一种低浴比节水节能染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种低浴比节水节能染色装置。


背景技术：

2.浴比是纺织染整用语，指浸染方式织物与染液的比值，浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比，在实际应用中常把染液的密度当作1来处理，浴比有大小之分20:1；30:1为大浴比。3:1；5:1为小浴比，生产上采用小浴比，用液量较少，实验室打小样采用大浴比，又称液比。指纺织品与染液等的重量比例。例如纺织品100千克用染液1000千克，则浴比是1:10。有时指染液等与纺织品的重量比例，例如染液1000千克用于纺织品100千克，则浴比是10:1。
3.现有的染色设备在对纺织布料进行染色时通常是将染色装置固定在染色箱内，通过收卷辊带动纺织布料在染色箱内移动，同时染色装置喷出染料对纺织布料进行染色，但是，直接将纺织布料进行收卷会使得纺织布料上多余的染料不便于进行去除，影响使用，同时又造成了染料的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浴比节水节能染色装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浴比节水节能染色装置，包括：
8.染色箱；
9.染料箱，固定连接在染色箱的顶部；通过染料箱盛放染液；
10.喷涂机构，设置在染色箱的内部；
11.通槽，开设在染色箱的底部内壁；通过开设的通槽从而使多余的染液进入到集料箱内；
12.第一斜板，固定连接在染色箱的前后两侧内壁；
13.第二斜板，固定连接在染色箱的前后两侧内壁；通过第一斜板和第二斜板从而使多余的染液下落到通槽内；
14.两个刮板，相对铰接在染色箱的前后两侧内壁；通过两个刮板对纺织布料进行刮擦，从而刮除纺织布料上多余的染液；
15.集料箱，固定连接在染色箱的底部；通过集料箱对下落的多余染液进行收集；
16.泵体，固定安装在染色箱的顶部，且位于染料箱的左侧；
17.u形管，固定连接在集料箱的背面；所述u形管的另一端固定连接在泵体的输入端；
18.出料管，固定连接在泵体的输出端，且另一端延伸到染料箱的内部；通过启动泵体使其工作从而使集料箱内收集的染液通过u形管和出料管进入到染料箱内，从而使染液进
行循环利用。
19.优选的，所述喷涂机构包括：
20.滑块，滑动连接在染色箱的背面内壁；
21.固定板，固定连接在染色箱的背面内壁，且位于滑块的左侧；
22.第二弹簧，固定连接在固定板和滑块之间；
23.机箱，固定连接在染色箱的背面内壁，且位于滑块的右侧；
24.转轴，通过轴承转动连接在机箱的正面；
25.椭圆形板，固定连接在转轴的前端；通过启动机箱内部的微型电机带动转轴转动，转轴带动椭圆形板转动，从而使椭圆形板推动滑块向左滑动，滑块压缩第二弹簧，同时滑块带动喷染管移动，当椭圆形板脱离滑块时，在第二弹簧的弹力作用下使滑块带动喷染管复原，从而使喷染管能够水平往复移动，从而使喷染管均匀的对纺织布料进行染色；
26.喷染管，固定连接在滑块的正面；喷染管上设置有若干个雾状喷嘴；喷染管与染料箱通过波纹软管联通设置；染料箱内的染液通过波纹软管进入到喷染管内，然后通过喷染管上的雾状喷嘴喷出对纺织布料进行染色；
27.波纹软管，固定连接在喷染管的外壁；所述波纹软管的顶端贯穿染色箱并延伸到染料箱的内部。
28.优选的，所述第一斜板和第二斜板的底部均位于通槽的正上方；所述通槽的内壁固定连接有滤网；通过滤网对刮板刮除的染液进行过滤，从而去除染液内的杂质，便于染液进行循环利用；所述集料箱的顶部开设有与通槽相适配的通孔；便于染液进入到集料箱内。
29.优选的，所述染色箱的顶部内壁和第二斜板的斜面均固定连接有第一弹簧；两个所述第一弹簧的相对端分别与两个所述刮板固定连接；通过设置的第一弹簧从而使刮板与纺织布料紧密贴合，便于刮板对纺织布料上多余的染液进行刮除。
30.优选的，所述染色箱为中空设置，且左右两端开口设置；所述染色箱的背面内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
31.优选的，所述机箱的背面内壁固定安装有微型电机；所述转轴的后端延伸到机箱的内部，并通过联轴器固定连接在微型电机的输出端。
32.(三)有益效果
33.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低浴比节水节能染色装置，具备以下有益效果：
34.1、该一种低浴比节水节能染色装置，通过两个刮板对纺织布料上多余的染液进行刮除，从而除去纺织布料上多余的染液，通过设置的第一斜板和第二斜板使多余的染液通过滤网过滤掉杂质后下落到集料箱内，然后通过泵体工作将集料箱内的染液通过u形管和出料管回流到染料箱内进行循环利用，避免造成资源的浪费，有利于持续发展。
35.2、该一种低浴比节水节能染色装置，通过启动机箱内部的电机带动转轴转动，转轴带动椭圆形板转动从而使其顶推滑块沿滑槽方向移动，滑块移动压缩第二弹簧同时带动喷染管移动，其椭圆形板脱离滑块时，在第二弹簧自身弹力作用下使滑块带动喷染管复原，从而使喷染管水平往复运动，从而使喷染管对纺织布料染色更加均匀。
附图说明
36.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
37.图1为本实用新型立体图；
38.图2为本实用新型背视图；
39.图3为本实用新型正视剖面图；
40.图4为本实用新型俯视剖面图。
41.图中：1、染色箱；2、染料箱；3、喷涂机构；4、通槽；5、第一斜板；6、第二斜板；7、刮板；8、第一弹簧；9、滤网；10、集料箱；11、泵体；12、u形管；13、出料管；301、滑块；302、固定板；303、第二弹簧；304、机箱；305、转轴；306、椭圆形板；307、喷染管；308、波纹软管。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
43.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例1
47.如图1-4所示，本实用新型提供了一种低浴比节水节能染色装置，包括：染色箱1；染色箱1为中空设置，且左右两端开口设置；染色箱1的背面内壁开设有与滑块301相适配的滑槽；染料箱2固定连接在染色箱1的顶部；通过染料箱2盛放染液；喷涂机构3设置在染色箱1的内部；通槽4开设在染色箱1的底部内壁；通过开设的通槽4从而使多余的染液进入到集料箱10内；第一斜板5固定连接在染色箱1的前后两侧内壁；第一斜板5和第二斜板6的底部均位于通槽4的正上方；通槽4的内壁固定连接有滤网9；通过滤网9对刮板7刮除的染液进行过滤，从而去除染液内的杂质，便于染液进行循环利用；集料箱10的顶部开设有与通槽4相适配的通孔；便于染液进入到集料箱10内；第二斜板6固定连接在染色箱1的前后两侧内壁；通过第一斜板5和第二斜板6从而使多余的染液下落到通槽4内；染色箱1的顶部内壁和第二
斜板6的斜面均固定连接有第一弹簧8；两个第一弹簧8的相对端分别与两个刮板7固定连接；通过设置的第一弹簧8从而使刮板7与纺织布料紧密贴合，便于刮板7对纺织布料上多余的染液进行刮除；两个刮板7相对铰接在染色箱1的前后两侧内壁；通过两个刮板7对纺织布料进行刮擦，从而刮除纺织布料上多余的染液；集料箱10固定连接在染色箱1的底部；通过集料箱10对下落的多余染液进行收集；泵体11固定安装在染色箱1的顶部，且位于染料箱2的左侧；u形管12固定连接在集料箱10的背面；u形管12的另一端固定连接在泵体11的输入端；出料管13固定连接在泵体11的输出端，且另一端延伸到染料箱2的内部；通过启动泵体11使其工作从而使集料箱10内收集的染液通过u形管12和出料管13进入到染料箱2内，从而使染液进行循环利用。
48.在本实施例中，通过两个刮板7对纺织布料上多余的染液进行刮除，从而除去纺织布料上多余的染液，通过设置的第一斜板5和第二斜板6使多余的染液通过滤网9过滤掉杂质后下落到集料箱10内，然后通过泵体11工作将集料箱10内的染液通过u形管12和出料管13回流到染料箱2内进行循环利用，避免造成资源的浪费，有利于持续发展。
49.实施例2
50.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷涂机构3包括：滑块301滑动连接在染色箱1的背面内壁；固定板302固定连接在染色箱1的背面内壁，且位于滑块301的左侧；第二弹簧303固定连接在固定板302和滑块301之间；机箱304固定连接在染色箱1的背面内壁，且位于滑块301的右侧；机箱304的背面内壁固定安装有微型电机；转轴305的后端延伸到机箱304的内部，并通过联轴器固定连接在微型电机的输出端；转轴305通过轴承转动连接在机箱304的正面；椭圆形板306固定连接在转轴305的前端；通过启动机箱304内部的微型电机带动转轴305转动，转轴305带动椭圆形板306转动，从而使椭圆形板306推动滑块301向左滑动，滑块301压缩第二弹簧303，同时滑块301带动喷染管307移动，当椭圆形板306脱离滑块301时，在第二弹簧303的弹力作用下使滑块301带动喷染管307复原，从而使喷染管307能够水平往复移动，从而使喷染管307均匀的对纺织布料进行染色；喷染管307固定连接在滑块301的正面；喷染管307上设置有若干个雾状喷嘴；喷染管307与染料箱2通过波纹软管308联通设置；染料箱2内的染液通过波纹软管308进入到喷染管307内，然后通过喷染管307上的雾状喷嘴喷出对纺织布料进行染色；波纹软管308固定连接在喷染管307的外壁；波纹软管308的顶端贯穿染色箱1并延伸到染料箱2的内部。
51.在本实施例中，通过启动机箱304内部的电机带动转轴305转动，转轴305带动椭圆形板306转动从而使其顶推滑块301沿滑槽方向移动，滑块301移动压缩第二弹簧303同时带动喷染管307移动，其椭圆形板306脱离滑块301时，在第二弹簧303自身弹力作用下使滑块301带动喷染管307复原，从而使喷染管307水平往复运动，从而使喷染管307对纺织布料染色更加均匀。
52.下面具体说一下该一种低浴比节水节能染色装置的工作原理。
53.如图1-4所示，在使用时,通过收卷辊带动纺织布料在染色箱1内移动，通过启动机箱304内部的微型电机带动转轴305转动，转轴305带动椭圆形板306转动，从而使椭圆形板306推动滑块301向左滑动，滑块301压缩第二弹簧303，同时滑块301带动喷染管307移动，当椭圆形板306脱离滑块301时，在第二弹簧303的弹力作用下使滑块301带动喷染管307复原，从而使喷染管307能够水平往复移动，从而使喷染管307均匀的对纺织布料进行染色，通过
两个刮板7对纺织布料进行刮擦，从而刮除纺织布料上多余的染液，通过第一斜板5和第二斜板6从而使多余的染液下落到通槽4内，并通过滤网9对染液进行过滤，去除染液内的杂质，过滤后的染液进入到集料箱10内，通过启动泵体11使其工作从而使集料箱10内收集的染液通过u形管12和出料管13进入到染料箱2内，从而使染液进行循环利用。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。