穿经机用筘板筘隙定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及穿经机领域，具体为穿经机用筘板筘隙定位结构。


背景技术：

2.随着我国智能制造的自动化程度在一步步提升，在纺织行业，织造速度和控制精度也有了很大的提高。穿经是织造的准备工序，是要将经纱穿入综眼和筘齿，并使综、筘附近的经纱在筘齿的控制下，在前后方向上不发生相对运动，只保留在上下方向有若干相对活动的余地。在使用穿经机时，需要对筘板筘隙进行调节，现有的筘板筘隙调节存在以下缺点：
3.1、通过人工进行调节筘板筘隙；
4.2、调节筘板筘隙的调节过程中需要频繁的使用测量工具进行测量，从而保证定位精度，操作繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供穿经机用筘板筘隙定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：穿经机用筘板筘隙定位结构，包括底板和多个筘齿，所述底板的顶部设置有多个筘齿，多个所述筘齿两两之间均设有筘隙，所述底板的正面安装有多个螺丝，所述底板内通过螺丝固定连接有位于多个筘隙内的多个定位机构，多个所述定位机构均包括主板、两个定位侧板、轴杆、两个行星机构和四个支杆，所述主板的内部转动连接有轴杆，所述轴杆上安装有两个行星机构，两个所述行星机构均连接两个支杆，每两个同一侧的支杆均穿过主板与定位侧板连接。
7.优选的，所述行星机构包括太阳轮、行星轮和齿圈，所述轴杆与太阳轮固定连接，所述太阳轮啮合连接有行星轮，所述行星轮的中部固定设置有减速齿轮，所述减速齿轮与齿圈啮合连接，轴杆带动太阳轮旋转，太阳轮带动行星轮旋转，行星轮通过减速齿轮带动齿圈旋转，行星机构起到减速作用。
8.优选的，所述齿圈的两侧分别与两个支杆的其中一个端末连接，齿圈带动两个支杆运动。
9.优选的，所述轴杆的底端固定连接有六角螺帽，工作人员通过扳手扭动六角螺帽，带动轴杆旋转。
10.优选的，所述主板正面的顶端和底端均固定安装有定位尺，工作人员通过扳手扭动六角螺帽，带动轴杆旋转。
11.优选的，多个所述筘齿之间的顶部设置有固定板，固定板固定多个筘齿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、底板通过螺丝固定定位机构，通过定位机构定位筘隙，定位机构设置在筘板的筘隙内，相邻两个定位机构的定位侧板夹住固定筘齿，从而定位机构定位筘隙；
14.2、定位机构可根据需要进行调节，且自带定位尺进行测量，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部示意图；
17.图3为本实用新型定位机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型定位机构的内部示意图；
19.图5为本实用新型行星机构的示意图。
20.图中：1、筘齿；2、底板；3、固定板；4、筘隙；5、螺丝；6、定位机构；7、主板；8、定位侧板；9、六角螺帽；10、定位尺；11、支杆；12、轴杆；13、行星机构；14、减速齿轮；15、行星轮；16、太阳轮；17、齿圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了穿经机用筘板筘隙定位结构，包括底板2和多个筘齿1，底板2的顶部设置有多个筘齿1，多个筘齿1两两之间均设有筘隙4，底板2的正面安装有多个螺丝5，底板2内通过螺丝5固定连接有位于多个筘隙4内的多个定位机构6，多个定位机构6均包括主板7、两个定位侧板8、轴杆12、两个行星机构13和四个支杆11，主板7的内部转动连接有轴杆12，轴杆12上安装有两个行星机构13，两个行星机构13均连接两个支杆11，每两个同一侧的支杆11均穿过主板7与定位侧板8连接，筘板通过底板2固定多个筘齿1，筘板的筘隙4内设置定位机构6，实现筘隙定位，定位机构6通过旋转轴杆12，轴杆12通过行星机构13带动四个支杆11运动，四个支杆11带动两个定位侧板8同步展开或收缩，根据筘隙调节定位机构6，然后通过螺丝5固定定位机构6的位置，定位机构6对筘隙进行定位。
23.行星机构13包括太阳轮16、行星轮15和齿圈17，轴杆12与太阳轮16固定连接，太阳轮16啮合连接有行星轮15，行星轮15的中部固定设置有减速齿轮14，减速齿轮14与齿圈17啮合连接，轴杆12带动太阳轮16旋转，太阳轮16带动行星轮15旋转，行星轮15通过减速齿轮14带动齿圈17旋转，行星机构13起到减速作用。
24.齿圈17的两侧分别与两个支杆11的其中一个端末连接，齿圈17带动两个支杆11运动。
25.轴杆12的底端固定连接有六角螺帽9，工作人员通过扳手扭动六角螺帽9，带动轴杆12旋转。
26.主板7正面的顶端和底端均固定安装有定位尺10，通过定位尺10观察定位侧板8展开距离。
27.多个筘齿1之间的顶部设置有固定板3，固定板3固定多个筘齿1。
28.本申请实施例在使用时：筘板的筘隙4内设置定位机构6，通过螺丝5固定定位机构6在底板2上的位置，根据筘隙调节定位机构6，对筘隙进行定位，调节定位机构6时，工作人员通过扳手扭动六角螺帽9，带动轴杆12旋转，轴杆12带动太阳轮16旋转，太阳轮16带动行星轮15旋转，行星轮15通过减速齿轮14带动齿圈17旋转，齿圈17带动四个支杆11运动，四个
支杆11推动两个定位侧板8或者拉动两个定位侧板8，带动两个定位侧板8同步展开或收缩，调节过程中通过定位尺10进行测量调节尺寸，达到调节定位机构6的目的。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.穿经机用筘板筘隙定位结构，包括底板(2)和多个筘齿(1)，其特征在于：所述底板(2)的顶部设置有多个筘齿(1)，多个所述筘齿(1)两两之间均设有筘隙(4)，所述底板(2)的正面安装有多个螺丝(5)，所述底板(2)内通过螺丝(5)固定连接有位于多个筘隙(4)内的多个定位机构(6)，多个所述定位机构(6)均包括主板(7)、两个定位侧板(8)、轴杆(12)、两个行星机构(13)和四个支杆(11)，所述主板(7)的内部转动连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)上安装有两个行星机构(13)，两个所述行星机构(13)均连接两个支杆(11)，每两个同一侧的支杆(11)均穿过主板(7)与定位侧板(8)连接。2.根据权利要求1所述的穿经机用筘板筘隙定位结构，其特征在于：所述行星机构(13)包括太阳轮(16)、行星轮(15)和齿圈(17)，所述轴杆(12)与太阳轮(16)固定连接，所述太阳轮(16)啮合连接有行星轮(15)，所述行星轮(15)的中部固定设置有减速齿轮(14)，所述减速齿轮(14)与齿圈(17)啮合连接。3.根据权利要求2所述的穿经机用筘板筘隙定位结构，其特征在于：所述齿圈(17)的两侧分别与两个支杆(11)的其中一个端末连接。4.根据权利要求1所述的穿经机用筘板筘隙定位结构，其特征在于：所述轴杆(12)的底端固定连接有六角螺帽(9)。5.根据权利要求1所述的穿经机用筘板筘隙定位结构，其特征在于：所述主板(7)正面的顶端和底端均固定安装有定位尺(10)。6.根据权利要求1所述的穿经机用筘板筘隙定位结构，其特征在于：多个所述筘齿(1)之间的顶部设置有固定板(3)。

技术总结
本实用新型公开了穿经机用筘板筘隙定位结构，包括底板和多个筘齿，底板的顶部设置有多个筘齿，多个筘齿两两之间均设有筘隙，底板内通过螺丝固定连接有位于多个筘隙内的多个定位机构，多个定位机构均包括主板、两个定位侧板、轴杆、两个行星机构和四个支杆，主板的内部转动连接有轴杆，轴杆上安装有两个行星机构，行星机构包括太阳轮、行星轮和齿圈，轴杆与太阳轮固定连接，太阳轮啮合连接有行星轮，行星轮的中部固定设置有减速齿轮，减速齿轮与齿圈啮合连接，本实用新型穿经机用筘板筘隙定位结构，底板通过螺丝固定定位机构，通过定位机构定位筘隙，定位机构可根据需要进行调节，且自带定位尺进行测量，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：周展
受保护的技术使用者：武汉定达慧科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/28