部转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的内部转动连接有第一夹板，所述工作台的一侧固定连接有固定机构。
8.优选的，所述工作台的一侧固定连接有转动机，所述转动机的内部转动连接有第五螺纹轴，所述第五螺纹轴的上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有剪切刀架，所述第二液压缸的一侧内部转动连接有第三螺纹轴。
9.优选的，所述安装支架通过第一液压杆和第一液压缸与连接槽之间构成滑动结构，所述安装支架的内部滑动连接有两组滑杆。
10.优选的，所述连接滑块通过第一螺纹轴与安装支架之间构成滑动结构，所述第一夹板通过第二螺纹轴与连接滑块之间构成升降结构。
11.优选的，固定机构、第四螺纹轴、第二夹板和连接卡槽，所述工作台的表面固定连接有连接卡槽，所述连接卡槽的内部转动连接有第四螺纹轴，所述第四螺纹轴的内部转动连接有第二夹板。
12.优选的，所述第二夹板通过第四螺纹轴与连接卡槽之间构成升降结构，所述连接卡槽与工作台为固定连接。
13.优选的，所述剪切刀架通过第二液压杆与第二液压缸构成伸缩结构，所述第二液压缸通过第五螺纹轴与转动机构成滑动结构，第二液压缸与第三螺纹轴之间为转动连接。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置连接滑块，安装的连接滑块可以通过第一螺纹轴与安装支架之间构成滑动结构，将安装的连接滑块通过第一螺纹轴之间进行两侧的滑动收缩的结构，然后第一夹板可以通过第二螺纹轴与连接滑块之间构成的升降结构对要进行加工的布料进行固定夹持，然后通过连接滑块的在第一螺纹轴两侧的收缩运动来进行对设备的展开铺平，便于对设备进行工作，避免在进行剪切工作造成时产生布料的褶皱；
16.2.本实用新型通过设置第三螺纹轴，第二液压缸与第三螺纹轴之间为转动连接，安装的剪切刀架可以通过第二液压杆与第二液压缸之间进行一定的转动，通过设备内部的程序进行控制第二液压缸滑动到准确的位置，然后第二液压缸可以通过第五螺纹轴与转动机之间进行滑动工作来进行剪切工作，然后第二液压缸与第三螺纹轴之间为转动连接可以对安装的剪切刀架进行升降，便于根据布料的厚度进行对剪切刀架的调节工作，提高设备的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台表面结构示意图；
21.图4为本实用新型的剪切刀片运动结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、滑杆；3、摇把；4、第一液压缸；5、第一螺纹轴；6、第二螺纹轴；7、第一夹板；8、第三螺纹轴；9、连接槽；10、固定机构；1001、第四螺纹轴；1002、第二夹板；1003、连接卡槽；11、转动机；12、第一液压杆；13、连接滑块；14、第二液压缸；15、第二液压杆；16、剪切刀架；17、第五螺纹轴；18、安装支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种具有高精确度裁剪功能的纺织布剪切设备，包括工作台1和设置在工作台1上方的调节机体，调节机构包括滑动组件和夹持组件；
26.滑动组件包括滑杆2、第一液压缸4、连接槽9、第一液压杆12和安装支架18，工作台1的侧壁固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的内部固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12的一端固定连接有安装支架18，安装支架18的下端设置有连接槽9，工作台1的两侧固定连接有滑杆2；
27.夹持组件包括摇把3、第一螺纹轴5、第二螺纹轴6、第一夹板7、固定机构10和连接滑块13，安装支架18的内部转动连接有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5的一端固定连接有摇把3，第一螺纹轴5的内部转动连接有连接滑块13，连接滑块13的内部转动连接有第二螺纹轴6，第二螺纹轴6的内部转动连接有第一夹板7，工作台1的一侧固定连接有固定机构10。
28.进一步的，安装支架18通过第一液压杆12和第一液压缸4与连接槽9之间构成滑动结构，安装支架18的内部滑动连接有两组滑杆2，安装的安装支架18可以通过第一液压杆12和第一液压缸4与连接槽9之间进行一定的滑动工作，然后安装支架18的内部滑动连接有两组滑杆2可以保证安装的安装支架18之间的稳定性。
29.进一步的，连接滑块13通过第一螺纹轴5与安装支架18之间构成滑动结构，第一夹板7通过第二螺纹轴6与连接滑块13之间构成升降结构，安装的连接滑块13可以通过第一螺纹轴5与安装支架18之间构成滑动结构，将安装的连接滑块13通过第一螺纹轴5之间进行两侧的滑动收缩的结构，然后第一夹板7可以通过第二螺纹轴6与连接滑块13之间构成的升降结构对要进行加工的布料进行固定夹持，然后通过连接滑块13的在第一螺纹轴5两侧的收缩运动来进行对设备的展开铺平，便于对设备进行工作，避免在进行剪切工作造成时产生布料的褶皱。
30.进一步的，固定机构10、第四螺纹轴1001、第二夹板1002和连接卡槽1003，工作台1的表面固定连接有连接卡槽1003，连接卡槽1003的内部转动连接有第四螺纹轴1001，第四螺纹轴1001的内部转动连接有第二夹板1002。
31.进一步的，第二夹板1002通过第四螺纹轴1001与连接卡槽1003之间工作升降结构，连接卡槽1003与工作台1为固定连接，安装的第二夹板1002可以通过第四螺纹轴1001与连接卡槽1003之间构成的升降结构对进行加工的布料进行一定的固定工作，然后连接卡槽1003与工作台1为固定连接，便于对进行加工的布料一边进行固定，然后通过安装的安装支架18进行滑动来进行对布料的固定，避免在进行剪切时造成脱落，避免通过人工进行按压，耗费人力资源。
32.实施例二
33.请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，工作台1的一侧固定连接有转动机11，转动机11的内部转动连接有第五螺纹轴17，第五螺纹轴17的
上方设置有第二液压缸14，第二液压缸14的内部固定连接有第二液压杆15，第二液压杆15的一端固定连接有剪切刀架16，第二液压缸14的一侧内部转动连接有第三螺纹轴8。
34.进一步的，剪切刀架16通过第二液压杆15与第二液压缸14构成伸缩结构，第二液压缸14通过第五螺纹轴17与转动机11构成滑动结构，第二液压缸14与第三螺纹轴8之间为转动连接，安装的剪切刀架16可以通过第二液压杆15与第二液压缸14之间进行一定的滑动到准确的位置，然后第二液压缸14可以通过第五螺纹轴17与转动机11之间进行滑动工作来进行剪切工作，然后第二液压缸14与第三螺纹轴8之间为转动连接可以对安装的剪切刀架16进行升降，便于根据布料的厚度进行对剪切刀架16的调节工作，提高设备的工作效率。
35.工作原理，首先，对设备进行一定的调节工作，安装的安装支架18可以通过第一液压杆12和第一液压缸4与连接槽9之间进行一定的滑动工作，然后安装支架18的内部滑动连接有两组滑杆2可以保证安装的安装支架18之间的稳定性，然后安装的连接滑块13可以通过第一螺纹轴5与安装支架18之间构成滑动结构，将安装的连接滑块13通过第一螺纹轴5之间进行两侧的滑动收缩的结构，然后第一夹板7可以通过第二螺纹轴6与连接滑块13之间构成的升降结构对要进行加工的布料进行固定夹持，然后通过连接滑块13的在第一螺纹轴5两侧的收缩运动来进行对设备的展开铺平，便于对设备进行工作，避免在进行剪切工作造成时产生布料的褶皱，且安装的第二夹板1002可以通过第四螺纹轴1001与连接卡槽1003之间构成的升降结构对进行加工的布料进行一定的固定工作，然后连接卡槽1003与工作台1为固定连接，便于对进行加工的布料一边进行固定，然后通过安装的安装支架18进行滑动来进行对布料的固定，避免在进行剪切时造成脱落，避免通过人工进行按压，耗费人力资源。
36.最后，对设备进行一定的剪切工作，第二液压缸14与第三螺纹轴8之间为转动连接，安装的剪切刀架16可以通过第二液压杆15与第二液压缸14之间进行一定的滑动到准确的位置，然后第二液压缸14可以通过第五螺纹轴17与转动机11之间进行滑动工作来进行剪切工作，然后第二液压缸14与第三螺纹轴8之间为转动连接可以对安装的剪切刀架16进行升降，便于根据布料的厚度进行对剪切刀架16的调节工作，提高设备的工作效率。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。